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71. 实用新型

KR200410023Y1 드럼 테 성형기 失效
标题翻译：鼓筒成型机
公开(公告)号：KR200410023Y1
公开(公告)日：2006-03-03
申请号：KR2020050035952
申请日：2005-12-21
申请人： 주식회사 한영이엔지
发明人： 금세창
IPC分类号： B21D51/00 , B21D19/12
CPC分类号： B21D3/16 , B21D43/003 , B21D43/12 , B21D51/18
摘要： 본 고안은 산업계 전반에서 다양하게 사용되는 드럼의 테 부위가 찌그러짐 등과 같이 손상되었을 시에 이를 기구적인 장치를 이용하여 자동으로 원상 복귀시킬 수 있도록 한 드럼 테 성형기를 제공코자 하는 것이다.
즉, 본 고안은 손상된 드럼(2)의 테 부위를 재사용하기 위하여 원상으로 복원 성형하기 위한 드럼 테 성형기(1)를 구성하되, 이는 성형기(1)의 전후로 설치되어 드럼(2)을 이송하는 이송컨베이어(3) 및 배출컨베이어(4)와, 상기 성형기(1)에는 승강실린더(8)의 피스톤로드(9) 단부에 연결되는 원호형으로 이루어지고 양단부에는 아이들링 로울러(10)가 수개 축설치된 안치대(11)와, 상기 안치대(11)의 배출컨베이어(4)측을 각운동 가능하게 축(12)연결한 안치배출수단(5)과, 상기 안치대(11)가 설치되는 프레임(13) 상부에 전후로 이송실린더(14)에 의해 전후 가이드레일(15)을 따라 슬라이드 이동할 수 있는 왕복대(16)와, 상기 왕복대(16)상에는 모터(17)에 의해 회전가능하게 축(21) 설치되고 선측으로 갈수록 외향 테이퍼형으로 이루어지는 성형로울러(18)와, 상기 왕복대(16)에 설치되어 드럼(2)의 테 재생 시 클램핑하는 클램핑로울러(23)로 이루어진 성형회전수단(6)과, 상기 안치대(11)가 설치되는 프레임(13)의 하부에 전후로 설치된 실린더(24)의 피스톤로드(25)와 일단이 핀(26) 연결되는 작동아암(27)과, 상기 작동아암(27)의 타단부는 프레임(13)과 축핀(28) 연결하여 각운동할 수 있도록 하고, 상기 작동아암(27)에는 선측으로 갈수록 내향 테이퍼형으로 이루어진 성형로울러(29)를 축(30) 설치한 성형수단(7)을 설치한 것을 특징으로 하는 바,
이러한 본 고안의 드럼 테 성형기(1)는 사용 중 찌그러짐 등과 같이 드럼(2)의 테 부위에 손상이 가해졌을 경우 이를 재사용하기 위하여 자동으로 성형할 수 있는 것으로서, 손상된 드럼(2)의 테를 신속하고 적은 인력으로 재생, 사용할 수 있어 작업의 효율성 및 자원의 재활용도를 극대화할 수 있는 것이다.
드럼 테 성형기, 성형기, 안치배출수단, 성형회전수단, 성형수단, 성형로울러

72. 实用新型

KR200407201Y1 플로우형 유압 포밍머쉰 失效
标题翻译：液压成型机
公开(公告)号：KR200407201Y1
公开(公告)日：2006-01-25
申请号：KR2020050031903
申请日：2005-11-10
申请人： 주식회사 말타니메탈
发明人： 곽태수
IPC分类号： B21K21/02 , B21D51/18 , B21D51/00
CPC分类号： B21J9/022 , B21J9/12 , B21J13/10 , B21J13/14
摘要： 본 고안은 길이가 짧은 알루미늄 컵을 더 길게 형성하도록 포밍 가공하는 유압 포밍머쉰에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 유압유니트(8)에 각각 연결된 제1,2,3 유압실린더(11)(12)(13)와, 상기 유압실린더에 의해 작동하는 펀치(21,22,23)와 다이(31,32,33)에 의해 알루미늄 컵을 더 길게 포밍 성형하는 제1,2,3성형부(41)(42)(43)를 병설하여 구비하되, 상기 제1,2,3성형부(41)(42)(43)는 제품이송부(50)에 의해 제1,2성형부의 성형품을 제2,3성형부로 단계적으로 이동 공급하면서 각 성형부(41)(42)(43)의 펀치(21,22,23)와 다이(31,32,33)에 따라 알루미늄 컵을 단계적으로 더 길게 포밍 성형하므로서; 알루미늄 컵 길이를 충분히 길게 형성하도록 성형함과 함께 각 단계에 따라 다양한 길이의 알루미늄 컵을 생산할 수 있어 그 상품성을 극대화함은 물론 단일의 장치에 의해 행하므로 제조원가 절감 및 장치의 설치 공간 효율성을 극대화하는데 그 특징이 있다.
플로우형, 다단계, 유압, 포밍머쉬, 알루미늄 컵, 길이

