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热词
    • 52. 发明公开
    • 막도공 장치에 마련하는 건조장치
    • 干燥设备提供给电影涂装备
    • KR1020120041087A
    • 2012-04-30
    • KR1020100112737
    • 2010-11-12
    • 크린 테크놀로지 주식회사
    • 다카야마히로오미오바타다쓰오
    • B05C9/12F26B3/02
    • B05C9/14B05C9/12F26B3/04F26B13/10
    • PURPOSE: A drying apparatus at a film coating apparatus is provided to simplify a hot wind piping structure by suppressing the required height dimension of a dual layered structure. CONSTITUTION: A drying apparatus includes a drying chamber. The drying chamber passes a target to be coated in a coated film form. The drying chamber occupies dual layered structure. The coating film is successively dried in the dual layered structured of the drying chamber. The covering part(22) of the drying chamber at the lower structure is elevated to disassembly a connection to a hot wind pipe. The upper opening part of the drying chamber is opened such that a bearing roller(20) in the drying chamber is exposed. The covering part includes a hot wind introducing part and a connecting part(26).
    • 目的:提供一种薄膜涂布装置的干燥装置,通过抑制双层结构的所需高度尺寸来简化热风管道结构。 构成:干燥装置包括干燥室。 干燥室将待涂覆的靶通过涂膜形式。 干燥室采用双层结构。 在干燥室的双层结构中连续干燥涂膜。 在下部结构处的干燥室的覆盖部分(22)被升高以拆卸与热风管的连接。 打开干燥室的上部开口部,使干燥室内的轴承辊(20)露出。 覆盖部分包括热风引入部分和连接部分(26)。
    • 54. 发明公开
    • 복합재료시트의 제조장치
    • 复合材料生产设备
    • KR1020100126664A
    • 2010-12-02
    • KR1020107016517
    • 2008-12-24
    • 가부시끼 가이샤 야스이 세에끼
    • 야스이요시나리이와사키타카시
    • B05C9/14B32B15/08B32B37/06F26B13/08
    • B32B37/0015B32B38/0036B32B2037/243B32B2038/0076B32B2038/168B32B2311/12B32B2379/08F26B13/10F26B21/14
    • 복합재료시트의 박막화를 도모할 수 있고, 컬의 발생을 효과적으로 방지할 수 있고, 연속적으로 제조하는 것이 가능하며, 나아가 내열성, 내후성, 내굴곡성, 형상유지성, 박리강도 등이 뛰어난 고품질의 복합재료시트를 얻을 수 있는 복합재료시트의 제조장치를 제공한다.
      길이방향으로 운반되는 유기용액이 도포된 기재(2)에 대하여, 유기용제 중의 용매를 10 내지 15% 잔류할 때까지 가열건조하는 예비가열수단(12)를 형성하고, 예비가열수단(12)에 의하여 예비가열된 유기용액이 도포된 기재(2)를 그 길이방향으로 자유롭게 반입, 반출할 수 있는 큐어오븐(13)을 구비하고, 예비가열수단(12)에 있어서 큐어오븐(13)으로 반입되기 직전의 유기용액이 도포된 기재(2)를 불활성가스 분위기내로 유지하여 기재(2)의 산화를 방지하는 불활성가스 공급수단(18)을 구비하고, 큐어오븐(13) 내에 기재(2)의 건조를 위한 유기용액이 도포되지 않은 면이 말리도록 운반함과 동시에 기재(2) 및 유기용액을 가열하는 롤(21)과, 이 롤(21)과 기재(2) 사이에 불활성가스 막을 형성하도록 함과 아울러 큐어오븐(13) 내를 기재(2)의 산화를 방지하는 저산소농� �로 유지하는 불활성가스 공급수단(23,24)과, 롤(21)에 말려 있는 기재(2)에 도포되어 있는 유기용액을 수지(3)의 유리전이점 이상의 온도로 가열하여 유기용제 중의 용매의 잔유량을 1% 이하(바람직하게는 0.5% 이하)로 하는 가열수단(22)을 구비한 것을 특징으로 한다.
    • 55. 发明公开
    • 피건조물의 건조 방법 및 장치
    • 干燥待干燥物质的方法和装置
    • KR1020090009771A
    • 2009-01-23
    • KR1020087015287
    • 2007-05-18
    • 후지필름 가부시키가이샤
    • 타구치타카오
    • F26B3/04B41N3/00F26B13/10F26B21/00
    • F26B13/10B41C1/1083F26B13/005F26B21/14F26B25/006
    • A high-boiling solvent contained in a substance to be dried can be efficiently removed and the attainment of drying apparatus installation space saving and energy saving can be realized. A method is provided in which a substance to be dried which contains a first solvent is dried while conveying it in a chamber (38). The method comprises: a first drying step which is a step preceding the chamber (38) and in which the substance to be dried is dried to a drying point; and a second drying step in which an atmosphere of a vapor of a second solvent having a lower boiling point than the first solvent is formed inside the chamber (38) and the substance to be dried is dried so that the temperature of the substance as measured at the inlet of the chamber (38) is lower by a given value than the temperature of the vapor atmosphere.
