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热词
    • 6. 发明专利
    • 鍛造クランク軸の製造方法
    • 用于制造锻造曲轴的方法
    • JP2016215234A
    • 2016-12-22
    • JP2015102420
    • 2015-05-20
    • 新日鐵住金株式会社
    • 田村 憲司大久保 潤一吉野 健薮野 訓宏黒川 宣幸山下 智久高本 奨石原 広一郎
    • B21J5/02F16C3/08B21K1/08
    • 【課題】ウエイト部を一体で有する鍛造クランク軸において、製造工程を大幅に増加させることなく、軽量化を図ることができる鍛造クランク軸の製造方法を提供する。 【解決手段】型鍛造により、クランク軸の形状とともに、ウエイト部Wのうちでウエイト部Wが出っ張る幅方向の両端部(Wa、Wb)のいずれか一方または両方に、当該端部(Wa、Wb)から幅方向に沿って突出する余肉部(Ea、Eb)が成形されたバリ付きの鍛造材を得る型鍛造工程と、バリ付きの鍛造材からバリを除去することにより、バリ無し鍛造材を得るバリ抜き工程と、幅方向を圧下方向にして一対の第1金型10でバリ無し鍛造材30を圧下することにより、余肉部(Ea、Eb)を折り曲げ、余肉部(Ea、Eb)が突出する端部(Wa、Wb)で厚みを増加させる折り曲げ工程と、を含む。 【選択図】図6A
    • 本发明公开了具有一体的重量部分的锻造曲轴,而不会增加显著的制造过程中,提供一种制造锻造曲轴的重量可以减小的方法。 A型锻,与曲轴的形状,无论在宽度方向重量部W两端突出于重量部W(娲,WB)的一个或两个的,端部(娲,Wb的 多余厚度部沿着从宽度方向)(EA,突出的Eb)和模锻,得到锻造材料与通过从锻造材料与毛刺去除毛刺成型毛刺,毛刺自由锻 用于获得,通过还原毛刺而不会在一对在宽度方向于加压方向的第一模具10的锻造30,弯曲的余料部(EA,EB),多余厚度部的飞边冲压步骤(EA, 端的Eb)突出(WA和一个步骤弯曲Wb的增加的厚度)。 点域6A
    • 7. 发明专利
    • 鍛造クランク軸の製造装置
    • 锻造曲轴的制造装置
    • JP2016215226A
    • 2016-12-22
    • JP2015101944
    • 2015-05-19
    • 新日鐵住金株式会社
    • 山下 智久高本 奨吉野 健薮野 訓宏田村 憲司大久保 潤一黒川 宣幸
    • B21J5/02B21K1/08
    • 【課題】軽量化と剛性確保を同時に図った鍛造クランク軸を簡便に得ることができる鍛造クランク軸の製造装置を提供する。 【解決手段】整形加工とともに、ウエイト付きアーム部において、第1余肉部を変形させてアーム部のジャーナル部近傍の両側部の厚みを増加させる加工を施すための上下で一対の金型11と、金型11の開放部に収容され、ウエイト付きアーム部のピン部側の表面のうちでジャーナル部近傍の両側部の領域を少なくとも除く表面に押し当てられる第1工具20と、を備え、金型11および第1工具20は、第1工具20を退避位置から押し当て位置まで案内する第1案内面をそれぞれ有し、第1工具20には、その上面20bおよび下面20cのいずれか一方または両方に、第1案内面20eが設けられる。 【選択図】図6D
    • 要锻造能够获得轻量化和确保刚性同时锻造曲轴方便其目的曲轴提供的制造装置。 阿与成形过程中,加权臂,一对由经过处理的第一多余厚度部变形以增加轴颈部分的两侧的厚度在臂部分附近模具11的上方和下方用于一起 中,容纳在模具11的开口部,设置有第一工具20按压在至少不包括重量的表面与所述臂部分,所述金销部之间的轴颈部分的附近的两侧的表面面积 模具11与第一工具20具有用于引导从所述缩回位置时,分别与第一工具20,上表面20b的一个表面和下表面20c中或压在第一工具20的位置上的第一导向表面 两个设置在第一导向面20E。 .The 6D
    • 8. 发明专利
    • 鍛造クランク軸の製造方法
    • 锻造起重机的制造方法
    • JP2016022514A
    • 2016-02-08
    • JP2014149264
    • 2014-07-22
    • 新日鐵住金株式会社
    • 田村 憲司大久保 潤一石原 広一郎吉野 健薮野 訓宏黒川 宣幸山下 智久高本 奨
    • B21J5/02F16C3/08B21K1/08
    • 【課題】軽量化と剛性確保を同時に図った鍛造クランク軸を簡便に得ることができる製造方法を提供する。 【解決手段】鍛造クランク軸は、回転中心となるジャーナル部Jと、そのジャーナル部Jに対して偏心したピン部Pと、ジャーナル部Jとピン部Pをつなぎ、かつ、ジャーナル部J側の表面に凹みAsを有するクランクアーム部Aと、を備える。その製造方法は、材料31から、一対の第1金型を用い、ジャーナル部Jと、ピン部Pと、クランクアーム部Aとを備える鍛造材32を得る型鍛造工程と、型鍛造工程で得られた鍛造材からバリを除去するバリ抜き工程と、を含む。材料31は、ビレット又はビレットに予備成形を施した荒素材である。型鍛造工程では、凹みを成形する位置に第2金型20を配置した状態で、第1金型で材料31を圧下して第2金型20に当接させることにより、凹みAsを成形する。 【選択図】図7
    • 要解决的问题:提供一种能够容易地提供重量减轻并且同时确保刚度的锻造曲轴的制造方法。解决方案:锻造曲轴包括:作为旋转中心的轴颈部分J; 相对于轴颈部J偏心的销部P; 以及将轴颈部J和销部P彼此连接并且在轴颈部J侧的表面上具有凹部A的曲柄臂部A. 锻造曲轴的制造方法包括:通过使用来自材料31的一对第一金属模具来获得具有轴颈部J,销部P和曲柄臂部A的锻造材料32的模锻方法: 以及从锻造工序中得到的锻造材料除去毛刺的去毛刺处理。 材料31是通过对坯料进行预成型而获得的坯料或粗坯。 在冲压加工中,通过使第一金属模具的材料31在第二金属模具20上形成第二金属模具的位置的状态 凹槽。图7