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1. 发明授权

KR100285168B1 고온,고압연소합성을이용한탄화물,붕화물또는질화물이도포된핵연료의제조방법 失效
公开(公告)号：KR100285168B1
公开(公告)日：2001-03-15
申请号：KR1019970065414
申请日：1997-12-02
申请人： 한국전력공사 , 한국원자력연구원
发明人： 김봉구 , 나상호 , 손동성 , 이영우 , 이정원 , 최용
IPC分类号： G21C21/02
摘要： 본 발명은 탄화물(carbides), 붕화물(borides) 또는 질화물(nitrides)이 도포된 핵연료를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 핵연료 표면에 ⅰ) 열분해 탄소(pyrolitic carbon), 붕소 또는 질소와 반응하여 탄화물, 붕화물 또는 질화물을 형성할 수 있는 화합물과 ⅱ) 열분해 탄소, 붕소 또는 질소를 화학증착법, 가스 침투법 또는 스퍼터링(sputtering)에 의해 핵연료 표면에 순차적으로 또는 역순으로 두층 이상 적층한 다음 상기 층을 고온 및 고압에서 연소합성시켜 탄화물, 붕화물 또는 질화물과 이들의 복합물이 적층으로 도포된 핵연료를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 제조방법은 탄화규소(SiC)와 기타 탄화물을 입자형(particle type)의 핵연료 표면에 도포하는 기존의 제조방법에 비해 값이 싸고, 저온에서 분해될 수 있으며, 반응 후 유해한 부산물의 발생이 적은 실란(silanes), 보란(borane) 등의 화합물을 사용하기 때문에 도포 공정 중에 핵연료의 특성에 영향을 미치지 않고 단시간에 경제적으로 도포할 수 있으며, 고온 연소 합성법으로 핵연료의 표면에 증착된 열분해 탄소를 규소 등과 반응시켜 탄화물 층을 형성하기 때문에 미세한 결정조직을 조절·유지할 수 있는 우수한 제조방법으로 탄화물 뿐만 아니라 붕화물 및 질화물을 원하는 핵연료 표면에 효과적으로 도포할 수 있는 우수한 제조방법이다.

2. 发明授权

KR100259462B1 연속형건식어트리션밀 失效
标题翻译：连续干燥机
公开(公告)号：KR100259462B1
公开(公告)日：2000-06-15
申请号：KR1019960066706
申请日：1996-12-17
申请人： 한국원자력연구원 , 한국전력공사
发明人： 김한수 , 이영우 , 나상호 , 김시형 , 손동성
IPC分类号： G21C21/00 , G21C3/58
CPC分类号： Y02E30/38
摘要： PURPOSE: A dry attrition mill of the continuation type is provided to acquire a powder that has good sintering by mixing an addition agent with dioxide uranium. CONSTITUTION: An upper jar(21) includes a power input(4) and an upper cover(7). The upper cover(7) is inserted into the internal of the upper jar(21), and the power input(4) is formed at the upper of the upper cover(7). A lower jar(22) is coupled at the lower of the upper jar(21), and is inserted into the internal of therein. A ball valve(3) is coupled at the lower of the lower jar(22). A grids(6,6') are installed at between the upper jar(21) and the lower jar(22), between the lower jar(22) and the ball valve(3) in order to pass the powder. An impeller(1) passes through the center of the upper cover(7), the upper jar(21), grids(6,6') and the lower jar(22) in regular sequence. A cooling water tank(5) is installed at the wall of the upper jar(21) and the lower jar(22). A power spool is positioned at the ball valve(3).
摘要翻译：目的：提供延续型干磨机，通过将添加剂与二氧化铀混合来获得具有良好烧结的粉末。构成：上罐（21）包括电源输入（4）和上盖（7）。上盖（7）插入上部罐（21）的内部，电源输入（4）形成在上盖（7）的上部。下部罐（22）联接在上部罐（21）的下部，并插入其中的内部。球阀（3）联接在下部罐（22）的下部。在上罐（21）和下罐（22）之间，在下罐（22）和球阀（3）之间安装有格栅（6,6'），以通过粉末。叶轮（1）以规则的顺序穿过上盖（7），上罐（21），网格（6,6'）和下罐（22）的中心。冷却水箱（5）安装在上罐（21）和下罐（22）的壁上。电动卷轴位于球阀（3）上。