    • 可以有效地除去包含在待干燥物质中的高沸点溶剂,并且可以实现干燥装置的安装空间节省和节能。 提供一种方法,其中在室(38)中输送包含第一溶剂的待干燥物质被干燥。 该方法包括:第一干燥步骤,其是在室(38)之前的步骤,其中将要干燥的物质干燥至干燥点; 以及第二干燥步骤,其中在所述室(38)内形成具有比所述第一溶剂沸点低的第二溶剂的蒸气的气氛,并且将要干燥的物质干燥,使得所测量的物质的温度 在室(38)的入口处,比蒸汽气氛的温度低一个给定的值。
    • 57. 发明公开
    • 코팅필름의 건조방법 및 장치, 그리고 광학필름의 제조방법
    • 用于干燥涂膜的方法和装置以及用于生产光膜的方法
    • KR1020080027730A
    • 2008-03-28
    • KR1020070095185
    • 2007-09-19
    • 후지필름 가부시키가이샤
    • 소노베마사키야히로타카시
    • B05B15/00B05C9/14B05D3/02
    • F26B13/10F26B3/283F26B3/30F26B25/006
    • A coating film drying method and an apparatus, and an optical film producing method are provided to dry a coating film without coating non-uniformity, although the coating amount or line speed is increased. A coating film drying method comprises the steps of: drying a coating film of coating solution containing an organic solvent applied on a moving band-shaped flexible web(11); installing a heater(40) on the opposite position of the band-shaped flexible web at the moving position right after coating; and heating the band-shaped flexible web by the heater. Radiant heat transfer ratio represented by QR/(QR+QC) is 0.25~0.6. QC and QR are represented as the following formula, QC=lambda/dÀ(TH-TW) and QR=etasigma{(TH+273)^4-(TW+273)4}, wherein QC is heat transfer by the air. QR is heat transfer by radiation, TW(‹C) is surface temperature of the band-shaped flexible web, TH(‹C) is surface temperature of the heater, lambda(W/mÀK) is a heat transfer coefficient of the air, d(m) is distance between the heater and the web, eta is heat transfer efficiency, and sigma is a Stefan-Boltzmann constant(5.670x10^-8W/m^2k^4).
    • 提供涂膜干燥方法和装置以及光学膜制造方法,以尽可能地提高涂布量或线速度来干燥涂膜而不涂布不均匀。 一种涂膜干燥方法,包括以下步骤:干燥包含施加在移动的带状柔性网(11)上的有机溶剂的涂布溶液的涂膜; 在涂覆后的移动位置将加热器(40)安装在带状柔性网的相对位置上; 并通过加热器加热带状柔性网。 由QR /(QR + QC)表示的辐射传热比为0.25〜0.6。 QC和QR表示为QC =λ/ d-(TH-TW)和QR = etasigma {(TH + 273)^ 4-(TW + 273)4},其中QC是空气传热。 QR是辐射传热,TW(
    • 58. 发明公开
    • 핀이 있는 체인을 사용할 수 있는 체인용 기어가 열원통(Hot Drum) 좌우 양단에 부착된 열원통형 원단호인 기계
    • 纺织涂布机配备一个热鼓和针链齿轮
    • KR1020060009153A
    • 2006-01-31
    • KR1020040056633
    • 2004-07-21
    • 황보국정
    • 황보국정
    • D06C3/00D06C3/02D06H5/00
    • D06C3/023D06B15/00D06C3/10D06C2700/02D06C2700/04D06C2700/06D06C2700/10F26B13/10F26B25/009
    • 본 발명은 원단표면에 용재로 용해한 수지류(이를 호(湖)라고 한다)를 도포하는데 사용하는 도포용(호인기)기계의 구조에 관한 사항으로써, 현재에는 좌우에 핀이 부착된 체인이 있는 핀 텐터형과, 그렇치 않는 핀체인이 없는 텐터형의 두가지 형태의 챔버형 호인기가 있으며, 챔버(Chamber)형으로 되어 있는 도포용 기계에 용재로 용해한 수지류를 원단에 도포하여 챔버내에서 열공기에 의해 간접으로 원단에 도포된 수지류를 용해한 용재를 건조하는데, 용재를 건조하기 위하여서는 열공기에 의한 간접건조이므로 건조효율이 대단히 낮으므로 생산성을 위하여 속도를 빠르게 하기 위하여 챔버의 길이를 길게 하거나, 또는 짧은 챔버인 경우에는 속도를 저속으로 하여 건조하므로 생산성에 문제가 많다. 또 간접 건조 방식이므로 열효율이 떨어진다. 이러한 챔버형 간접 열건조 방식을, 호인된 원단의 이면(裏面)을 가열된 열원통(Hot Drum)표면에 밀착시켜서, 직접 열이 원단에 닿게하여 열효율을 극대화 하여 도포된 호속의 용재를 신속하게 증발시켜 건조하므로써 생산성과 열효율을 향상할 수 있는 열원통형 호인기로써, 이 열원통형 호인기에 핀이 부착된 체인을 이송할수 있도록, 원통의 좌우(左右)양단에 핀체인 이송(移送)용 체인기어를 부착하여, 좌우로 신축성이 있는 원단에 호를 도포할 때에도 원단의 형태를 바르게 유지하면서 원단에 호를 도포할수 있는 핀(Pin)이 부착된 체인(Chain)을 열 원통(Hot Drum)으로 이송할 수 있는 핀체인 이송용 체인기어가 좌우(左右)양단(兩端)에 부착 설치된 열원통형 호인용 가공기에 관한 사항이다.