73. 实用新型

KR200394988Y1 분기형 덕트의 성형 장치 失效
标题翻译：分支式导管成型装置
公开(公告)号：KR200394988Y1
公开(公告)日：2005-09-06
申请号：KR2020050018807
申请日：2005-06-29
申请人： 영진산업 주식회사
发明人： 김진호
IPC分类号： B21D51/10 , B21D51/00
CPC分类号： B21D19/088 , B21D51/16
摘要： 본 고안은 분기형 덕트의 연결부위인 연결접속구를 일체로 성형할 수 있도록 하는 분기형 덕트의 성형 장치에 관한 것으로, 종래에 있어서 연결접속구를 일체로 성형하는 분기형 덕트의 성형장치는 유압에 의해 상승되는 성형기가 설치된 성형장치 외부에 주덕트를 삽입하여 외면에 작은 구멍을 천공한 후 천공된 부위 내측으로 성형기가 일치되게 하여 상측으로 잡아당겨 천공된 부위를 확장시키면서 연결접속구를 형성하는 것으로 삽입된 주덕트 내측으로 유압장치가 형성된 성형기가 설치되어야 하므로 소형의 주덕트를 삽입하여 성형하기 어렵고 구조가 복잡하여 제작 또한 어려운 문제점가 있었던 바, 본체에 고정 설치된 고정관 일측에 펀치공과 성형공이 형성된 성형틀을 형성하고, 고정관 내부에 편심축을 회동 가능하도록 설치하여 편심축 일 측에 하부성형기를 승하강되도록 설치하고, 성형틀 상부에 상부성형기와 펀칭기를 승하강되도록 설치하는 것 등을 특징으로 하는 본 고안에 의하면 주덕트 내부에서 작동되는 하부성형기가 편심축에 의해 승하강되도록 형성되므로 구조가 간단하며 부피를 작게 형성 가능하여 다양한 크기의 분기형 덕트를 성형할 수 있는 효과를 얻을 수 있게 된다.

74. 发明公开

KR1020040106836A 고급재질(티타늄, 지르코늄)의 화공유체탱크용 노즐슬리이브의 성형방법 无效
标题翻译：通过执行标记，预热和弯曲，焊接，非结晶测试和电热处理工艺形成化学流体罐的喷嘴套筒的方法
公开(公告)号：KR1020040106836A
公开(公告)日：2004-12-18
申请号：KR1020030037694
申请日：2003-06-11
申请人： 주식회사 티에스엠텍
发明人： 마대열
IPC分类号： B21D51/00
CPC分类号： B21D51/02 , B21C37/08 , B21D22/00 , B21D37/16 , C21D9/08
摘要： PURPOSE: To provide a forming method of nozzle sleeve for chemical fluid tank made of high quality materials such as titanium and zirconium, wherein the nozzle sleeve obtains high hardness by controlling composition and heat treatment conditions of sleeve material and maintains strength by obtaining micro-structure through mechanical processing such as preheating bending or heat treatment. CONSTITUTION: The forming method comprises a step(S1) marking a sheet of sleeve material according to dimensions of the nozzle sleeve; a step(S2) of bending the preheated sleeve material to a desired diameter in a bending pressing after preheating the marked sleeve material to a temperature between 0 to 200 deg.C; a step(S3) of arc welding ends of bent cylindrical sleeve material using an argon inert gas; a step(S4) of performing nondestructive inspection on the welded cylindrical sleeve material to check whether there are welding defects and micro cracks on a welding part and a body of the sleeve material or not; a step(S5) of performing heat treatment on the sleeve material passing the inspection again in a temperature range of 400 to 600 deg.C for 30 minutes to 4 hours; and a step(S6) of mechanical processing the heat treated sleeve material.
摘要翻译：目的：提供一种由钛和锆等高品质材料制成的化学液体槽的喷嘴套管的成型方法，其中喷嘴套管通过控制套筒材料的组成和热处理条件获得高硬度，并通过获得微观结构来保持强度通过机械加工，如预热弯曲或热处理。构成：成形方法包括根据喷嘴套筒的尺寸标记套筒材料片的步骤（S1）; 在将标记的套筒材料预热至0至200℃之间的温度下，将预热套筒材料弯曲成所需直径的步骤（S2）; 使用氩惰性气体的弯曲圆柱形套筒材料的电弧焊端的步骤（S3）; 对焊接的圆柱形套筒材料执行非破坏性检查以检查焊接部件和套筒材料的主体是否存在焊接缺陷和微裂纹的步骤（S4）; 对在400〜600℃的温度范围内通过检查的套筒材料进行热处理30分钟〜4小时的工序（S5）以及对经过热处理的套筒材料进行机械加工的步骤（S6）。