3. 发明授权

KR100266481B1 산화리튬을이용한혼합핵연료소결체의결정립성장방법 失效
标题翻译：使用氧化锂的混合氧化物颗粒生长方法
公开(公告)号：KR100266481B1
公开(公告)日：2000-09-15
申请号：KR1019970057699
申请日：1997-11-03
申请人： 한국전력공사 , 한국원자력연구원
发明人： 김한수 , 이영우 , 김시형 , 나상호 , 손동성
IPC分类号： G21C3/62
CPC分类号： Y02E30/38
摘要： PURPOSE: A method for growing crystal grains of a mixed nuclear fuel sintered body by using a lithium oxide is provided to develop a new sintered additive for producing a burnable poison nuclear fuel sintered body or a mixed nuclear fuel having a proper density and a coarse crystal grain. CONSTITUTION: In the method for growing crystal grains of the mixed nuclear fuel sintered body by using the Li2O, the compounds such as CeO2, PuO2, Gd2O3, Er2O3 which includes an element having a cation of +3 valence are mixed with UO2 in the reductive sintering condition. At this time, the Li2O is used as an accelerating agent for sintering the mixture. Alternatively, when a pure UO2 is sintered by using the Li2O at a conventional sintering condition, a sintered body having an average grain diameter of 100 micro meter is obtained. In order to produce a sintered body having a density of 95%T.D. and a coarse crystal grain above 50 micro meter, the Li2O, the compounds such as CeO2, PuO2, Gd2O3, Er2O3 are mixed with UO2 at the temperature of 1580°C under the mixed gas atmosphere.
摘要翻译：目的：提供一种通过使用氧化锂生长混合核燃料烧结体的晶粒的方法，以开发用于生产具有适当密度和粗晶的可燃毒物核燃料烧结体或混合核燃料的新型烧结添加剂粮食。构成：在通过使用Li 2 O的混合核燃料烧结体的晶粒生长方法中，将包含阳离子为+3价的元素的CeO 2，PuO 2，Gd 2 O 3，Er 2 O 3等化合物与还原的烧结条件。此时，Li 2 O被用作烧结混合物的促进剂。或者，当在常规烧结条件下通过使用Li 2 O烧结纯UO2时，获得平均粒径为100微米的烧结体。为了制造具有95％T.D密度的烧结体。和超过50微米的粗晶粒，Li2O，CeO2，PuO2，Gd2O3，Er2O3等化合物与UO2在1580℃的混合气氛下混合。

4. 发明公开

KR1019990047158A 고온,고압연소합성을이용한탄화물,붕화물또는질화물이도포된핵연료의제조방법 失效
标题翻译：用高温高压燃烧合成法制造碳化物，硼化物或氮化物涂层燃料的方法
公开(公告)号：KR1019990047158A
公开(公告)日：1999-07-05
申请号：KR1019970065414
申请日：1997-12-02
申请人： 한국전력공사 , 한국원자력연구원
发明人： 김봉구 , 나상호 , 손동성 , 이영우 , 이정원 , 최용
IPC分类号： G21C21/02
摘要： 본 발명은 탄화물(carbides), 붕화물(borides) 또는 질화물(nitrides)이 도포된 핵연료를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 핵연료 표면에 ⅰ) 열분해 탄소(pyrolitic carbon), 붕소 또는 질소와 반응하여 탄화물, 붕화물 또는 질화물을 형성할 수 있는 화합물과 ⅱ) 열분해 탄소, 붕소 또는 질소를 화학증착법, 가스 침투법 또는 스퍼터링(sputtering)에 의해 핵연료 표면에 순차적으로 또는 역순으로 두층 이상 적층한 다음 상기 층을 고온 및 고압에서 연소합성시켜 탄화물, 붕화물 또는 질화물과 이들의 복합물이 적층으로 도포된 핵연료를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 제조방법은 탄화규소(SiC)와 기타 탄화물을 입자형(particle type)의 핵연료 표면에 도포하는 기존의 제조방법에 비해 값이 싸고, 저온에서 분해될 수 있으며, 반응 후 유해한 부산물의 발생이 적은 실란(silanes), 보란(borane) 등의 화합물을 사용하기 때문에 도포 공정 중에 핵연료의 특성에 영향을 미치지 않고 단시간에 경제적으로 도포할 수 있으며, 고온 연소 합성법으로 핵연료의 표면에 증착된 열분해 탄소를 규소 등과 반응시켜 탄화물 층을 형성하기 때문에 미세한 결정조직을 조절·유지할 수 있는 우수한 제조방법으로 탄화물 뿐만 아니라 붕화물 및 질화물을 원하는 핵연료 표면에 효과적으로 도포할 수 있는 우수한 제조방법이다.

