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1. 发明专利

JP2014210280A ディスク形状品の鍛造加工方法有权
标题翻译：碟形文章的锻造方法
公开(公告)号：JP2014210280A
公开(公告)日：2014-11-13
申请号：JP2013088118
申请日：2013-04-19
申请人：大同特殊鋼株式会社 , Daido Steel Co Ltd
发明人： SAKURAI SHINGO , HATTA TAKESHI , OKAJIMA TAKUMA , YOSHIDA HIROAKI
IPC分类号： B21J5/00 , B21K1/32 , C22C19/05 , C22F1/10
CPC分类号： B21J5/00 , B21K1/32 , C22C19/05 , C22F1/10
摘要：【課題】ディスク形状品の仕上げ鍛造において目標とするASTM結晶粒度#4〜#6の組織を得ることが可能な自由逐次鍛造によるディスク形状品の鍛造加工方法を提供する。【解決手段】ワスパロイ相当材から成る被処理材を、仕上げ鍛造において圧縮変形を加える鍛造工程を同一個所に少なくとも2回以上繰り返す自由逐次鍛造にてディスク形状に鍛造成形するに際し、仕上げ鍛造の開始当初に被処理材を1050℃以上の温度で4hr以上保持し、γ′相を固溶化させる加熱処理を行い、その後1050℃よりも低い温度に且つγ′相が析出しない温度の範囲内に被処理材を保持しつつ最終の鍛造工程までを実行する。【選択図】図2
摘要翻译：要解决的问题：为了通过自由的逐渐锻造来提供圆盘状物品的锻造方法，通过该方法可以得出在圆盘状物品的精锻中作为＃4＃6的ASTM晶粒尺寸为目标的结晶可以获得。解决方案：当通过自由的逐渐锻造锻造和形成由盘形的等效材料组成的处理对象材料时，重复进行相同的压缩变形至少两次以上的锻造工序在完成锻造中，在开始锻造开始时，将处理对象物质保持在1050℃以上4小时以上，进行γ'相固溶的热处理之后，在将处理对象材料保持在低于1050℃的温度和不沉积γ'相的温度的同时，进行到最终锻造处理。

2. 发明专利

JP2012007221A Method for manufacturing steel for plastic molding die 有权
标题翻译：制造塑料模具钢的方法
公开(公告)号：JP2012007221A
公开(公告)日：2012-01-12
申请号：JP2010145736
申请日：2010-06-28
申请人： Daido Steel Co Ltd , 大同特殊鋼株式会社
发明人： IBUKI MOTOHIRO , SAKURAI SHINGO , INOUE KOICHIRO
IPC分类号： C21D6/00 , B29C33/38 , C22C38/00 , C22C38/58 , C22C38/60
摘要： PROBLEM TO BE SOLVED: To improve mirror surface properties of a molding die while keeping the dimensional accuracy of the molding die after heat treatment.SOLUTION: A method for manufacturing a prehardened steel for a plastic molding die includes: a first hardening process in which a steel material which contains specified alloy components and the remaining comprising Fe and inevitable impurities is held at a hardening temperature or higher of an austenite transformation point and is cooled from the hardening temperature to 500°C by a cooling speed of 1-5°C/min; a second hardening process in which the steel is cooled from 500°C to 200°C by a cooling speed of 2.5-10°C/min; and an annealing process for annealing this steel material at 500-600°C. The cooling speed in this second hardening process is larger than the cooling speed of the first hardening process.
摘要翻译：要解决的问题：为了提高成型模具的镜面性能，同时保持热处理后的成型模具的尺寸精度。解决方案：一种用于制造用于塑料模制模具的预硬化钢的方法包括：第一硬化过程，其中含有特定合金组分的钢材和其余包含Fe和不可避免的杂质保持在固化温度或更高的硬化温度奥氏体相变点，并以1-5℃/ min的冷却速度从硬化温度冷却至500℃; 第二硬化过程，其中钢的冷却速度为2.5-10℃/分钟，从500℃冷却至200℃; 以及在500-600℃退火该钢材的退火工艺。该第二硬化处理中的冷却速度大于第一硬化处理的冷却速度。版权所有（C）2012，JPO＆INPIT

