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    • 23. 发明授权
    • 이방성 전도필름의 공급장치 및 공급방법
    • 用于各向异性导电膜和供应方法的供应装置
    • KR100781751B1
    • 2007-12-04
    • KR1020060115297
    • 2006-11-21
    • 엘지전자 주식회사
    • 정한권
    • G02F1/13
    • G02F1/1303B23K20/021B23K20/10G02F1/1313H01B5/14
    • An apparatus and a method for supplying an ACF(Anisotropic Conductive Film) are provided to replace a cassette, which winds the ACF thereon, automatically, thereby supplying the ACF without discontinuity. A pair of cassettes(32) are rotatively installed at a main chassis, wherein each of the cassettes winds an ACF(30) thereon. A vacuum unit(38) adsorbs an end portion of an ACF completely supplied and a starting portion of an ACF newly supplied. An ultrasonic bonding unit(40) performs the bonding of the ACF using a vibration energy generated by ultrasonic waves. Rotation shafts of the cassettes are installed at the main chassis, and selectively connected to a rotation shaft of a driving motor(34).
    • 提供一种用于提供ACF(各向异性导电膜)的装置和方法,以自动更换其上的ACF的盒,从而不间断地供应ACF。 一对盒子(32)可旋转地安装在主底盘上,其中每个盒子上都装有一个ACF(30)。 真空单元(38)吸附完全供应的ACF的端部和新供应的ACF的起始部分。 超声波接合单元(40)使用由超声波产生的振动能量进行ACF的接合。 盒的旋转轴安装在主机架上,并且选择性地连接到驱动电动机(34)的旋转轴。
    • 28. 发明公开
    • 평판 금속 제품을 열연 또는 냉연하기 위한 롤 및 롤 제조 방법
    • 用于生产用于平面金属产品的热轧或冷轧的辊的辊和方法
    • KR1020170008326A
    • 2017-01-23
    • KR1020177000894
    • 2015-06-18
    • 스타인호프 게엠베하 운트 씨에. 오하게
    • 스타인호프칼헤크만찰유스투스
    • B21B27/03B23K20/02B23K37/06B22F7/02B22F3/15B23K101/06
    • B21B27/032B23K20/021B23K37/06B23K2201/06Y10T29/4956Y10T29/49565Y10T29/49982
    • 내마모성층으로코팅되는배럴부(6) 및배럴부에형성된저널(7, 8)을포함하는, 평판금속제품을열연또는냉연하기위한본 발명에따른롤(1)의제조방법에서, 배럴부및 상기배럴부보다큰 직경을가지며재료체적이개별적인단부면에연결되는롤(1)의저널(7, 8)의체적과적어도동일한두 개의가공되지않은저널부를포함하는메인본체블랭크가제공된다. 이배럴부(6)는슬리브로둘러싸이고, 슬리브는그 가장자리구역이가공되지않은저널부에결합된상태에서밀봉방식으로가공되지않은저널부의관련단부면에연결되고배럴부(6) 주위에캐비티를한정한다. 캐비티는합금분말로충전된다. 후속해서, 배럴부(6)를둘러싸며재료결합으로배럴부와연결되는내마성층(13)이이 분말로부터열간등압성형에의해형성된다. 그다음에, 슬리브는배럴부로부터제거되고, 가공되지않은저널부는저널(7, 8)로성형되며배럴부(6) 및저널(7, 8)이마무리처리된다.
    • 在根据本发明的用于轧制扁平金属制品的辊1的生产中,其包括涂覆有耐磨层并具有形成在其上的轴颈7,8的筒部6,设置有主体坯件 ,其包括筒部和两个未工作的轴颈部分,其具有比筒部分更大的直径和至少等于分配给相应端面的辊1的轴颈7,8的体积的材料体积。 该筒部6被套筒封闭,该套筒被分配给未加工的轴颈部分的周边区域以密封方式连接到分别被分配给未加工的轴颈部分的端面,并限定围绕筒体延伸的空腔 空腔中填充有合金粉末。 随后,通过热等静压法从该粉末形成包围筒部6并与材料接合的耐磨层13。 然后,套筒从筒部分移除,未加工的轴颈部分形成为轴颈7,8,并且筒部6和轴颈7,8经过整理。