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    • 42. 发明授权
    • 고무 조성물의 제조 방법
    • 生产橡胶组合物的方法
    • KR101837792B1
    • 2018-03-12
    • KR1020137008127
    • 2011-10-03
    • 가부시키가이샤 브리지스톤
    • 가토세이이치호리에사토시
    • C08L7/00C08L9/00C08K13/02C08J3/20
    • C08J3/22C08J3/20C08J2309/00C08K3/013C08K3/04C08K3/36C08K5/0025C08K5/31C08K5/38C08K5/39C08K5/40C08K5/405C08K5/44C08K5/47C08K5/548C08K9/06C08L7/00C08L21/00
    • 본발명은천연고무및 합성디엔계고무에서선택되는적어도 1종을포함하여이루어지는고무성분(A), 무기충전재(B)를포함하는충전재, 실란커플링제(C) 및구아니딘류, 술펜아미드류, 티아졸류, 티우람류, 디티오카르밤산염류, 티오우레아류및 크산토겐산염류에서선택되는적어도 1종의가황촉진제(D)를포함하는고무조성물의제조방법으로서, 상기고무조성물을 3단계이상의혼련단계에서혼련하며, 혼련의제1 단계(X)에서상기고무성분(A), 상기무기충전재(B)의전부또는일부, 및상기실란커플링제(C)의전부또는일부를혼련하고, 혼련의제2 단계이후이면서또한최종단계보다전의단계(Y)에서상기가황촉진제(D)를가하여혼련하고, 혼련의최종단계(Z)에서가황제를가하여혼련하는것을특징으로하는고무조성물의제조방법으로, 실란커플링제의커플링기능의활성을더욱높여, 바람직하게저발열이되는고무조성물을얻는것이가능한고무조성물의제조방법을제공한다.
    • 本发明是一种橡胶组分(A),填充剂,硅烷偶联剂(C)和含无机填料(B)的胍包括至少一个构件由天然橡胶和合成二烯类橡胶,sulpen酰胺选择 噻唑jolryu,茶或多个wooram酸,二硫代氨基甲酸盐类,硫脲类,和用于产生包含至少一种硫化促进剂(d)从gensan盐的化合物,在步骤3中的橡胶组合物的橡胶组合物的Santo大的方法 (A)中,在捏合,捏合的第一步骤(X)中捏合全部或部分无机填料(B)和全部或部分硅烷偶联剂(C) 而步骤2之后,议程还制造方法,其特征在于通过混合由步骤(Y)在该进到混炼的最终阶段中的硫化促进剂(d)上升到帝,并混合(Z)的橡胶组合物中之前的最后一步 硅烷偶联剂的偶联功能活性进一步增强, 本发明提供了一种生产橡胶组合物的方法,该橡胶组合物能够获得优选显示低发热性的橡胶组合物。
    • 43. 发明公开
    • 고무시트 조성물 제조방법
    • 橡胶板构成制造方法
    • KR1020170128036A
    • 2017-11-22
    • KR1020160059187
    • 2016-05-14
    • 박종규
    • 원홍익
    • C08J5/18C08K3/04C08K3/22C08L7/00C08L15/00C08J3/24
    • 본발명은고무시트조성물및 그제조방법에관한것이다. 본발명은, 천연고무인 TTR-5L, 합성고무인 SBR1502, 합성고무인 KBR-01, 합성고무 KHS-68, 합성고무인 RB-820의소재로순서대로투입하여혼합하는 1차공정단계; 백카본인 155, 흑카본인 HAFN330, 산화아연(아연화)를투입하는 2차공정단계; 냉각후, ST/A(스테아린산), 산화방지제인 BHT, 촉진제인 DM, 가황촉진제인 CZ를투입한뒤, 촉진제인 DC(DPG), TS를투입하는 3차공정단계; 냉각된온도를그대로유지하면서보강재인 PEG-4000, 마모보강재인 A-1280, 가황지연제인 PVI를투입하여혼합하는 4차공정단계; 및 4차공정을마친혼합물에촉매제인가류제인 DCP, 그리고 S(유황)을투입하여혼합을수행하는 5차공정단계; 를포함하는것을특징으로한다. 이에의해, 저비중의고무시트로물에뜨는고무로일반고무의비중보다낮게형성될수 있는효과를제공한다. 또한, 보다높은부력이필요한고무제품에사용할수 있는효과를제공한다. 뿐만아니라, 기존의고무제품보다경도가 10도이상낮으므로장시간활동시에발의피로감과신축성이뛰어나므로, 지면밀착도와구부러짐등이탁월한효과를제공한다.