3. 发明专利

JP2015054332A Ｎｉ基耐熱合金の鍛造加工方法有权
标题翻译：镍基耐热合金的锻造方法
公开(公告)号：JP2015054332A
公开(公告)日：2015-03-23
申请号：JP2013187763
申请日：2013-09-10
申请人：大同特殊鋼株式会社 , Daido Steel Co Ltd
发明人： SAKURAI SHINGO , OSAKI MOTOTSUGU , MASUNAGA ATSURO , YAMASHITA KENTA
IPC分类号： B21J5/00 , B21J1/04 , C22C19/05 , C22F1/10
摘要：【課題】Ni基耐熱合金から成る直径200mm超の太径の円柱状の鍛造品を加工形成することができ、且つ中心部に到るまで結晶を微細化することのできる鍛造加工方法を提供する。【解決手段】Ni基耐熱合金から成る被処理材に対して、前加工としての粗鍛造加工と、仕上げ鍛造加工とを行う。粗鍛造加工では、被処理材に対し圧下率20%以上の据込と、鍛伸とを2回以上繰り返し行うとともに、終盤工程を結晶粒の粒度調整工程として、粒度調整工程以前の据込及び鍛伸を1030〜1150℃の温度で、また終盤の粒度調整工程では据込及び鍛伸を1030〜1080℃の低温度で行って、粗鍛造加工後の被処理材の中心部の組織を鍛造品に求められる設定結晶粒度以上の結晶粒度の細粒組織とする。【選択図】なし
摘要翻译：要解决的问题：为了提供一种锻造方法，其中可以锻造形成包括Ni基耐热合金的直径大于200mm的直径的圆柱形锻造产品，并且可以将晶体小型化直到达到中心。解决方案：锻造方法的特征在于，对包含Ni基耐热合金的工件进行锻造和精锻。在粗锻中，以20％以上的压下率进行镦锻和齿槽重复进行两次以上的加工。此外，在末端工序中，晶粒细化工序之前的镦锻和齿槽作为晶粒的晶粒细化工序在1030〜1150℃的温度下进行，镦锻和齿槽化在1030℃的低温下进行 -1080℃，晶粒细化步骤结束。由此，粗锻后的工件的中心部分的结构形成为具有锻造产品所要求的凝固晶粒尺寸的晶粒尺寸的微细结构。

4. 发明专利

JP2011144432A Cold tool steel having excellent machinability 有权
标题翻译：具有优异机械性能的冷工具钢
公开(公告)号：JP2011144432A
公开(公告)日：2011-07-28
申请号：JP2010007502
申请日：2010-01-15
申请人： Daido Steel Co Ltd , 大同特殊鋼株式会社
发明人： SAKURAI SHINGO , MASUDA TETSUYA
IPC分类号： C22C38/00 , C22C38/58 , C22C38/60
摘要： PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cold tool steel which has excellent machinability while highly maintaining hardenability, hardness and wear resistance.
SOLUTION: The cold tool steel has a composition comprising, by mass, 0.50 to 1.20% C, 0.10 to 3.00% Si, 1.00 to 2.00% Mn, 4.50 to 10.0% Cr, Mn/Cr; 0.20 to 0.32, Mn+0.05Cr; ≥1.25%, Mo+0.5W; 0.01 to 0.18%, (Mo+0.5W)/Mn; 0.01 to 0.09, 0.10 to 1.00% Cu, 0.30 to 1.50% Ni, 0.10 to 0.70% Al, Ni/Al; 1.00 to 4.10, V+Nb+Ta+Ti+Zr; ≤1.00%, and the balance Fe with inevitable impurities.
COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT
摘要翻译：要解决的问题：提供一种具有优异的机械加工性同时高度保持淬透性，硬度和耐磨性的冷工具钢。解决方案：冷工具钢具有质量分数为0.50〜1.20％的Si，0.10〜3.00％的Si，1.00〜2.00％的Mn，4.50〜10.0％的Cr，Mn / Cr， 0.20〜0.32，Mn + 0.05Cr; ≥1.25％，Mo + 0.5W; 0.01〜0.18％，（Mo + 0.5W）/ Mn; 0.01〜0.09,0.01〜1.00％Cu，0.30〜1.50％Ni，0.10〜0.70％Al，Ni / Al， 1.00〜4.10，V + Nb + Ta + Ti + Zr; ≤1.00％，余量为Fe与不可避免的杂质。版权所有（C）2011，JPO＆INPIT

