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    • 2. 发明专利
    • 液体容器の製造方法
    • 制造液体容器的方法
    • JP2014237455A
    • 2014-12-18
    • JP2013119823
    • 2013-06-06
    • フジテクノ株式会社Fuji Techno Kk
    • FURUICHI KAZUOFURUICHI HIROSHIMURAI TAKEHITO
    • B65D8/18B65D8/02B65D8/04B65D8/08
    • 【課題】十分な強度と安全性を備えながら、製造コストを大幅に低減することのできる液体容器の製造方法を提供する。【解決手段】容器の上部を保護するための上プロテクター21、容器の下部を保護するための下プロテクター22および容器本体の側壁部を一体とした略円筒状の鋼板からなる本体部材2を作成する手順と、内容物である液体を出し入れするための口金31を備えた鋼板からなる上鏡3を作成する手順と、内容物である液体の液溜まり部41を設けた鋼板からなる下鏡4を作成する手順と、前記本体部材の内周側に前記上鏡を配置し接合部を全周溶接して固着する手順と、前記本体部材と前記上鏡の容器内面側に不活性被膜を形成する手順と、前記下鏡の容器内面側に不活性被膜を形成する手順と、前記本体部材の下端部に前記下鏡を配置し、前記本体部材と前記下鏡とを接合する手順とを有する。【選択図】図1
    • 要解决的问题:提供一种制造液体容器的方法,其在具有足够的强度和安全性的同时大大降低制造成本。解决方案:一种用于制造液体容器的方法,包括以下步骤:产生主体构件2, 集成了用于保护容器的上部的上保护器21,用于保护容器的下部的下保护器22和容器主体的侧壁部的圆柱形钢板; 形成由包括用于填充和取出作为内容物的液体的口部件31的钢板构成的上镜子3; 形成由设置有作为内容物的液体的储液部41的钢板构成的下反射镜4; 通过将上反射镜布置在主体部件的内周侧并焊接接合部分的整个周边; 在本体构件和上反射镜的容器内表面侧上形成无活性涂层; 在下反射镜的容器内表面侧上形成无活性涂层; 并且将下反射镜布置在主体构件的下端部分上,以便连接主体构件和下反射镜。
    • 8. 发明专利
    • Metal square can
    • 金属方形罐
    • JP2013133154A
    • 2013-07-08
    • JP2011285765
    • 2011-12-27
    • Nagao Seikansho:Kk株式会社長尾製缶所
    • NAGAO MASAZUMIMATSUMOTO HIROYOSHI
    • B65D8/08B21D51/26B65D8/04
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a metal square can of 2-6 L in capacity that can have a compressive strength of sufficient resistance to compression even when made thin, save resources and reduce material costs because of thickness reduction, improve durability and liquid leakage resistance, and use an existing automated line of can manufacturing steps with a simple constitution substantially without alteration of the existing line.SOLUTION: There is provided a square can which is vertically long and substantially rectangular in plane view, and made of a tin plate or tin-free steel. A top plate 2 having a spout hole 21 and a bottom plate 3 are fixed by caulking to a can body part 1 formed by shaping a plate material in a square tube shape and welding both edges by seam welding 1c. A can capacity is 2-6 L, the can body part 1 has a thickness of 0.17-0.24 mm, and the top plate 2 and bottom plate 3 each have a thickness of 0.26-0.28 mm. Wide side faces 1a, 1a on both sides of the can body part 1 have recessed parts 11 at their center parts to the overall height-directional length, a right-left width w1 of each recessed part 11 being 50-85% of a can right-left width w2 and a height difference d between the recessed part 11 and an unrecessed part 13 being 0.3-1.0 mm.
    • 要解决的问题:提供容量为2-6L的金属方罐,即使在制成薄时也具有足够的抗压缩强度,因为减薄厚度而节省资源并降低材料成本,从而提高耐久性和液体泄漏 电阻,并且使用现有的自动生产线的可制造步骤,其基本上没有改变现有线路的简单结构。解决方案:提供了一个方形罐,其在平面图中是垂直长的和基本上矩形的,由锡板或 无锡钢。 具有喷口21和底板3的顶板2通过铆接固定到通过将板材成形为方管而形成的罐主体部分1,并且通过缝焊1c焊接两个边缘。 罐容量为2-6L,罐体1的厚度为0.17-0.24mm,顶板2和底板3的厚度为0.26-0.28mm。 罐主体部分2两侧的宽侧面1a,1a在整个高度方向长度的中心部分具有凹部11,每个凹部11的左右宽度w1为罐的50-85% 左右宽度w2和凹部11与未加工部13之间的高度差d为0.3〜1.0mm。
    • 9. 发明专利
    • Square can
    • 方形罐
    • JP2011093613A
    • 2011-05-12
    • JP2010180151
    • 2010-08-11
    • Honshu Seikan Kk本州製罐株式会社
    • DAIGO KUNIHARU
    • B65D8/08B21D51/26B65D6/34C22C38/00C22C38/60
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a square can having a structure in which a durability against a load applied at its corner part (an eccentric load) is further improved. SOLUTION: There is provided a square can 100 in which each of end plates 20a, 20b is connected to both released ends of a barrel 10 formed by a steel plate forming a substantial square cylinder and reinforced beads 15a, 15b extending in a vertical direction are formed at each of the corners 18 of the barrel 10, wherein the thermal refining degree of the steel plate forming the barrel 10 is T-5. The reinforcing beads 15a, 15b formed at each of the corners 18 act with a hardness (T-5) of the steel plate to provide an effective improvement over strength at the corners 18 of the barrel 10 formed by a relative thin steel plate. COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT
    • 要解决的问题:提供一种方形罐,其具有进一步提高其在其角部施加的负载的耐久性(偏心载荷)的结构。 解决方案:设置有方形罐100,其中端板20a,20b中的每一个连接到由形成大致方形圆柱体的钢板形成的筒体10的两个释放端部,以及加强的珠子15a,15b, 在筒体10的各个角部18形成有垂直方向,其中形成筒体10的钢板的热精炼度为T-5。 形成在每个拐角18处的加强珠15a,15b以钢板的硬度(T-5)作用,从而相对薄钢板形成的筒10的角部18处的强度有效地提高。 版权所有(C)2011,JPO&INPIT