    • 橡胶片组合物及其制造方法技术领域本发明涉及橡胶片组合物及其制造方法。 本发明中,输入混合天然橡胶TTR-5L,合成橡胶SBR1502,合成橡胶KBR-01,合成橡胶,KHS-68,合成橡胶RB-820过程的材料的第一处理步骤; 第二步加入白炭黑155,黑碳HAFN 330和氧化锌(氧化锌); 冷却后,ST / A(硬脂酸),第三处理工序在BHT,促进剂DM,硫化促进剂CZ的输入之后,加速器DC(DPG),TS抗氧化剂; 第四步是将PEG-4000,A-1280和PVI作为增强材料混合,同时保持冷却的温度。 第五步骤,在第四步骤之后通过将DCP和S(硫)作为催化剂流加入到混合物中进行混合; [0015] 结果,具有低比重的橡胶片提供了漂浮在水中的橡胶可形成为低于普通橡胶的比重的效果。 它还提供了可用于要求更高浮力的橡胶产品的效果。 另外,由于硬度的是低于10,因为现有的橡胶制品甚至更优异的脚部疲劳和工作灵活性很长一段时间,如果它提供了极好的粘合性的效果,以帮助弯曲等。
    • 50. 发明公开
    • 타이어 트레드용 고무 조성물
    • 轮胎橡胶组合物
    • KR1020160125520A
    • 2016-10-31
    • KR1020167028625
    • 2015-06-03
    • 요코하마 고무 가부시키가이샤
    • 나카지마미유키
    • C08L9/06C08L7/00C08K3/36B60C1/00C08L15/00
    • C08L9/06B60C1/00B60C1/0016C08K3/36C08L7/00C08L9/00C08L15/00C08L2201/08C08L2205/025
    • 웨트성능및 내마모성과, 설상성능과의밸런스를종래레벨이상으로향상도록한 타이어트레드용고무조성물을제공한다. 이타이어트레드용고무조성물은, 말단변성스티렌부타디엔고무를 40 중량% 이상, 천연고무를 8~35 중량%, 부타디엔고무를 15~40 중량% 포함하는디엔계고무 100 중량부에대하여, 실리카를 50 중량% 이상포함하는충전제를 66~110 중량부배합한고무조성물로서, 상기말단변성스티렌부타디엔고무가, 그말단의관능기가실라놀기와반응하는화합물에유래하고, 그스티렌단위함유량이 38~48 중량%, 그유전오일의함유량이 30 중량% 미만이고, 상기천연고무(NR)에대한부타디엔고무(BR)의배합량의비(BR/NR)가 1.0 초과 2.5 이하인것과함께, 상기고무조성물의취화온도가 -45℃이하인것을특징으로한다.
    • 提供了一种轮胎胎面橡胶组合物,其湿润性能,耐磨性和积雪性能的平衡已经比以前的水平提高了。 所述轮胎胎面橡胶组合物是橡胶组合物,其中将66-110重量份的包含至少50重量%的二氧化硅的填料与100重量份的二烯橡胶共混,所述二烯橡胶包含至少40重量%的苯乙烯丁二烯橡胶 改性末端,8-35重量%的天然橡胶和15-40重量%的丁二烯橡胶。 具有改性末端的苯乙烯丁二烯橡胶的功能性端基来自与硅烷醇基反应的化合物,苯乙烯单元含量为38-48重量%,油延伸油含量小于30重量 %。 在天然橡胶(NR)中共混的丁二烯橡胶(BR)的量的比例(BR / NR)大于1.0且不大于2.5。 橡胶组合物的脆性温度不超过-45℃。