5. 发明专利

JP2014161861A FREE-FORGING PROCESSING METHOD OF Ni GROUP THERMOSTABLE ALLOY MEMBER 有权
标题翻译：镍基可热熔合金成员的自由加工方法
公开(公告)号：JP2014161861A
公开(公告)日：2014-09-08
申请号：JP2013033885
申请日：2013-02-22
申请人： Daido Steel Co Ltd , 大同特殊鋼株式会社
发明人： SAKURAI SHINGO , HATTA TAKESHI , OKAJIMA TAKUMA , YOSHIDA HIROAKI , HIRONAKA TOMOHISA
IPC分类号： B21J5/00 , C22C19/05 , C22F1/00 , C22F1/10
摘要： PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a free-forging processing method capable of controlling in a desired crystal grain, when fining a crystal grain of an Ni group thermostable alloy member by the pin stop effect by a δ phase.SOLUTION: After executing δ phase deposition treatment for depositing a δ phase in a needle shape in advance to an Ni group thermostable alloy material having a composition of Ni:50-55%, Cr:17-21%, Al:0.2-0.8%, Ti:0.6-1.2%, Nb:4.7-5.6%, Mo:2.8-3.3%, Co:≤1.0%, C+Si+Mn+P+S+Cu+B:≤1.1% and a residual part of Fe in mass%, a forging object material by δ phase deposition treatment is heated at 920-1025°C for 1-36hr, a deposited needle-like δ phase is partially solidly solved by causing segmentation, and initial quantity adjustment processing of the δ phase is executed for adjusting a deposition quantity of the δ phase, and afterwards, a finishing forging process is executed for repeating free forging and reheating by at least one time or more for adding a stroke at a recrystallization temperature or more in the total draft ratio of 33% or more.
摘要翻译：要解决的问题：提供一种能够在期望的晶粒中进行控制的自由锻造加工方法，当通过δ相的销停止效应使Ni基热稳定性合金部件的晶粒细化时。解决方案：执行δ相预先将具有Ni：50-55％，Cr：17-21％，Al：0.2-0.8％，Ti：0.6-1.2的Ni基热稳定性合金材料预先沉积成针状的δ相的沉积处理％，Nb：4.7-5.6％，Mo：2.8-3.3％，Co：≤1.0％，C + Si + Mn + P + S + Cu + B：≤1.1％，Fe的残留部分质量％通过δ相沉积处理将锻造对象材料在920-1025℃下加热1-36小时，通过分割将部分固溶的针状δ相部分地固溶，并且执行δ相的初始量调整处理以调整 δ相的沉积量，然后执行精加工锻造工序，用于重复自由锻造和再加热至少一次以上以增加冲程在33％以上的总牵伸比下，在再结晶温度以上。

6. 发明专利

JP2014151340A Manufacturing method for disc-shaped forging 有权
标题翻译：盘形锻造的制造方法
公开(公告)号：JP2014151340A
公开(公告)日：2014-08-25
申请号：JP2013022636
申请日：2013-02-07
申请人： Daido Steel Co Ltd , 大同特殊鋼株式会社
发明人： SAKURAI SHINGO , OKAJIMA TAKUMA , YOSHIDA HIROAKI
IPC分类号： B21K1/32 , B21J5/00 , B21J13/06
摘要： PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manufacturing method for a disc-shaped forging which has no restrictions in size of a forging target material that can be substantially forged even when the capacity of a press machine is constant.SOLUTION: The manufacturing method for a disc-shaped forging comprises the step of multiple radiation forging for carrying out radiation forging by two or more rounds from the outer periphery of a disc-shaped forging target material toward the center thereof by using a lower anvil, which can mount the disc-shaped forging target material of initial diameter D and initial height H(≤D) and is rotatable around a single spindle, and an upper anvil, which can draft the forging target material by moving up and down on the single spindle with respect to the forging target material and is movable toward the center of the lower anvil. After the step of multiple radiation forging, the method may include another step which is to cross-forge an unworked part remaining in the center of the forging target material.
摘要翻译：要解决的问题：提供一种盘形锻造的制造方法，其即使在压力机的容量恒定的情况下也能够基本上锻造的锻造对象材料的尺寸没有限制。解决方案：盘形锻造包括多个辐射锻造的步骤，用于通过使用能够安装圆盘形锻造材料的下砧来从盘形锻造靶材的外周向其中心进行两轮或更多轮的辐射锻造锻造初始直径D的目标材料和初始高度H（≤D）并且能够围绕单个主轴旋转;以及上砧，其可以相对于锻造目标在单个主轴上上下移动来对锻造目标材料进行牵引材料并且可朝向下砧的中心移动。在多次辐射锻造的步骤之后，该方法可以包括另一步骤，即横穿锻造保留在锻造目标材料的中心的未加工部分。

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