75. 发明授权

KR100344746B1 박판블랭크를라운딩하는방법및장치 失效
公开(公告)号：KR100344746B1
公开(公告)日：2002-11-02
申请号：KR1019950024262
申请日：1995-08-05
申请人： 엘파트로닉 아게
发明人： 미카엘바움가트너
IPC分类号： B21D51/00
摘要： 금속원판들(1,2)은 원판들이 만곡형성 기구(10) 내에서 하나의 곡선으로 탄력적으로 변형되고 그리고 원하여진 일정한 굴곡반경으로 주어지는 그런 만곡형성 장치(80)에 대하여 하나의 원판에 이어서 즉시 연속적으로 투입된다. 자연적인 만곡형성 위치에서 만곡형성 기구(10)로 부터 외측으로 처음에 진행하는 원판의 부분은 만곡형성 위치와는 상이한 이송위치에로 만곡형성 위치로부터 탄성변형하에서 안내장치(10)에 의해서 편향되고 그리고 그것에 의하여 만곡형성 기구(10)로부터 외측으로 진행하는 원판의 부분이 응력하에 유지되도록 탄력적으로 변형된다. 금속원판(1)의 단부부분이 만곡형성 기구(10)를 떠날때에, 이것은 상기 응력으로 인하여 이송위치에로 튀어 오르며, 완전하게 만곡된 금속원판(1)이 만곡형성 장치(80)으로부터 배출되기전에 그리고 운반되기 전에 만곡되어지는 공정내에 이미 존재될 수 있는 또다른 금속원판(2)을 위하여 치워지는 방법으로 배출된다. 이것은 만곡형성의 품질을 손상함 없이 간단한 방법으로 만곡형성 공정의 주기시간을 감소하게 한다.

76. 发明授权

KR100354107B1 2중 머그컵의 제조방법 및 그 제조방법을 이용한 2중 머그컵 失效
标题翻译：双杯采用双杯制造方法及其制造方法
公开(公告)号：KR100354107B1
公开(公告)日：2002-09-27
申请号：KR1020000011716
申请日：2000-03-09
申请人： 김화식
发明人： 양정하
IPC分类号： B21D51/00
摘要： 본 발명은 2중 머그컵의 제조방법 및 그 제조방법을 이용한 2중 머그컵에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 스테인레스 파이프를 확관하는 벌징(Bulging)가공과 벌징된 파이프를 드로잉(Drawing)하여 동일한 모재를 이용하여 내병과 외병을 일체형으로 성형하여 머그컵을 제조하는 2중 머그컵의 제조방법 및 그 제조방법을 이용한 2중 머그컵에 관한 것이다. 본 발명은 파이프 모재의 하부에 원판 모재를 용접하여 내병 모재를 제조하는 공정과; 상기 제조된 내병 모재를 내병 부위와 외병 부위로 확관하는 공정과; 상기 확관된 내병 모재를 유압 프레스에 넣고, 외병 부위를 외경 드로잉하여 외병으로 성형하는 공정과; 상기 내병 모재를 감싸도록 외병을 성형한 후, 그 하부면에 플라스틱 밑판을 고주파로 융착시키는 공정으로 이루어진다.이러한 방법은 공정이 단순화되어 머그컵의 양산이 가능해지고, 종래의 공법에 비해 재질의 두께가 얇아도 가공이 가능하므로 자재비가 경감되어 제조 원가가 절감되는 효과가 있는 것이다.

