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    • 5. 发明专利
    • 鋼板の冷却方法
    • 钢板冷却方法
    • JP2016047538A
    • 2016-04-07
    • JP2014172670
    • 2014-08-27
    • JFEスチール株式会社
    • 楯 真沙美
    • B21B38/02B21B37/00B21B45/02
    • 【課題】鋼板を冷却した際、反りや曲がりなどの形状不良がなく、平坦度に優れた鋼板を製造するための冷却方法を提供する。 【解決手段】熱間圧延された高温の鋼板3を、入出側を水切ロール5で仕切られた複数の冷却ゾーンを備えた冷却装置2に搬送し、鋼板上下面から冷却する鋼板3の冷却方法において、複数の鋼板を連続的に冷却する際に、前記複数の鋼板3における一の鋼板3を所定の冷却条件で冷却したときの冷却後の鋼板3面内における高低差で表される歪量の実測値を実冷却歪量とし、前記所定の冷却条件における上下水量比(上下水量比=上面側冷却水量密度/下面側冷却水量密度)を補正前上下水量比としたときに、前記実冷却歪量よりも歪量が小さくなるように、上下水量比を補正して補正後上下水量比とし、前記補正後上下水量比の冷却条件で、前記一の鋼板3の次に冷却される鋼板3を冷却する冷却方法。 【選択図】図1
    • 要解决的问题:提供一种冷却钢板并且具有优异的平坦度时制造没有构型误差的钢板的冷却方法,例如弯曲或曲线。解决方案:提供一种用于钢板3的冷却方法 将具有高温的热轧钢板3输送到冷却装置2,冷却装置2包括多个冷却区,其入口/出口侧与排水辊5隔开,并从上表面和下表面冷却。 当多个钢板连续冷却时,通过在预定的冷却条件下冷却多个钢板3的一个钢板3而获得的冷却钢板3的表面的高度差表示的变形率的实际值, 被定义为实际的冷却变形率。 上下水体积比被校正为上/下水体积比的校正,使得当上/下水量比(上/下水体积比=上表面冷却水体积)时,变形率小于实际冷却变形率 密度/下表面冷却水体积密度)定义为预校正上/下水体积比。 在一个钢板3旁边被冷却的钢板3在校正的上/下水量比的冷却条件下被冷却。图1
    • 6. 发明专利
    • 表面欠陥検出装置および表面欠陥検出方法
    • 表面缺陷检测装置和表面缺陷的检测方法
    • JP6079948B1
    • 2017-02-15
    • JP2016560602
    • 2016-06-22
    • JFEスチール株式会社
    • 楯 真沙美大野 紘明大重 貴彦
    • G01N21/892
    • G01N21/892G01N21/952
    • 鋼材の表面のうち検査対象部位に対して、弁別可能な第1および第2の照明光を、互いに反対側に傾斜する方向から略同一の入射角度で各々照射し、第1の照明光によって照明された検査対象部位の第1の画像と、第2の照明光によって照明された検査対象部位の第2の画像とを各々撮像する。これら第1の画像と第2の画像との差分画像を生成し、差分画像の明部および暗部の中から、第1または第2の照明光の照射方向に対応する所定方向に沿った明部および暗部の配列に基づいて、検査対象部位における凸形状部の明部および暗部の組み合わせを除去し、この除去処理後の残りの明部および暗部の形状特徴量または所定方向に沿った配列に基づいて、検査対象部位における凹形状部の有無を判定し、有りと判定した凹形状部を鋼材の表面欠陥として検出する。
    • 钢材的表面的检查对象区域,第一和第二照明光能够被辨别,分别与基本上从倾斜彼此相反的方向上的相同的入射角照射,由第一照明光照明 这是分别通过成像所述第二照明光照射的检查对象部位的第二图像的检查对象部位的第一图像。 生成这些第一和第二图像之间的差分图像,从亮部和差图像的暗部中,沿所述预定方向对应于第一或第二照明光的照射方向的亮部 和根据该序列的暗部,以除去去除处理后的亮部和检查目标区域的凸部的组合的暗部,基于所述剩余亮部分和沿预定的方向上的形状的特征或序列的暗部 特,确定在检查对象区域中的凹部的存在,检测被判断为存在的钢材的表面缺陷的凹陷部。
    • 7. 发明专利
    • 表面欠陥検出方法、表面欠陥検出装置、及び鋼材の製造方法
    • 表面缺陷检测方法中,表面缺陷检测装置及其制造钢的方法
    • JP2017009522A
    • 2017-01-12
    • JP2015127638
    • 2015-06-25
    • JFEスチール株式会社
    • 楯 真沙美大野 紘明大重 貴彦児玉 俊文腰原 敬弘小川 晃弘飯塚 幸理
    • G01N21/892
    • 【課題】スケールや無害模様と表面欠陥とを精度よく弁別可能な表面欠陥検出方法及び表面欠陥検出装置を提供すること。 【解決手段】本発明に係る表面欠陥検出方法は、鋼材の表面欠陥を光学的に検出する表面欠陥検出方法であって、2つ以上の弁別可能な光源を利用して同一の検査対象部位に異なる方向から照明光を照射する照射ステップと、各照明光の反射光による画像を取得し、取得した画像間で差分処理を行うことによって検査対象部位における表面欠陥を検出する検出ステップと、を含み、前記鋼材の少なくともエッジ部に対応する前記画像の解像度を0.3mm/pixel以下とすることを特徴とする。 【選択図】図23
    • A标度或提供一种无害的图案和表面缺陷和准确区分表面缺陷的检测方法及表面缺陷检测装置。 根据本发明的表面缺陷的检测方法包括,用于检测表面缺陷的钢材料的光学,使用两个或更多可区别的光源以相同的检查对象区域中的表面缺陷的检测方法 从方向照射的照明光的,其中不同的照射步骤中,取得各照明光,由所获得的图像之间进行差分处理检测在所述检查对象区域的表面缺陷的检测步骤的反射光的图像,所述 ,其特征在于,对应于大于0.3毫米/像素钢的至少一个边缘部分中的图像的分辨率。 .The 23
    • 9. 发明专利
    • 製品照合方法およびシステム
    • 产品结合方法与系统
    • JP2015147628A
    • 2015-08-20
    • JP2014020083
    • 2014-02-05
    • JFEスチール株式会社
    • 楯 真沙美宮長 淳
    • G05B19/418G10L15/00B65G1/137
    • Y02P90/02
    • 【課題】製品出荷時に誤出荷を防ぐことが可能な、データベース上の製品番号と製品にマーキングされた製品番号を音声もしくは文字入力によって照合する製品照合方法およびシステムを提供することを課題とする。 【解決手段】製品出荷にあたって、現品データベースに蓄積された、対象とする製品の製品番号と、前記製品にマーキングされた製品番号とを照合する製品照合方法において、照合タイミングに、クレーン機上に画面表示した前記製品に関する製品番号の一部または全部をマスキングしたのち、クレーン操作者が目視で前記製品の製品番号を確認し、確認した製品番号を音声または文字入力する。 【選択図】図3
    • 要解决的问题:提供产品整理方法和系统,用于通过语音或字符输入将数据库上的商品编号与产品上标有的商品编号进行整理,从而可以防止产品发货时的错误装运。解决方案: 在存储在实际商品数据库中的目标商品的商品编号与产品出货时在商品上标记的商品编号对照的产品对照方法中,在关于产品显示的产品编号的一部分或全部之后 在起重机上的屏幕上,在整理时间屏蔽,起重机操作者通过目视检查确认产品的产品编号,并通过语音或字符输入输入确认的产品编号。