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    • 6. 发明授权
    • 자동차의 바디 패널 생산용 프레스 금형 제조방법
    • KR101902739B1
    • 2018-09-28
    • KR1020180034290
    • 2018-03-26
    • 박정환박정현박정민
    • 박정환박정현박정민
    • B23P15/24B22C7/02B22D25/02B21D37/10B23B47/28C21D1/773C21D11/00G01B11/30
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    • 본발명은자동차의바디패널생산용프레스금형제조방법에관한것으로서, (A) 자동차의바디패널생산을위한금형패턴에대응하는스티로폼패턴을설계도면을기준으로 NC장비를이용해서사전제작하여모형으로구비하는단계; (B) 상기사전제작된스티로폼패턴의모서리부위에설계도면을기준하여모따기가공을실시하는단계; (C) 상기사전제작된모형의스티로폼패턴을촬영하여데이터를획득하고, 컴퓨터상에서촬영데이터를기준으로 3D이미지로변환한후 프로그래밍에의한구조해석을통해구조적으로간섭되는부분이있는지를분석하는단계; (D) 상기 (C)단계를통해스티로폼패턴에대한구조적간섭부분이없으면, 스티로폼패턴을이용한주조작업을통해주물금형을제작함과더불어상기주물금형에조립할금형부품을구비하는단계; (E) 상기주물금형에대해서는평탄도측정장비를이용하고금형부품에대해서는평탄도측정지그를이용하여주물금형과금형부품각각의평탄도를체크하는단계; (F) 상기주물금형에조립할금형부품에대해각도측정블록을이용하여굴곡진부분의부위별각도를측정함으로써굴곡상태를체크하는단계; (G) 상기 (E)단계및 (F)단계를거친주물금형과금형부품각각에대해 NC장비및 사상장비를이용하여형상의정밀성을높일수 있도록정밀가공하는단계; (H) 상기 (G)단계를거친주물금형과금형부품각각에대해 NC장비및 드릴장비를이용하여제품형상의트림라인형성을비롯한형상절삭과더불어에어벤트홀, 기준홀및 각종홀들을가공하는단계; (I) 상기 (H)단계를마친주물금형에금형부품을조립하는단계; (J) 상기금형부품을주물금형에조립한상태에사상장비를이용하여사상처리함으로써마무리및 프레스금형을완성하는단계;를포함하는것을특징으로한다. 본발명에따르면, 높은생산성을유지하면서고품질을갖는자동차용바디를생산할수 있고, 자동차의바디패널생산을위한프레스금형에대해정밀성을높여제작할수 있으며, 프레스금형의제조를위한공정수행시작업성을개선할수 있고용이한작업을가능하게하는유용함을제공할수 있다.
    • 10. 发明公开
    • 덧버선 및 그 제조방법
    • 附录及其制造方法
    • KR1020170093090A
    • 2017-08-14
    • KR1020170093981
    • 2017-07-25
    • 박정환
    • 박정환
    • A41B11/10A41B11/12A41H42/00D04B1/26
    • A41B11/10A41B11/123A41H42/00D04B1/26
    • 본발명은일명 '페이크타입(fake type)' 덧버선의착용성을극대화할 수있도록한 덧버선및 그제조방법을제공코자하는것이다. 즉, 본발명은덧버선(1)에있어서; 착용자가발을삽입하는삽입공(2)의후측발뒤꿈치에접하는부분에는신축성을갖는실로넓은밴드부(3)가형성되고, 상기삽입공(2)의발등상부에접하는부분은신축성을갖는실로좁은밴드부(4)가일체로형성된것을특징으로한다. 또한, 덧버선편직기와드럼레스에디터프로그램에의해덧버선을제조할시 스텝 1~40으로순차적공정에의해편직하되; 상기스텝 1~40 공정은; 스텝 1: 공회전→ 스텝 2~7: 1:1 걸기(6회) →스텝 8: 나이론편직→ 스텝 9: 고무시작→ 스텝 10: 고무편직→ 스텝 11: 뒤꿈치시작→ 스텝 12: 뒤꿈치올림→ 스텝 13: 뒤꿈치내림→ 스텝 14: 바닥시작→ 스텝 15: 고무편직→ 스텝 16~17: 1:1 마무리(2회) →스텝 18: 발목시작→ 스텝 19: 발목편직→ 스텝 20: 뒤꿈치시작→ 스텝 21: 뒤꿈치올림→ 스텝 22: 뒤꿈치내림→ 스텝 23: 뒤꿈치올림→ 스텝 24: 뒤꿈치내림→ 스텝 25: 뒤꿈치올림→ 스텝 26: 뒤꿈치내림→ 스텝 27: 뒤꿈치내림→ 스텝 28: 뒤꿈치올림→ 스텝 29: 바닥시작→ 스텝 30: 바닥편직→ 스텝 31: 20바퀴→ 스텝 32: 20바퀴→ 스텝 33: 앞꿈치시작→ 스텝 34: 앞꿈치올림→ 스텝 35: 앞꿈치내림→ 스텝 36: 로소자리→ 스텝 37: 로소자리→ 스텝 38~40: 손잡이(3회)로직조토록하여덧버선(1)의상부에위치하는삽입공(2) 후측으로는넓은밴드부(3)가직조되고, 삽입공(2) 중발등상부에위치하는삽입공(2) 테두리에는좁은밴드부(4)가일체로직조될수 있도록한 것을특징으로한다.
    • 发明内容本发明旨在提供梳子附件和制造梳子附件的方法,以使所谓的“假型”附件的耐磨性最大化。 就是说,本发明在附加的行1中提供了: 在与插入孔(2)uihu将穿着者的假发的cheukbal脚跟接触部分一直性确实宽带(3)正式类型具有弹性,在与上部部分,例如插入孔接触的部分(2)uibal确实窄具有带弹性( 4)其特征在于所述成形体盖尔。 此外,当通过倍增编织机和无鼓编辑器程序制造填充物时,通过步骤1至40中的顺序处理来执行编织; 其中步骤1至步骤40包括: 步骤1:空闲→步骤2-7:1:1个拨号器(6)→步骤8:尼龙针织→步骤9:橡胶的开始→步骤10:橡胶针织→步骤11:开始脚跟→步骤12:脚跟提起→步骤 13:脚跟向下→步骤14:开始底部→步骤15:橡胶针织→步骤16到17:1:1周端(两次)→步骤18:踝开始→步骤19:踝针织→步骤20:脚跟开始→步骤 21:脚跟抬→步骤22:脚跟向下→步骤23:脚跟抬→步骤24:脚跟向下→步骤25:脚跟抬→步骤26:脚跟向下→步骤27:脚跟向下→步骤28:脚跟抬→步骤29: 步骤34:投掷前脚步骤35:降低前脚步骤36:洛索座位步骤37:洛索座位步骤37: →步骤38至40:通过逻辑结构中的旋钮(三次),插入孔2的位于重叠线1的上侧的后侧 并且窄带部分4整体地形成在位于插入孔2等的上部处的插入孔2的边缘处。