      열(熱)원통(Hot Drum), 원단, 핀체인(Pin Chain), 핀체인용 기어, 건조챔버, 용재, 수지.
    • 59. 实用新型
    • 연속식 텀블건조기
    • 烘干机
    • KR200399946Y1
    • 2005-10-31
    • KR2020050023646
    • 2005-08-17
    • 박광우
    • 박광우
    • D06B15/00
    • D06B15/00D06B21/02F26B13/10
    • 본 고안에 따른 연속식 텀블건조기는, 상기 각 드럼(22)의 양 측면에 회전축중심을 관통하는 소정직경의 투입샤프트(30) 및 인출샤프트(32)가 장착됨으로써 상기 투입샤프트(30) 및 인출샤프트(32)를 통해 섬유원단(S)의 투입 및 인출이 가능한 것을 특징으로 하여 이루어진다.
      그리고, 상기 투입샤프트(30)의 외측선단과 그 일측단이 자유회전가능하게 연결되며, 타측단이 유도롤러(28)와 근접하게 배치됨으로써 유도롤러(28)로부터 나오는 섬유원단(S)을 투입샤프트(30)로 안전하게 유도하는 투입가이드관(36)과, 상기 인출샤프트(32)의 외측선단과 그 일측단이 자유회전가능하게 연결되며, 타측단이 인출롤러(29)와 근접하게 배치됨으로써 인출샤프트(32)로부터 인출되는 섬유원단(S)을 인출롤러(29)로 안전하게 유도하는 인출가이드관(38)이 더욱 포함된다.
      상술한 바와 같은 본 고안에 따른 연속식 텀블건조기에 의하면 드럼이 360°이상 완전히 회전되는 특성상 건조과정에서 섬유원단에 대한 충격을 강하게 하여 유연성을 높이고, 섬유원단의 건조상태를 고르게 함으로써 축율을 낮출 수 있을 뿐만 아니라 다수개의 드럼이 서로 반대방향으로 엇갈리게 회전하는 특성상 섬유원단이 건조과정에서 엉키지 않기 때문에 건조작업의 효율이 향상된다는 이점이 있다.
    • 60. 实用新型
    • 코팅제 도포량 자동조절이 가능한 원단 코팅기
    • 纺织涂布机能够自动调节涂布液的涂布厚度
    • KR200399461Y1
    • 2005-10-24
    • KR2020050023429
    • 2005-08-12
    • (주)대창엔지니어링
    • 배병열이종선
    • D06B1/14
    • D06B1/141D06B15/09F26B13/10
    • 본 고안은 원단의 종류나 코팅제의 종류에 관계 없이 거의 모든 종류의 코팅작업에 적용할 수 있으며, 코팅제의 도포량을 자동적으로 조절할 수 있는 코팅제 도포량 자동조절이 가능한 원단 코팅기에 관한 것이다.
      본 고안의 원단 코팅기(1)는 원단(10)에 코팅제를 도포하는 원단 코팅장치(3)와 코팅제가 도포된 원단(10)을 건조시키는 원단 건조장치(5)를 포함하고 있는 원단 코팅기(1)에 있어서, 상기 원단 코팅장치(3)는 외부 몸체를 이루는 프레임(11), 상기 원단(10)을 이송시키기 위해 상기 프레임(11)에 회전 가능하게 장착된 메인롤러(13), 상기 메인롤러(13)에 밀착되는 액받이(25)에 의해 상기 원단(10) 위에 코팅제를 도포하는 코팅제 도포부(15), 및 상기 원단(10) 위에 도포된 상기 코팅제의 두께를 조절하는 코팅제 도포량 자동조절부(17)로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.
      따라서, 본 고안의 원단 코팅기에 의하면, 코팅제 도포량 자동조절부(17)에 의해 메인롤러에 감긴 원단과 콤마 나이프 롤러(37) 사이의 간격을 베어링롤러의 직진운동을 통해 간단히 조정함으로써 손쉽게 나이프 롤러(37)에 의해 결정되는 코팅제의 두께를 조절할 수 있게 된다.