77. 发明授权

KR100287381B1 용기의 포오링 스파우트(pouring spout) 제조방법 失效
公开(公告)号：KR100287381B1
公开(公告)日：2001-04-16
申请号：KR1019930030952
申请日：1993-12-29
申请人： 코닝 인코포레이티드
发明人： 알프레드네일맥 , 스테펜래스라이토비
IPC分类号： B21D53/00 , B21D51/00
摘要： 본 발명은 환형 측벽 용기의 림부에서 포오링 스파우트가 일정 기하학적 모양과 부드러운 흐름을 제조시키는 방법이며, 이 방법은
a) 클램핑수단을 설치할 때 중심선이 용기의 환형측벽과 90°를 제조하는 그루브를 갖춘 클램핑 수단내에 용기를 위치시키는 단계;
b) 센터 플러그 수단을 설치할 때 중심선이 환형 측벽과 90°를 제조하는 신속하게 확장되는 그루브를 갖춘 센터 플러그 수단내에 용기를 위치시키는 단계;
c) 직선이동통로를 제조하도록 상기 센터 플러그 수단과 클램핑 수단의 그루브들을 정렬시키는 단계;
d) 상기 센터 플러그의 그루브안에 포우어 스파우트 제조수단을 위치시키고 상기 제조수단을 이동통로를 따라 이동시켜 용기의 림부와 접촉시키는 단계;
e) 상기 제조수단을 요구된 형태의 포우어 스파우트로 환형 측벽의 림부를 변형시키도록 이동통로를 따라 더 이동시키는 단계로 구성되어 있으며, 상기 림부의 실질적인 변형은 외측 상방 힘의 제조수단에 의해 림부를 변형시키는 제1단계와, 외측방향 힘의 제조수단에 의해 림부를 변형시키는 제2단계 및 외측 하방 힘의 제조수단에 의해 림부를 변형시키는 제3단계에서 제조된다.

78. 发明公开

KR1020010012594A 하이드로포밍 장치 및 방법 失效
标题翻译：液压成形装置和方法
公开(公告)号：KR1020010012594A
公开(公告)日：2001-02-15
申请号：KR1019997010552
申请日：1997-05-23
申请人： 애쿼폼, 인크.
发明人： 브라운제임스에이치. , 웨브게리에이.
IPC分类号： B21D51/00
CPC分类号： B21D26/045
摘要： 본발명은대향단부들을갖는블랭크튜브(20)로부터복잡한형상의프레임부재를성형하는장치와방법을제공한다. 블랭크튜브는하부다이(12) 상의제1 공동(22) 내에위치된다. 상부다이(14)가개방위치로부터하강되어하부다이와근접하는폐쇄위치로하강된다. 상부다이는제1 공동과정렬되는제2 공동(24)을갖는다. 한쌍의밀동유닛(32)은블랭크튜브의대향단부와유체를튜브내로연통시키는유체전달수단을밀봉시킨다. 유체제어수단(56)은튜브내의유체를저압수준으로가압한다. 위치결정수단은폐쇄위치내의상부다이를하강위치내의하부다이로부터분리시키는거리를결정한다. 하부다이상승수단(36)은하부다이를하강위치로부터소정거리만큼상승위치로상승시킨다. 그런후에유체제어수단은튜브내의유체를가압하여튜브가성형공동의형상과일치하게한다.
摘要翻译：本发明提供了一种用于由具有相反端部的坯管（20）模制复杂形状的框架构件的设备和方法。空管位于下模12上的第一腔22中。上模14从打开位置下降并下降到靠近下模的闭合位置。上模具有与第一腔体对齐的第二腔体（24）。一对配合单元32密封毛坯管的相对端和流体输送装置，以便与其流体连通。流体控制装置56将管中的流体加压至低压水平。定位装置确定在处于关闭位置的上模与处于下位的下模分开的距离。下模提升装置36将下模提升到距下降位置预定距离的升起位置。流体控制装置然后加压管中的流体，使得管符合模腔的形状。

