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1. 发明专利

JP2014237177A 冷間圧延法による超薄肉継目無金属管の製造方法审中-公开
标题翻译：冷轧过程制造无缝无缝金属管的方法
公开(公告)号：JP2014237177A
公开(公告)日：2014-12-18
申请号：JP2014160751
申请日：2014-08-06
申请人：新日鐵住金株式会社 , Nippon Steel & Sumitomo Metal
发明人： HAYASHI CHIHIRO
IPC分类号： B21B21/04 , B21B21/06 , B21B25/00
摘要：【課題】メカトロニクスドライブ方式のコールドピルガミルを用いた高加工度および高能率の拡径圧延法による超薄肉継目無金属管の製造方法を提供する。【解決手段】圧延の往行程開始直前のみならず復行程開始直前においても管材に送りと回転角を与える機構を有するメカトロニクスドライブ方式のコールドピルガミルによる冷間圧延法であって、一対のロールの噛み込み入口側から仕上げ出口側に向かってその径が拡大又は縮小するテーパ状孔型31,31を有するロール21,21と、噛み込み入口側から仕上げ出口側に向かってその径が拡大するテーパ状マンドレル41とを用い、管材の肉厚中心径を拡大させながら肉厚を減じて延伸する超薄肉継目無金属管51の製造方法。更に、復行程開始直前においても管材に往行程と同等若しくはそれに準ずる回転角及び/又は送りを与えることにより、一層の高加工度圧延、超薄肉化および製品寸法精度の向上を達成できる。【選択図】図7
摘要翻译：要解决的问题：通过使用机电驱动型的冷打包机，通过具有高加工性和高效率的直径膨胀轧制方法来提供超薄无缝金属管的制造方法。解决方案：在冷轧机中的冷轧方法一种具有用于赋予进料的机构的机器和不仅在凝结前进的滚动冲程之前立即在开始向后冲程之前的管材的旋转角度的制造方法，包括：超薄无缝金属管51的制造方法，包括通过使用具有锥形槽31和31的辊21和21，其直径从一端的入口入口侧朝向精加工出口侧延伸或收缩的辊21和21进行拉伸，辊和锥形心轴41，其直径从咬入口侧朝向精加工出口侧延伸。即使在开始后退行程之前，也可以通过将旋转角度和/或进给等于或等于前进行程的进给量提供给管道材料来进一步提高加工性，超薄度和产品尺寸精度。

2. 发明专利

JP2013031865A Controlled rolling method of seamless steel tube excellent in strength and low-temperature toughness 有权
标题翻译：无缝钢管在强度和低温韧性方面的控制滚压方法
公开(公告)号：JP2013031865A
公开(公告)日：2013-02-14
申请号：JP2011168473
申请日：2011-08-01
申请人： Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp , 新日鐵住金株式会社
发明人： HAYASHI CHIHIRO
IPC分类号： B21B19/04 , B21B3/00 , B21B17/14 , B21B19/06
CPC分类号： C21D8/10 , C21D9/08 , C21D9/14
摘要： PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a seamless steel tube excellent in strength and low-temperature toughness by solving problems that the increase of hot deformation resistance and the deterioration of hot deformability due to low-temperature rolling accompanying a controlled rolling method.SOLUTION: A controlled rolling method of the seamless steel tube excellent in strength and low-temperature toughness to be applied to a process for manufacturing the seamless steel tube, includes: performing piercing and rolling in the recrystallization temperature region of the γ phase (approximately 950°C or more) in the piercing and rolling step; next, performing elongation rolling and reducing rolling within the range of the non-recrystallization temperature region of the γ phase (950°C to Ar3 transformation point) in the elongation rolling step and the reducing rolling step; and performing controlled cooling or quenching treatment immediately after the reducing rolling. When a sizer is used in the reducing rolling step, the reducing rolling is performed in the (α+γ)dual phase temperature region (Ar3 transformation point to Ar1 transformation point) in the reducing rolling step.
摘要翻译：解决的问题：通过解决随着受控轧制方法的低温轧制引起的热变形阻力的增加和热变形性的劣化的问题，提供强度和低温韧性优异的无缝钢管。解决方案：将无缝钢管的制造方法应用于强度和低温韧性优异的无缝钢管的受控轧制方法包括：在γ相的再结晶温度区域进行穿孔和轧制（约950℃以上）; 接着，在伸长轧制工序和还原轧制工序中，在γ相（950℃〜Ar3相变点）的未再结晶温度区域的范围内进行伸长轧制和还原轧制，并且在还原轧制之后立即进行受控的冷却或淬火处理。当在还原轧制步骤中使用均化器时，在还原轧制步骤中，在（α+γ）双相温度区域（Ar3相变点至Ar1相变点）中进行还原轧制。版权所有（C）2013，JPO＆INPIT

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