5. 发明公开

KR1019990038069A 산화리튬을이용한혼합핵연료소결체의결정립성장방법 失效
标题翻译：使用氧化锂在混合燃料烧结体中生长晶粒的方法
公开(公告)号：KR1019990038069A
公开(公告)日：1999-06-05
申请号：KR1019970057699
申请日：1997-11-03
申请人： 한국전력공사 , 한국원자력연구원
发明人： 김한수 , 이영우 , 김시형 , 나상호 , 손동성
IPC分类号： G21C3/62
摘要： 본 발명은 UO
2 에 환원소결조건에서 양이온의 원자가가 +3가인 원소를 함유하는 화합물 CeO
2 , PuO
2 , Gd
2 O
3 , Er
2 O
3 등을 혼합하였을 때 그 혼합분말의 소결촉진물질로서 Li
2 O를 사용하고 순수 UO
2 를 통상적인 소결조건에서 소결하여 평균결정립이 100㎛이상인 소결체를 얻고자 할 경우에도 Li
2 O를 소결촉진물질로 사용한다.
혼합핵연료 소결체제조에서 혼합분말에 0.1wt%Li
2 O를 첨가하여 사용하며, 1580℃ 이상의 소결온도에서 소결밀도가 다소 낮고 결정립이 조대한 소결체를 원할 경우 수소와 아르곤 혼합가스분위기에서 소결하며, 밀도가 높고 결정립이 이 보다 다소 작은 소결체를 원할 경우 순수한 수소분위기에서 소결하므로써 원하는 소결체를 얻을 수 있다.

6. 发明公开

KR1019980048154A 연속형건식어트리션밀 失效
标题翻译：连续型
公开(公告)号：KR1019980048154A
公开(公告)日：1998-09-15
申请号：KR1019960066706
申请日：1996-12-17
申请人： 한국원자력연구원 , 한국전력공사
发明人： 김한수 , 이영우 , 나상호 , 김시형 , 손동성
IPC分类号： G21C21/00 , G21C3/58
摘要： 본 발명은 연속형 건식 어트리션 밀(Attrition Mill)에 관한 것으로, 그 목적은 자(jar) 내에서의 분말 하강 속도를 감소시키고, 자의 바닥 가장 자리에 분말이 고착되지 않도록 하며, 혼합핵연료의 원료 분말들을 균일하게 혼합/분쇄함과 동시에 생산성이 높고 사용이 간편한 연속형 건식 어트리션 밀을 제공하는 것이다.
본 발명은 혼합핵연료 또는 첨가제 함유 핵연료 분말을 상·하부로 분리된 자의 상부 커버(cover)에 위치한 분말 투입구를 통하여 투입하고, 상기 투입된 분말은 디스크(disc)와 회전날개가 조합하여 조립된 임펠러에 의하여 자내에서 혼합·분쇄되며, 상기 혼합·분쇄된 분말은 자 하단에 위치한 분말용기에 모이게 됨과 동시에, 상기 분말 용기에 모인 분말을 자의 상부 커버에 위치한 분말 투입구를 통하여 자내로 다시 투입하여 연속적으로 건식 어트리션 밀링(milling) 처리하는 연속형 건식 어트리션 밀을 제공하는 것이다.

