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    • 6. 发明专利
    • Activation method for hydrogenation catalyst, and production method for hydrogen peroxide comprising the method
    • 氢化催化剂的活化方法及包含该方法的过氧化氢生产方法
    • JP2007297248A
    • 2007-11-15
    • JP2006127522
    • 2006-05-01
    • Mitsubishi Gas Chem Co Inc三菱瓦斯化学株式会社
    • HASEGAWA HIROSHIIURA KATSUHIROHAGIWARA ISAOSAWAMOTO SHINJIRO
    • C01B15/023B01J23/44B01J38/64
    • C01B15/023B01J21/08B01J23/44B01J23/58B01J23/96B01J38/56B01J38/64Y02P20/584
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a production method for a hydrogen peroxide which is used for a hydrogen peroxide production plant by means of an anthraquinone process, and has a processfor activating both the selectivity and activity of the hydrogenation of a hydrogenation catalyst. SOLUTION: The method for producing hydrogen peroxide by means of the anthraquinone process comprises: a reduction stage where a working solution containing an organic solvent and anthraquinones is reduced with hydrogen in the presence of a hydrogenation catalyst; and a catalyst activation stage where the hydrogenation catalyst in which the selectivity of hydrogenation is reduced by repeated use is activated. The catalyst activation stage includes a step where the hydrogenation catalyst is treated with a first alkaline aqueous solution comprising alkali metal and whose pH is ≥10 in such a manner that the pH of a catalyst immersion liquid mixed with pure water by 5 pts.wt. to 1 pts.wt. of the hydrogenation catalyst after the activation, and also, it is cleaned with a second alkaline aqueous solution having alkalinity weaker than that of the first alkaline aqueous solution. COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT
    • 待解决的问题:提供通过蒽醌方法用于过氧化氢生产设备的过氧化氢的制备方法,并且具有激活氢化催化剂氢化的选择性和活性的方法 。 解决方案:通过蒽醌法制备过氧化氢的方法包括:在氢化催化剂存在下用氢气还原含有有机溶剂和蒽醌的工作溶液的还原阶段; 催化剂活化阶段,其中通过重复使用降低氢化选择性的氢化催化剂被活化。 催化剂活化阶段包括一个步骤,其中氢化催化剂用包含碱金属的第一碱性水溶液处理,其pH值≥10,使得与纯水混合的催化剂浸渍液的pH为5重量份 至1重量 的活化后的氢化催化剂,并且用碱性弱于第一碱性水溶液的碱性水溶液进行清洗。 版权所有(C)2008,JPO&INPIT
    • 9. 发明专利
    • 重油脱硫触媒の再生利用方法
    • 用于再生和使用重油脱硫催化剂的方法
    • JP2015189771A
    • 2015-11-02
    • JP2014065540
    • 2014-03-27
    • 出光興産株式会社
    • 岩本 隆一郎三宅 圭祐山田 純司
    • B01J27/199C10G45/04
    • B01J23/883B01J35/002B01J38/04B01J38/12B01J38/56B01J38/72C10G45/04B01J23/88B01J23/8877B01J35/0006B01J35/1019B01J35/1038B01J35/1042B01J35/1061B01J37/20C10G2300/706
    • 【課題】使用済触媒をさらに有効に再利用できる、重油脱硫触媒の再生利用方法を提供する。 【解決手段】重油脱硫触媒の再生利用方法は、1つの重油脱硫装置に充填され、下記の式で表されるメタル許容量MPr1が0未満となる重油脱硫触媒を抜き出す工程と、抜き出された重油脱硫触媒を再生する工程と、再生された重油脱硫触媒を、他の異なる少なくとも1つの重油脱硫装置に充填する工程とを有する。・MPr1=(PV/2Vv)×{8×10 5 ×(PD) 1.3 }×(Sp/Vp)−(VA1+VA2)[PVは新触媒の細孔容積、Vvは1kgの新触媒上にバナジウムが1質量%堆積したときのそれを硫化バナジウムとみなしたときの体積、PDは新触媒の平均細孔直径、Sp、Vpは各々新触媒の1粒の平均外表面積、平均体積、VA1は元の装置で蓄積するバナジウム堆積量(質量%)、VA2は同じ装置で再生触媒を使用した場合のバナジウム堆積量] 【選択図】図1
    • 要解决的问题:提供一种能够更有效地再利用所使用的催化剂的重油脱硫催化剂的再生和使用方法。解决方案:重油脱硫催化剂的再生和使用方法的特征在于,包括:步骤 从重油脱硫装置中提取重油脱硫催化剂,其中由下式表示的允许金属量MPr1低于0; 再生提取的重油脱硫催化剂的步骤; 以及将再生重油脱硫催化剂装入至少一个其他重油脱硫装置的步骤。 MPr1 =(PV / 2Vv)×{8×10×(PD)}×(Sp / Vp) - (VA1 + VA2)其中:PV是新鲜状态下催化剂的孔体积; Vv是当1kg新鲜催化剂上积累1质量%钒时的体积,积累被认为是硫化钒; PD是新鲜状态下催化剂的平均孔径; Sp和Vp分别是新鲜催化剂的每个颗粒的平均外表面积和平均体积; VA1是在前一装置中积聚的钒的量(质量%); 而VA2是当再生催化剂用于同一装置时积聚的钒的量。