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1. 发明专利

JPWO2011013489A1 希土類系磁石用原料合金の水素粉砕粉の回収方法及び回収装置有权
公开(公告)号：JPWO2011013489A1
公开(公告)日：2013-01-07
申请号：JP2011524720
申请日：2010-07-07
申请人：日立金属株式会社
发明人：昭二中山 , 昭二中山 , 和博園田 , 和博園田 , 順一佐内 , 順一佐内
IPC分类号： H01F41/00 , B22F9/04 , H01F1/055 , H01F1/06 , H01F41/02
CPC分类号： B22F9/16 , B22F8/00 , B22F2999/00 , C22B7/001 , C22B59/00 , C22C28/00 , C22C2202/02 , H01F1/053 , H01F1/0553 , H01F1/0573 , H01F41/00 , Y02P10/214 , Y02P10/24 , Y02W30/541 , B22F9/023
摘要：水素粉砕した後の水素粉砕粉が回収室内に残留することを少なくし、得られる希土類系磁石の酸素量を低減することにより、磁気特性の向上を図ることができる希土類系磁石用原料合金の水素粉砕粉の回収方法及び回収装置であって、不活性ガス導入手段12によって回収室40内に不活性ガスを導入した後に、処理容器50を処理室から回収室40内へ搬入口より搬入し、真空排気手段33によって回収室40内を減圧した後に、処理容器50内の希土類系磁石用原料合金を回収室40内に排出し、その後に、不活性ガス導入手段12によって回収室40内に不活性ガスを導入し、回収室40内を不活性ガスにて所定圧力とした後に、排出口40aから希土類系磁石用原料合金を回収容器50に回収することを特徴とする。

2. 发明专利

JPWO2013047429A1 希土類系焼結磁石用粉末の再生方法および再生装置有权
标题翻译：粉末为稀土类烧结磁铁再现方法和再现装置
公开(公告)号：JPWO2013047429A1
公开(公告)日：2015-03-26
申请号：JP2013536257
申请日：2012-09-24
申请人：日立金属株式会社
发明人：昭二中山 , 昭二中山 , 望月　光明 , 光明望月
IPC分类号： H01F41/02 , B02C13/18 , B02C13/20
CPC分类号： B22F9/04 , B02C18/06 , B02C23/36 , B22F2009/001 , B22F2009/042 , B22F2009/046 , H01F1/0577 , H01F41/0253
摘要：希土類系焼結磁石を製造する際のプレス成形により得た成形体から、当該成形体を得るのに用いた合金粉末と実質的に同じ粒径を有し、かつ酸化を抑制した再生合金粉末を効率的に得ることができる方法および装置を提供する。i)希土類元素を含む粉末を含んで成る希土類系焼結磁石用の成形体を油の中に配置する工程と、ii)互いに対向して配置された複数の板状の第1解砕歯と、少なくとも一部分が、隣り合う前記第1解砕歯の間に位置する板状の第2解砕歯との間に、前記成形体の少なくとも一部と前記油とを配置する工程と、iii)前記第1解砕歯と前記第2解砕歯が、前記隣り合う複数の第1解砕歯の間に位置する前記第2解砕歯の部位を変えるように、前記複数の第1解砕歯と前記第2解砕歯の少なくとも一方が、互いに接触することなく、回転する工程と、を含むことを特徴とする希土類元素を含む粉末の再生方法。
摘要翻译：从生产具有大致相同的粒径的合金粉末的金属基稀土烧结磁体的通过加压成型得到的成型体中使用，以获得模塑制品，和再现合金粉末，其抑制氧化提供一种能够有效地得到的方法和装置。 i）将模制体，其包括含在油中的稀土类元素，ⅱ）一个相对的多个板状设置在第一锤的粉末的稀土类烧结磁铁一个步骤的至少一部分，以被设置在位于相邻的第一锤之间的板状第二锤之间，并且所述油和至少成型体的一部分，ⅲ）其中，第一锤第二锤是，改变位于与相邻的所述多个第一锤之间的第二锤的部分，所述多个第一崩解至少齿第二锤是不相互接触中的一个，再现含有稀土类元素的粉末的方法，其特征在于它和旋转的步骤。

3. 发明专利

JP5560848B2 Manufacturing apparatus and method of manufacturing the material alloy for rare-earth magnet 有权
公开(公告)号：JP5560848B2
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：JP2010081915
申请日：2010-03-31
申请人：日立金属株式会社
发明人：昭二中山 , 和博園田 , 順一佐内
IPC分类号： B22F9/04