7. 发明公开

KR1020150077482A 산화물 핵연료의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 산화물 핵연료 有权
标题翻译：氧化物燃料颗粒和氧化物燃料颗粒的制备方法
公开(公告)号：KR1020150077482A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：KR1020130164738
申请日：2013-12-27
申请人： 한국원자력연구원
发明人： 나상호 , 박세환 , 김호동 , 송대용 , 신희성 , 한보영 , 서희 , 원병희
IPC分类号： G21C3/42 , G21C3/02
CPC分类号： G21C3/623 , G21C3/02 , G21C21/04 , G21C2003/045 , G21Y2004/40 , Y02E30/38 , G21C3/42
摘要： 본발명은이산화우라늄(UO, x = 0 내지 0.20)을포함하는핵연료분말을준비하는단계(단계 1); 상기단계 1에서준비된핵연료분말을성형하여성형체를제조하는단계(단계 2); 상기단계 2에서제조된성형체를 1200 내지 1400 ℃온도에서분위기가스로소결하는단계(단계 3); 및상기단계 3에서소결된성형체를 800 내지 1000 ℃온도에서환원분위기가스로환원시키는단계(단계 4);를포함하는산화물핵연료의제조방법을제공한다. 본발명에따른산화물핵연료제조방법은 1200 내지 1400 ℃의저온에서소결을수행함으로써, 경제적이고안전하며, 핵연료시방에적합한산화물핵연료를제조할수 있는효과가있다.
摘要翻译：本发明提供一种氧化物燃料的制造方法，包括以下步骤：（步骤1）制备包括二氧化铀（UO_2 + x，x = 0〜0.20）的核燃料粉末; （步骤2）模制在步骤1中制备的核燃料粉末以制造成型体; （步骤3）用1200〜1400℃的环境气体烧结在步骤2中制造的成型体; 和（步骤4）在800至1000℃下用脱氧环境气体对在步骤3中烧结的模制体进行脱氧。根据本发明的氧化物燃料的制造方法是经济且安全的，因为在1200〜1400℃的低温下进行烧结，可以制造适合核燃料规格的氧化物燃料。

8. 发明公开

KR1020140122289A 극소형 롤 콤팩터 有权
标题翻译：辊压缩机
公开(公告)号：KR1020140122289A
公开(公告)日：2014-10-20
申请号：KR1020130027066
申请日：2013-03-14
申请人： 한국원자력연구원
发明人： 나상호 , 이기원 , 문제권 , 이도연
IPC分类号： G21F9/00 , B21B35/00
CPC分类号： B30B11/16 , B30B15/0005 , B30B15/14
摘要： 본 발명은 극소형 롤 콤팩터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 투입구(11)와, 토출구(13)를 갖는 하우징(10); 상기 하우징(10)에 내장되고, 상기 투입구(11)로부터 장입되는 분말을 가압 성형하기 위한 구동롤러(21)와, 상기 구동롤러(21)와 쌍을 이루는 종동롤러(23)를 포함하는 성형롤모듈(20); 및 상기 성형롤모듈(20)의 롤러들을 가압 조절하고, 상기 롤러들에 가해지는 과부하를 방지하기 위해 상기 롤러들의 일부 또는 전부의 변위를 유도하는 롤가압수단(30);을 포함하여 이루어진다.
즉 본 발명은 사용후 핵연료나, 방사성 폐기물 등의 분체나 분말과, 일반 일반 분말이나 분체 등을 롤러 사이로 장입하여 일정한 크기의 제품(또는 반제품)을 성형하기 위한 롤가압수단으로 다수의 디스크스프링으로 구성되는 탄성유닛을 도입하고, 이 디스크스프링들을 장치 내부에 내장하여 배치시킴으로써 장치의 콤팩트한 구성이 가능해질 뿐만 아니라, 롤가압수단을 위한 부대설비가 필요 없어 고방사성 물질을 취급하는 핫셀과 같은 좁은 공간에서도 설치 및 작업을 용이하게 할 수 있는 극소형 롤 콤팩터를 제안하고자 한다.
摘要翻译：本发明涉及一种超小型压路机，其包括具有入口（11）和出口（13）的壳体（10）。容纳在所述壳体（10）中并且具有用于压缩地模制从所述入口（11）引入的粉末的驱动辊（21）和与所述驱动辊（21）配对的跟随辊（23）的成型辊模块（20）。以及压制单元（30），压制和调节成型辊模块（20）的辊子并引起一部分或全部辊的位移，以防止施加在辊子上的过载。也就是说，本发明提出了一种超小型压路机，其中引入由多个盘簧组成的弹性单元作为用于对乏燃料，放射性废物等的颗粒材料或粉末进行充电的辊压单元，以及辊之间的一般粉末或颗粒材料等以模制产品（或半成品），并且盘弹簧设置在装置内，从而获得紧凑的构造，并且由于辅助设备不需要辊压缩单元，超小型压路机即使在狭小的空间（诸如处理高放射性材料的热电池）也有利于安装和操作。

