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    • 7. 发明专利
    • プレート一体ガスケットの成形方法
    • 垫板成型方法
    • JP2016186327A
    • 2016-10-27
    • JP2015066242
    • 2015-03-27
    • NOK株式会社
    • 林 隆浩
    • F16J15/10F16J15/12B29C67/00B33Y10/00F16J15/00
    • B29C67/00B33Y10/00F16J15/00F16J15/10F16J15/12H01M8/0271
    • 【課題】金型を必要とせず、フィルム等への成形が可能で、ガスケット寸法精度を確保でき、プレートに凹凸があってもガスケットを成形可能で、塗布の終始点で塗布ラインが重ならずシール性を確保することができるプレート一体ガスケットの成形方法を提供する。 【解決手段】プレートにガスケット本体を一体成形したプレート一体ガスケットを成形する方法であって、インクジェットプリンタを用いてプレートにガスケット本体の成形材料を噴霧することによりガスケット本体を成形することを特徴とする。プレートは凹凸形状を有し、凹凸形状における凹部の底面及び凸部の頂面に、互いに高さを異にするガスケット本体を一体成形することを特徴とする。 【選択図】図2
    • 要解决的问题:提供一种在不需要模具的情况下模制与板一体成型的垫片的方法,即使在凹部/突出部分处于开启状态下也能确保垫片尺寸精度,模制垫圈 并且确保密封性能,同时防止施加线在应用开始/终止点处的重叠。解决方案:一种将与垫片整体成型的垫圈成型的方法,其将垫圈主体一体地模制在板上, 通过使用喷墨打印机将垫圈主体的成型材料喷涂在板上。 该板具有凹入/突出形状,并且凹入部分的底表面和凹入/突出形状的突出部分的顶表面,具有不同高度的垫片主体被整体模制。图2
    • 8. 发明专利
    • 潤滑油供給装置
    • 润滑油供应装置
    • JP2016155260A
    • 2016-09-01
    • JP2015033502
    • 2015-02-24
    • 住友ゴム工業株式会社
    • 新蔵 省一
    • B29B7/22
    • B29B7/22B29B7/183B29B7/7495F16J15/00
    • 【課題】潤滑油を供給するダストシールを用いる場合に、余剰の潤滑油の供給を抑制することができる潤滑油供給装置を提供する。 【解決手段】ゴム練りミキサーのローターと、チャンバーに設けられたダストシールとの摩擦部分へ潤滑油を供給する潤滑油供給装置であって、ゴム練り中のゴム練りミキサーのローターの回転数に合わせて、潤滑油の供給量を調整する供給量調整機構が設けられている潤滑油供給装置。潤滑油を供給する手段がモーターの回転により潤滑油を供給するモーター駆動式の潤滑油供給手段であり、供給量調整機構がモーターに設けられたインバーターによりモーターの回転数を調整する供給量調整機構である潤滑油供給装置。 【選択図】なし
    • 要解决的问题:提供一种润滑油供给装置,其能够在使用用于供给润滑油的防尘密封件时,限制剩余润滑油的供给。解决方案:润滑油供给装置将润滑油供给到 橡胶捏合混合器和设置在室中的防尘密封件。 润滑油供给装置设有供给量调节机构,用于在捏合橡胶时响应于橡胶捏合混合机的转子的转速来调节润滑油的供给量。 在润滑油供给装置中,供给润滑油的装置是电动机驱动系统润滑油供给装置,用于通过电动机的旋转来供给润滑油,供给量调节机构是用于调节润滑油的转速的供给量调节机构 电机由电机中的变频器提供。选择图:无
    • 9. 发明专利
    • Valve stem seal
    • JP2004019852A
    • 2004-01-22
    • JP2002178288
    • 2002-06-19
    • Nok CorpNok株式会社
    • NISHIMURA NOBUHIRO
    • F16J15/32
    • F16J15/00
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a valve stem seal capable of performing a firm fitting and preventing the leakage of a back pressure from a fitted portion.
      SOLUTION: This valve stem seal comprises a projection 5 directly metal-fitting a reinforcing ring 7 to a guide 11 and sealing between the reinforcing ring 7 and the guide 11. By this, the firm fitting can be performed by directly metal-fitting the reinforcing ring 7 to the guide 11, and the occurrence of extraction of the valve stem seal 1 can be prevented regardless of the magnitude of the back pressure since large releasing force can be provided. In addition, the leakage of the back pressure from the metal fitting portion can be prevented since an area between the reinforcing ring 8 and the guide 11 is sealed by the projection 5, and the lowering of an engine function resulting from the lowering of the back pressure can be prevented.
      COPYRIGHT: (C)2004,JPO