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    • 1. 发明专利
    • 銅精製炉の排煙設備
    • 铜精炼炉的排烟设备
    • JP2014234952A
    • 2014-12-15
    • JP2013117186
    • 2013-06-03
    • 住友金属鉱山株式会社Sumitomo Metal Mining Co Ltd
    • HOSHINO YOSUKETANABE AKIHIROTANI AKIHISAYAMAMOTO KEISUKE
    • F27D7/06C22B15/14F27D17/00
    • 【課題】排気ガスの漏洩を防止できる銅精製炉の排煙設備を提供する。【解決手段】炉体10の一端に設けられた排煙道20と、ダストチャンバー30と、ダストチャンバー30から排気ガスを吸引する吸引手段40とを備え、排煙道20の外周にシール円盤21が設けられており、ダストチャンバー30の側壁には開口部34が形成されており、開口部34には円筒形のシールカバー35が接続されており、シール円盤21はシールカバー35に挿入され、シールカバー35の内周面とシール円盤21の外周面との間に所定の隙間を有するように配置されている排煙設備2。炉体10の熱膨張によりシール円盤21がダストチャンバー30側に移動しても、シール円盤21がシールカバー35の内部で移動するだけでシール部分の隙間は変化しないため、シール部分の隙間を狭く設定できる。そのため、排気ガスの漏洩を防止できる。【選択図】図1
    • 要解决的问题:提供能够防止排气泄漏的铜精炼炉的排烟装置。解决方案:排烟装置2配备有设置在炉体10的一端的排烟路径20,灰尘 室30,以及用于从集尘室30抽吸废气的抽吸装置40.在排烟路径20的外周设置有密封盘21.开口部34形成在集尘室20的侧壁上, 并且圆筒形密封盖35连接到开口部分34.密封盘21插入密封盖35中,并且在密封盖35的内周表面和密封件的外周表面之间设置预定的间隙 即使通过炉体10的热膨胀将密封盘21移动到灰尘室30侧,只有密封盘21在密封盖35内移动,密封部的间隙不变化 ,所以 可以将密封部的间隙设定得较窄。 因此,可以防止废气的泄漏。
    • 2. 发明专利
    • Method for reduction-burning steel dust
    • 减少燃烧钢渣的方法
    • JP2008261005A
    • 2008-10-30
    • JP2007104453
    • 2007-04-12
    • Sumitomo Metal Mining Co Ltd住友金属鉱山株式会社
    • TANABE AKIHIRONAGAI KATSUHIKOMATSUMOTO YASUHIROETSUNO TETSUYAIKEDA KATSUHIKOENDO SHUJI
    • C22B7/02C22B1/16
    • Y02P10/234
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for enhancing a volatilization rate of lead in steel dust without making the burning temperature higher than a normal burning temperature, even if the steel dust is a difficult material to be treated, when reduction-burning the steel dust in a rotary kiln. SOLUTION: In a process of reduction-burning the steel dust of the difficult material to be treated containing zinc and lead, by adding a carbonaceous reducing agent to the steel dust to evaporate and recover zinc and lead, and further recovering iron as the residue, this reduction-burning method includes the steps of: adding iron oxide containing chlorine to the steel dust; mixing them and granulating the mixture to produce a pellet which has a chlorine grade of 3.5 to 4.5 wt.% and the iron grade of 20 to 30 wt.%; adding a carbonaceous reducing agent to the obtained pellet; and reduction-burning them. COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT
