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    • 1. 发明专利
    • 耐焼付き性に優れた高温長尺素管搬送用カリバーロール
    • 优质耐高温长管输送压力辊
    • JP2016140907A
    • 2016-08-08
    • JP2015020831
    • 2015-02-05
    • JFEスチール株式会社
    • 岩井 雄二郎白▲崎▼ 公人尾▲崎▼ 誠二
    • B21B27/00C23C4/06C23C4/10C23C4/18C22C19/05B21B39/00
    • 【課題】焼付きや焼割れ、剥離といった問題の発生を抑制し、ロールの手入れ、又は交換作業が少ない、マンドレル圧延された長尺素管をマンドレルミルからストレッチレデューサまで搬送する搬送設備に用いる高温長尺素管搬送用カリバーロールの提供。 【解決手段】鋼製ロール基材1のカリバー表面2に、炭化タングステン(WC)粉末を含有するNi基自溶合金粉末を溶射した後、フュージング処理を施した溶射皮膜層が形成されている耐焼付き性に優れた高温長尺素管搬送用カリバーロール。前記WC粉末の含有量が10〜99.9質量%で、前記Ni基自溶合金が、質量%でCr:12〜17%、B:2.5〜4.0%、Si:3.5〜5.0%、C:0.4〜0.9%、Fe:5.0%以下を含有し、残部がNi及び不可避的不純物からなる組成成分を有する高温長尺素管搬送用カリバーロール。 【選択図】図1
    • 要解决的问题:提供一种用于输送装置的高温长管存放输送口径辊,其能够抑制发生例如卡死或硬化裂纹,辊保持或更换作业受限的问题的发生,并且构造成输送心轴 从心轴到拉伸减速机的卷管长管坯。解决方案:优良的耐咬住耐高温长管输送口径辊是通过热喷涂含有碳化钨粉末(WC)的Ni基自熔合金粉末和 然后在钢辊基材1的口径表面2上形成经受定影加工的热喷涂膜层.WC粉末的含量为10〜99.9质量%,Ni系自熔膜层的Cr含有12〜 17质量%,B为2.5〜4.0质量%,Si为3.5〜5.0质量%,C为0.4〜0.9质量%,Fe为5.0质量%以下,其余部分具有Ni和不可避免的污点 ities.SELECTED DRAWING:图1
    • 2. 发明专利
    • マルテンサイト系高Cr鋼継目無鋼管の製造方法
    • 生产高铬钢无缝钢管的方法
    • JP2016196040A
    • 2016-11-24
    • JP2015245195
    • 2015-12-16
    • JFEスチール株式会社
    • 松本 昌士勝村 龍郎舘 亮佑岩井 雄二郎
    • B21B17/14C21D8/10C22C38/00C22C38/58B21B17/04B21B23/00
    • 【課題】ストレッチ・レデューサ、および/または、サイザーによる縮径圧延工程によって熱間仕上げされた鋼管の内表面に発生するしわ疵を効率よく抑制することにより、内面品質に優れたマルテンサイト系高Cr鋼継目無鋼管の製造方法を提供する。 【解決手段】マルテンサイト系高Cr鋼の組成を有する素材(丸ビレット)を加熱し、穿孔圧延工程、延伸圧延工程、再加熱工程、及び縮径圧延工程を順次有する、マルテンサイト系高Cr鋼継目無鋼管の製造方法であって、延伸圧延工程後の中空素管を前記マルテンサイト系高Cr鋼のMf点以下の温度まで冷却した後、再加熱工程でAc 3 点以上の温度に加熱し、引き続き、ストレッチ・レデューサあるいはサイザーで縮径圧延する。 【選択図】図1
    • 要解决的问题:通过有效地抑制通过直径缩小轧制过程在热轧钢管的内表面上产生的褶皱缺陷来提供内表面质量优异的马氏体高Cr钢无缝钢管的制造方法 减速机和/或定径机。解决方案:提供一种制造马氏体高Cr钢无缝钢管的方法,其顺序包括加热具有马氏体高Cr钢组成的基材(圆坯),穿孔轧制步骤 ,延伸轧制步骤,再加热步骤和直径减小轧制步骤。 在制造马氏体高Cr钢无缝钢管的方法中,将伸长轧制后的中空管冷却至马氏体高Cr钢的Mf点以下的温度,然后加热到Acpoint的温度 或更高,并且使用拉伸减速器或筛分机连续地进行直径减小。选择的图:图1
    • 7. 发明专利
    • 内面品質に優れた継目無鋼管の製造方法
    • 生产无缝钢管的方法在内部质量上优秀
    • JP2016107338A
    • 2016-06-20
    • JP2015213743
    • 2015-10-30
    • JFEスチール株式会社
    • 市野 健司岩井 雄二郎後藤 城吾伊藤 陽一
    • B21B19/04B21B25/00B21B25/04
    • 【課題】内面品質に優れた継目無鋼管の製造方法の提供。 【解決手段】鋼管素材にスケール付け熱処理で表面に酸化スケール被膜を形成した穿孔圧延用工具を用いて、穿孔圧延を施す継目無鋼管の製造方法。スケール付け熱処理直後で穿孔圧延前に、穿孔圧延用工具表面の少なくとも一部に、潤滑材全量に対する質量%で、Li含有化合物をLi 2 O換算で3〜20%、Si含有化合物をSiO 2 換算で30〜80%、酸化鉄含有物質をFe 2 O 3 換算で0.01〜20%未満、又は更に調整物質を配合する組成の潤滑材をコーティングし、前記穿孔圧延用工具で複数回の穿孔圧延を行う継目無鋼管の製造方法。潤滑材は、水、又は水にアルコールを混合した溶剤に配合したコーティング材でもよい。穿孔圧延時に工具表面に極めて流動性の高い溶融物質が形成され、管内面の疵発生を抑制でき、内面品質に優れた継目無鋼管を生産性高く製造する方法。 【選択図】図1
    • 要解决的问题:提供一种内表面质量优异的无缝钢管。提供一种无缝钢管的制造方法,其中钢管材料使用具有氧化垢的穿孔轧制工具进行穿孔轧制 通过缩放热处理在表面上的膜。 该方法包括刚刚在缩放热处理之后和穿孔轧制之前用润滑剂涂覆穿孔轧制工具的表面的至少一部分,并且使用上述穿孔轧制工具进行多次穿孔轧制。 润滑剂具有以润滑剂总量为基准的质量%,以LiO表示的含3-20%Li的化合物,以SiO计为30-80%的含Si化合物,0.01%以上且0.01%以下 以FeO计的含氧化铁物质的20%以下,或混合在组合物中的其他调节物质。 润滑剂可以是在水中混合的涂料或通过混合水和醇制备的溶剂。 在穿孔轧制时,在工具表面上形成具有极高流动性的熔融材料,并且防止了管的内表面上的缺陷的发生。 因此,内部质量优良的无缝钢管以高生产率生产。选择图:图1