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    • 2. 发明专利
    • 炭化珪素半導体装置の製造方法
    • 硅碳化硅半导体器件制造方法
    • JP2016086131A
    • 2016-05-19
    • JP2014219637
    • 2014-10-28
    • 国立研究開発法人産業技術総合研究所富士電機株式会社
    • 大瀬 直之今井 文一中嶋 経宏福田 憲司原田 信介岡本 光央
    • H01L21/28H01L21/265
    • 【課題】基板表面の面荒れやステップバンチング、裏面電極の剥離を抑制することができ、かつ活性化率の高い不純物領域を備えた炭化珪素半導体装置の製造方法を提供すること。 【解決手段】炭化珪素基板とのオーミックコンタクトをなす裏面電極を備えた炭化珪素半導体装置を製造するにあたって、まず、炭化珪素からなるエピタキシャルウェハ10に不純物をイオン注入した後、スパッタリング法により、エピタキシャルウェハ10のおもて面および裏面にそれぞれSP 2 結合が支配的なカーボン保護膜13−1,13−2を形成する。次に、高温熱処理により、カーボン保護膜13−1,13−2によって両面を保護した状態のエピタキシャルウェハ10を加熱し、エピタキシャルウェハ10に注入した不純物を活性化させる。その後、カーボン保護膜13−1,13−2を除去し、エピタキシャルウェハ10の裏面にニッケルシリサイド層および裏面電極積層体を順に形成する。 【選択図】図3
    • 要解决的问题:提供一种能够抑制基板表面的表面粗糙度和步骤聚束以及背面电极分离并且包括具有高活化率的杂质区域的碳化硅半导体器件制造方法。解决方案:制造 包括与碳化硅衬底形成欧姆接触的背电极的碳化硅半导体器件的方法包括以下步骤:将杂质离子注入由碳化硅构成的外延晶片10; 随后通过溅射法分别在外延晶片10的表面和背面上形成SPbond主导的碳保护膜13-1,13-2; 随后,通过高温热处理在两个表面被碳保护膜13-1,13-2保护的状态下加热外延晶片10,以激活注入到外延晶片10中的杂质; 随后除去碳保护膜13-1,13-2; 并且在外延晶片10的背面依次形成硅化镍层和背面电极层叠体。图示:图3
    • 3. 发明专利
    • 炭化珪素半導体装置および炭化珪素半導体装置の製造方法
    • 硅碳化硅半导体器件和硅碳化硅半导体器件制造方法
    • JP2015103631A
    • 2015-06-04
    • JP2013242367
    • 2013-11-22
    • 国立研究開発法人産業技術総合研究所富士電機株式会社
    • 大瀬 直之今井 文一中嶋 経宏福田 憲司原田 信介岡本 光央
    • H01L21/329H01L29/47H01L29/872H01L21/265H01L21/28
    • H01L29/8725H01L21/046H01L21/0495H01L29/1608H01L29/167H01L29/47H01L29/6606H01L29/66143H01L29/872
    • 【課題】裏面電極が剥離することを抑制することができるとともに、良好な特性を有する裏面電極を形成することができる炭化珪素半導体装置および炭化珪素半導体装置の製造方法を提供すること。 【解決手段】n型SiC基板1の裏面にオーミック電極8を形成するにあたって、イオン注入により、n型エピタキシャル基板の裏面の表面層にn + 型半導体領域7を形成する。このイオン注入では、n + 型半導体領域7の不純物濃度が1×10 19 /cm 3 以上8×10 20 /cm 3 以下、好ましくは4×10 20 /cm 3 以下となり、かつn + 型半導体領域7の厚さが200nm以下程度となるように、30keV以上150keV以下の範囲の加速エネルギーでn型不純物を注入する。その後、n + 型半導体領域7の表面にニッケル層およびチタン層を順に形成し、熱処理によりニッケル層をシリサイド化してニッケルシリサイドからなるオーミック電極8を形成する。 【選択図】図1
    • 要解决的问题:提供一种碳化硅半导体器件和碳化硅半导体器件制造方法,其可以抑制背面电极的剥离并形成具有良好特性的背面电极。解决方案:一种碳化硅半导体器件制造方法包括步骤 在n型SiC衬底1的背面上形成欧姆电极8.在形成欧姆电极的步骤中,n型半导体区7通过离子形成在n型外延衬底的背面的表面层上 植入。 在离子注入中,n型杂质以不小于30keV且不大于150keV的范围内的加速能量注入,使得n型半导体区域7的杂质浓度变为不小于1×10 / cm且不大于8×10 / cm,优选不大于4×10 / cm,并且n型半导体区域7的厚度变为约200nm以下。 碳化硅半导体器件的制造方法还包括以下步骤:在n型半导体区域7的表面上随后并顺序地形成镍层和钛层; 并通过热处理将镍层硅化,以形成由硅化镍制成的欧姆电极8。
    • 5. 发明专利
    • 炭化珪素半導体装置の製造方法
    • 硅碳化硅半导体器件制造方法
    • JP2015103630A
    • 2015-06-04
    • JP2013242366
    • 2013-11-22
    • 富士電機株式会社
    • 今井 文一俵 妙中嶋 経宏
    • H01L21/336H01L29/78H01L29/12H01L29/861H01L29/868H01L21/28
    • 【課題】裏面電極が剥離することを抑制することができる炭化珪素半導体装置の製造方法を提供すること。 【解決手段】n型SiC基板1の裏面に裏面電極8を形成するにあたって、まず、n型SiC基板1の裏面にニッケル膜およびチタン層を順に形成する。次に、熱処理によりニッケル膜とn型SiC基板1とを反応させてニッケル膜をシリサイド化し、ニッケルシリサイド層13を形成する。研磨によりニッケルシリサイド層13の厚さを、少なくとも、成膜時のニッケル層およびチタン層の総厚さ分薄くすることにより、ニッケルシリサイド層13の表面層ごとニッケルシリサイド層13中の炭素析出層を除去する。このとき、ニッケルシリサイド層13中の炭素析出層を完全に除去するとともに、ニッケルシリサイド層13の、炭素析出層よりもn型SiC基板1側の部分を残す。次に、n型SiC基板1の裏面に残るニッケルシリサイド層上に裏面電極8を形成する。 【選択図】図5
    • 要解决的问题:提供一种能够抑制背面电极剥离的碳化硅半导体器件。解决方案:一种碳化硅半导体器件制造方法包括在n型SiC衬底的背面上形成背面电极8的步骤 其包括以下步骤:在n型SiC衬底1的背面依次形成镍膜和钛层; 随后通过热处理使镍膜与n型SiC衬底1反应来形成镍硅化物层13来使镍膜硅化, 并且通过在沉积时通过研磨镍层和钛层的总厚度来减小硅化镍层13的厚度,以将镍硅化物层13中的碳沉积层与硅化镍的表面层一起去除 此时,需要完全除去硅化镍层13中的碳沉积层,并且需要比碳沉积层更靠近n型SiC衬底1的硅化镍层13的一部分为 剩下。 在n型SiC衬底的后表面上形成背面电极的步骤还包括随后在n型SiC衬底1的背面上留下的硅化镍层上形成背面电极8的步骤。