79. 实用新型

KR200209419Y1 원터치 뚜껑의 제조금형 失效
公开(公告)号：KR200209419Y1
公开(公告)日：2001-01-15
申请号：KR2020000018426
申请日：2000-06-28
申请人： 함한수
发明人： 함한수
IPC分类号： B21D51/00
摘要： 본 고안은 제1공정에서 인쇄면이 상방으로 향하도록 피사체를 위치시켜 이를 절단한 다음, 절단된 피사체가 안내판의 안내홈내에서 자연스럽게 뒤집어지도록 하므로서 피사체의 버어가 병 입구의 외주연 바깥으로 위치되도록 하여 병 속의 내용물의 기밀을 완벽하게 유지할 수 있게 한 원터치 뚜껑의 제조금형에 관한 것으로서,
특히, 본 고안안은 원터치 뚜껑의 금형장치에 있어서, 제1공정의 하부금형( 120A)의 다이캇타(121)의 저면에 설치되는 안내판(122)에 안내홈(123)을 형성하되, 상기 안내홈(123)의 내부 일측에 피사체(200)의 일측이 걸려 그 면이 뒤집어질 수 있게 돌기부(123a)를 형성한 특징이 있다.

80. 发明授权

KR100254294B1 이음매 없는 캔 失效
公开(公告)号：KR100254294B1
公开(公告)日：2000-05-01
申请号：KR1019950001908
申请日：1995-02-03
申请人： 도요세이칸 그룹 홀딩스 가부시키가이샤
发明人： 고바야시아키라 , 구라시마히데오 , 사토하루미 , 후지타사토시 , 이마즈가츠히로
IPC分类号： B21D51/00 , B21D22/20 , B21D24/14
CPC分类号： B32B15/09 , B21D22/20 , B21D51/26 , B32B1/02 , B32B15/08 , B32B27/36 , B32B2307/516 , B32B2307/518 , B32B2367/00 , B32B2439/02 , B32B2439/66 , B65D1/28 , Y10S220/22 , Y10S220/906 , Y10T428/1355 , Y10T428/31681
摘要： H/D(H : 높이, D : 저부의 직경)로 한정된 최종 인발비가 1.5 이상이 되도록 금속과 폴리에스테르 필름으로 이루어진 적층 재료를 컵형으로 성형하여 제조된 이음매 없는 캔에 있어서,
용기의 저부상의 폴리에스테르 (A)는

여기서, I
A 는 저부상의 폴리에스테르 필름 표면과 평행하여 약 0.34nm(cuKα X선 회절각이 24°내지 28°임)의 간격을 갖는 회절면에 대한 회절 강도이고, I
B 는 저부상의 폴리에스테르 필름 표면과 평행하여 약0.39nm(cuKα X선 회절각이 21.5°내지 24°임)의 간격을 갖는 회절에 대한 회절 강도임.
로 한정된 2.5 내지 20의 이축 배향도를 가지고, 용기 원통부상의 폴리에스테르(B)는 하기의 식(2) :

여기서, cos
2 Φ는 원통부를 측정한 부분에서의 폴리에스테르 필름의 일축 배향도를 나타내는 지수이며, 식 (3) 으로 나타낸다.

여기서, I(Φ)는 폴리에스테르 필름 표면과 직각으로 약 0.21nm(41°내지 45°의 cuKα X선 회절각)의 간격을 갖는 회절면 (-105 평면지수)에 대한 각도 Φ 에서의 X선 회절 강도이고 회절면상의 법선 벡터와 폴리에스테르 섬유축간의 구조적 경사각을 캔의 높이 방향에 대하여 제로인 것으로 가정하여 -90°미만의 X선 회절의 β-주사각으로 표시된 값이며, I
A 는 캔의 저부상의 폴리에스테르 필름 표면과 평행하고 약 0.34nm(24°내지 28°의 cuKα 회절각)의 간격을 갖는 회절면에 대한 회절 강도이고, I
B 는 캔의 저부상의 폴리에스테르 필름 표면과 평행하고 약 0.39nm(21.5°내지 24°cuKα X선 회절각)의 간격을 갖는 회절면에 대한 회절 강도이고, 그리고 ε 는 캔 본체 측정부에서의 적층 재료의 가공에 의한 변형율임.
을 만족시키는 일축 배향을 갖는 것을 특징으로 하는 이음매 없는 캔과 그 캔의 제조 방법.

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