9. 发明公开

KR1020090089091A 사용후핵연료의 파이로 공정 회수 금속우라늄을 이용한중수로용 핵연료 소결체 제조 방법 有权
标题翻译：使用通过燃料燃料获得的金属尿素的重型水反应器的核燃料托盘的制造方法
公开(公告)号：KR1020090089091A
公开(公告)日：2009-08-21
申请号：KR1020080014453
申请日：2008-02-18
申请人： 한국원자력연구원 , 한국수력원자력 주식회사
发明人： 송기찬 , 박창제 , 류호진 , 강권호 , 나상호 , 박근일
IPC分类号： G21C19/42
CPC分类号： G21C19/44 , G21C3/623 , Y02W30/882
摘要： A method for manufacturing a nuclear fuel pellet for a heavy water reactor is provided to manufacture the nuclear fuel pellet by recycling the metallic uranium collected through a pyro process of the spent nuclear fuel. In a preprocess(S10), a molten salt adhered to the collected metallic uranium in a pyro process is removed. In an oxidation process(S20), the U3O8 powder is manufactured by oxidizing the metallic uranium in the air. In a reduction process(S30), the uranium dioxide powder is manufactured by reducing the U3O8 powder in the hydrogen atmosphere. In a forming process(S40), the uranium dioxide powder is made to the uranium dioxide molding product. In a sintering process(S50), the nuclear fuel pellet is manufactured by sintering the uranium dioxide molding product in the reducing atmosphere.
摘要翻译：提供了一种用于制造用于重水反应堆的核燃料颗粒的方法，用于通过循环利用废核燃料的热过程收集的金属铀来制造核燃料颗粒。在预处理（S10）中，除去在热处理中附着在收集的金属铀上的熔融盐。在氧化处理（S20）中，通过氧化空气中的金属铀来制造U3O8粉末。在还原处理（S30）中，通过在氢气氛中还原U 3 O 8粉末来制造二氧化铀粉末。在成型工艺（S40）中，将二氧化铀粉末制成二氧化铀成型品。在烧结工序（S50）中，通过在还原气氛中烧结二氧化铀成型体来制造核燃料芯块。

10. 发明公开

KR1020020085280A Ｍ３Ｏ８ 스크랩 분말의 첨가방법 및 소결공정에 의한혼합핵연료 펠렛의 특성제어기술 失效
标题翻译：添加M3O8刮刀粉的方法及其混合核燃料粒子特性的控制方法
公开(公告)号：KR1020020085280A
公开(公告)日：2002-11-16
申请号：KR1020010024699
申请日：2001-05-07
申请人： 한국원자력연구원 , 한국수력원자력 주식회사
发明人： 정창용 , 김한수 , 김시형 , 이영우 , 나상호
IPC分类号： G21C3/02
CPC分类号： Y02E30/40
摘要： PURPOSE: A method for adding M3O8 scrap powders and a method for controlling a characteristic of a mixed nuclear fuel pellet by a sintering process are provided to recycle scrap powders in a mixed nuclear fuel fabrication process by mixing M3O8 scrap powders with powders of raw materials. CONSTITUTION: M3O8 scrap powders of 5, 10, 12.5, 15, and 30 weight percents are mixed with powders of raw materials, respectively. The M3O8 scrap powders and the powders of raw materials are mixed by using a turbula mixer. A milling process for the mixture is performed. A lump of powders having a circular shape is formed by adding the M3O8 powders to the mixed powders. A sintering process for the lump of powders having the circular shape is performed under atmosphere of hydrogen 7 percent and nitrogen of 93 percent at temperature of 1650 to 1750 degrees centigrade.
摘要翻译：目的：提供一种通过烧结工艺加入M3O8废粉的方法和控制混合核燃料颗粒特性的方法，通过将M3O8废粉与原料粉末混合来回收混合核燃料制造工艺中的废粉。构成：分别将5,10,12.5,15和30重量％的M3O8废粉与原料粉末混合。使用湍流混合器将M3O8废料粉末和原料粉末混合。进行混合物的研磨过程。通过将M3O8粉末加入到混合粉末中形成一块具有圆形形状的粉末。具有圆形形状的粉末块的烧结方法是在氢气气氛7％，氮气93％，温度1650〜1750℃下进行。

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