4. 发明专利

JPWO2012105399A1 Ｒ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石の製造方法有权
公开(公告)号：JPWO2012105399A1
公开(公告)日：2014-07-03
申请号：JP2012544780
申请日：2012-01-26
申请人：日立金属株式会社
发明人：望月　光明 , 光明望月 , 昭二中山 , 昭二中山 , 和博園田 , 和博園田
IPC分类号： B22F3/00 , B22F1/00 , B22F9/04 , C22C33/02 , H01F1/057 , H01F1/08 , H01F41/02
CPC分类号： H01F41/0246 , B22F2009/044 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/02 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , H01F1/0573 , H01F1/0577 , H01F41/0273 , B22F9/023 , B22F2009/042 , B22F2201/20 , B22F2201/10
摘要：粗粉砕工程Aにおける回収工程が、回収室40にて行なわれ、回収室40には、不活性ガス導入手段42と、真空排気手段43と、搬入口と、回収室40の下部に配置される排出口40aと、回収容器60とを有し、回収工程では、処理容器50を処理室から回収室40内へ搬入口より搬入する搬入工程と、回収室40内を減圧した後に処理容器50内の粗粉砕粉を回収室40内に排出する排出工程と、不活性ガス導入手段42によって回収室40内に不活性ガスを導入するガス導入工程と、排出口40aから粗粉砕粉を回収容器60に回収する合金収容工程とを有し、混合工程における粉砕助剤の添加を、冷却工程後の回収工程での合金収容工程において行い、水素粉砕した後の粗粉砕粉の回収室での残留を少なくし、R−T−B系焼結磁石の含有酸素量を低減して、磁石特性の向上を図れるR−T−B系焼結磁石の製造方法を提供する。

5. 发明专利

JPWO2012008416A1 処理装置有权
公开(公告)号：JPWO2012008416A1
公开(公告)日：2013-09-09
申请号：JP2012524545
申请日：2011-07-11
申请人：日立金属株式会社
发明人：國吉　太 , 太國吉 , 昭二中山 , 昭二中山
IPC分类号： H01F41/02 , F27B7/02 , H01F1/057 , H01F1/08
CPC分类号： H01F41/0293 , B22F3/24 , C21D9/0018 , C21D9/0031 , C21D9/0056 , C21D9/0068 , C21D2281/00 , C22C1/02 , C22C33/0278 , C22C38/00 , C23C10/28 , F27B7/02 , F27B7/16 , F27B7/22 , F27B7/33 , H01F1/0577
摘要：本発明の処理装置は、R−T−B系焼結磁石体1と重希土類元素RH(DyおよびTbの少なくとも一方からなる)の金属または合金からなるRH拡散源2とを加熱しながら回転する拡散処理部10と、拡散処理部10から受け取ったR−T−B系焼結磁石体1およびRH拡散源2からRH拡散源2を選択的に分離する分離部20と、重希土類元素RHが拡散されたR−T−B系焼結磁石体1に対して、RH拡散源2が取り除かれた状態で熱処理を行う熱処理部30とを備える。

6. 发明专利

JP5163839B2 Method of manufacturing a R-t-b-based sintered magnet 有权
公开(公告)号：JP5163839B2
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：JP2012544780
申请日：2012-01-26
申请人：日立金属株式会社
发明人：光明望月 , 昭二中山 , 和博園田
IPC分类号： H01F41/02 , B22F9/00 , B22F9/04 , H01F1/057 , H01F1/08
CPC分类号： H01F41/0246 , B22F2009/044 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/02 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , H01F1/0573 , H01F1/0577 , H01F41/0273 , B22F9/023 , B22F2009/042 , B22F2201/20 , B22F2201/10
摘要： The present invention provides a producing method of R-T-B-based sintered magnets in which, the recovery chamber 40 includes inert gas introducing means 42, evacuating means 43, a carry-in port, a discharge port 40a, and a recovery container 60. The recovery step includes a carrying-in step of conveying a processing container 50 into the recovery chamber 40, a discharging step of discharging coarsely pulverized powder in the processing container 50 into the recovery chamber 40, a gas introducing step of introducing inert gas into the recovery chamber 40, and an alloy accommodating step of recovering the coarsely pulverized powder into the recovery container 60. Addition of pulverization aid is carried out in the alloy accommodating step. A remaining amount of coarsely pulverized powder in the recovery chamber 40, an oxygen-containing amount of the R-T-B-based sintered magnet is reduced, and magnetic properties are enhanced.

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