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    • 6. 发明专利
    • シリコーン系表面調整剤及び/又はフッ素系表面調整剤を含む膜
    • 含有硅酮的表面处理剂和/或基于氟的表面调节剂的薄膜
    • JP2015178550A
    • 2015-10-08
    • JP2014056153
    • 2014-03-19
    • 株式会社豊田自動織機
    • 三岡 哲也村松 久司高島 宏明野口 将人
    • C09D7/12C09D183/10C09D4/02
    • 【課題】 テーバー式摩耗試験におけるヘイズの差(ΔH(%))が4%未満となる膜を提供する。 【解決手段】 下記(A)成分、(B)成分及び(C)成分の合計100質量部に対して、該(A)成分を20〜80質量部、該(B)成分を10〜70質量部、該(C)成分を1〜35質量部含み、かつ、(D)成分として、下記(D−1)〜(D−4)のいずれかの表面調整剤を0.01〜2質量部含む組成物を硬化させたことを特徴とする膜。 (A)成分:イソシアヌル環含有ウレタン(メタ)アクリレート化合物 (B)成分:ウレタン結合を有しないイソシアヌル環含有トリ(メタ)アクリレート化合物 (C)成分:シラン化合物とコロイダルシリカとの反応生成物の不揮発性成分 (D成分): (D−1)−[SiR 15 R 16 O]−からなる繰り返し単位を20〜500有するシリコーン系表面調整剤 (D−2)炭素−炭素二重結合含有シリコーン系表面調整剤 (D−3)炭素−炭素二重結合含有フッ素系表面調整剤 (D−4)シリコーン系表面調整剤及び炭素−炭素二重結合含有フッ素系表面調整剤 【選択図】なし
    • 要解决的问题:在泰博尔磨损试验中提供具有小于4%的雾度差(&Dgr; H(%))的薄膜。溶液:提供通过固化含有(A)成分 20〜80份,10〜70份(B)成分和1〜35份(C)成分,任意的以下表面调理剂(D-1)〜(D-4)为0.01 以(D)成分为基准,以(A)成分,(B)成分和(C)成分为基准的总共100个质量份作为(D)成分。 (A)成分:含异氰脲酸环的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯化合物。 (B)成分:不含氨基甲酸酯键合的异氰脲酸环的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯化合物。 (C)成分:硅烷化合物与胶态二氧化硅的反应产物的非挥发性成分。 (D成分):( D-1)具有20〜500个由[SiRRO] - 构成的重复单元的硅酮类表面处理剂。 (D-2)含碳 - 碳双键的硅氧烷基表面调节剂。 (D-3)含碳 - 碳双键的氟基表面调节剂。 (D-4)硅氧烷类表面处理剂和含碳 - 碳双键的氟类表面调理剂。
    • 10. 发明专利
    • 樹脂製ヘルド及び樹脂製ヘルドの製造方法
    • 树脂健康及其制造方法
    • JP2016084558A
    • 2016-05-19
    • JP2014218059
    • 2014-10-27
    • 株式会社豊田自動織機
    • 高島 宏明大室 渉斉藤 さつき村松 久司
    • D03C9/02
    • D03C9/02D03C9/026
    • 【課題】樹脂製ヘルドを長期間確実に補強する。 【解決手段】樹脂製ヘルド1の両端部4、7には、補強部材としての金属片10、11が固定される。金属片10、11は、平面で見てU型に形成され、2本の脚部の一方を湾曲状に繋げて頭部を形成し、他方の一部を直角に曲げて爪部を形成する。爪部は、樹脂製ヘルド1の端部4、7を貫通し、反対側の面で折り曲げられる。脚部の間隔は係合空間5、9の幅より大きく設定され、脚部及び頭部により係合空間5、9の一部を囲むように構成される。樹脂製ヘルド1の中央部2には、U型の金属片17、18が固定されている。金属片17、18は、金属片10、11と同様の形態で構成されるが、中央部2及び糸孔3のサイズに合わせて小さく設定され、頭部を反対側に向けて配置される。樹脂製ヘルド1は、両端部4、7及び中央部2を金属片10、11、17、18で補強され、強度、剛性、耐摩耗性が得られる。 【選択図】図1
    • 要解决的问题:长期确保加强树脂综合。解决方案:金属片10,11作为加强件固定在树脂综丝1的两个端部4,4上。金属片10,11形成在 U形为平面图,并且具有通过弯曲两个腿部中的一个而形成的头部,以及通过使直立的另一个腿部的一部分弯曲而形成的爪部。 爪部穿透树脂综丝1的端部部分4,7,并在相对侧弯曲。 腿部之间的间隔比接合空间5,9的宽度宽。 接合空间5,9的一部分被腿部和头部包围。 U形金属片17,18固定在树脂综丝1的中心部分2上。金属片17,18具有与金属片10,11相同的形状,但尺寸较小 中心部分2的尺寸和螺纹孔3,并且被布置成使头部到达相对侧。 树脂综丝1通过金属片10,11,17,18在两个端部部分4,7和中心部分2处被加强,这获得了强度,刚度和耐磨性。图1