    • 要解决的问题:为了提供一种提高钢粉尘中铅的挥发率而不使燃烧温度高于正常燃烧温度的方法,即使钢粉是难以处理的材料, 在回转窑中燃烧钢粉。 解决方案:在通过向钢粉中加入碳质还原剂蒸发并回收锌和铅的方法来还原燃烧待处理的含锌和铅的难处理材料的钢粉尘,并进一步回收铁作为 该还原燃烧方法包括以下步骤:向钢粉中加入含氯的氧化铁; 将它们混合并造粒混合物以产生具有3.5至4.5重量%的氯等级和20-30重量%的铁等级的颗粒; 向得到的颗粒中加入碳质还原剂; 并减少燃烧。 版权所有(C)2009,JPO&INPIT
    • 3. 发明专利
    • 銅製錬用PS型転炉の炉口
    • 用于铜精炼的PS型转换器的THROAT
    • JP2015030875A
    • 2015-02-16
    • JP2013161087
    • 2013-08-02
    • 住友金属鉱山株式会社Sumitomo Metal Mining Co Ltd
    • TANABE AKIHIROHOSHINO YOSUKETANI AKIHISAYAMAMOTO KEISUKE
    • C22B15/06
    • 【課題】排出時の熔融金属の垂れを防止して炉口周りの外壁鉄板の寿命を長くできる銅製錬用のPS型転炉の炉口を提供する。【解決手段】 PS型転炉10の中心軸方向の略中央部において両端を切り落とした楕円形状で開口し、その周縁を囲むように設けられた4面の外壁鉄板とそれらの内張りとなる耐火物とからなる通路部を備えた炉口11であって、これら4面の外壁鉄板は先端部において内側に屈曲する屈曲部をそれぞれ有しており、これら4面の外壁鉄板のうち、排出時に最も下側に位置する流口鉄板12の屈曲部12aは拡散浸透処理が施されており且つその略中央部分は流口鉄板12から45〜85?屈曲し、両端に向かうに従って徐々に大きく屈曲している。【選択図】図1
    • 要解决的问题:提供用于铜精炼的PS型转换器的喉部,其可以通过防止熔融金属在排出液中滴落而延长外壁铁板的周围的寿命。解决方案:喉部11以椭圆形的方式打开 两端在PS型转换器10的中心轴方向的中央部分切断形状,并且设置有由四个外壁铁板组成的通道部分,该四个外壁铁板围绕开口和耐火材料的周边边缘布置 作为外墙铁板的衬里。 四个外壁铁板各自具有弯曲部分,其中外壁铁板在尖端部分向内弯曲。 在四个外壁铁板之中,排出位置最下的出口铁板12具有进行包装胶结处理的弯曲部分12a,其近似中心部分以45-85°的角度相对于出口铁板12弯曲 °,并且朝向两端逐渐弯曲。
    • 4. 发明专利
    • 転炉によるスクラップ処理方法
    • 通过转换器的SCRAP处理方法
    • JP2014202395A
    • 2014-10-27
    • JP2013077745
    • 2013-04-03
    • 住友金属鉱山株式会社Sumitomo Metal Mining Co Ltd
    • YAMAMOTO KEISUKETANABE AKIHIROHOSHINO YOSUKETANI AKIHISA
    • F27D17/00B09B3/00C01B17/74C22B7/00C22B15/06
    • Y02P10/214
    • 【課題】排気ガスから製造される硫酸の着色を防止できる転炉によるスクラップ処理方法を提供する。【解決手段】有機物を随伴するスクラップを造カン期に転炉1に装入し、転炉1から排出される排気ガス中の亜硫酸ガスから硫酸を製造する転炉1によるスクラップ処理方法。転炉精錬1サイクル当たりのスクラップの装入量を600kg以下とする。排気ガスの温度が高い造カン期にスクラップを挿入するので、スクラップに随伴する有機物が分解され、排気ガスから製造される硫酸の着色を防止できる。スクラップの挿入量を600kg以下とすることにより、スクラップに随伴する有機物を確実に分解し、排気ガスから製造される硫酸の着色を防止できる。【選択図】図1
    • 要解决的问题:通过能够防止废气制造的硫酸着色的转炉提供废料处理方法。解决方案:通过转炉1的废料处理方法,其中伴随有机物质的废料装入 转炉1在炼渣期间和硫酸由从转炉1排出的排气中的亚硫酸气体制成。 每转换器精炼一个循环的废料的装料量设定为600kg以下。 由于在废气温度高的制渣期间插入废料,所以伴随废料的有机物质分解,可以防止从废气中制造的硫酸的着色。 通过将废料的插入量设定为600kg以下,伴随着废料的有机物质被可靠地分解,并且可以防止由废气制造的硫酸的着色。
    • 6. 发明专利
    • 転炉ダストの回収設備
    • 用于转换器除尘器的恢复安装
    • JP2015030905A
    • 2015-02-16
    • JP2013163430
    • 2013-08-06
    • 住友金属鉱山株式会社Sumitomo Metal Mining Co Ltd
    • HOSHINO YOSUKETANABE AKIHIROYAMAMOTO KEISUKETANI AKIHISA
    • C22B15/06B03C3/34B03C3/88C22B7/02F27D17/00
    • Y02P10/212
    • 【課題】転炉ダストの不純物品位および銅品位の変動に関わらず、転炉ダストに含まれる不純物と銅を効率よく分離できる転炉ダストの回収設備を提供する。【解決手段】電気集塵機3と、電気集塵機3から排出された転炉ダストを回収する回収装置4とを備え、電気集塵機3は排気ガスの流動方向に複数区3a〜3dに区分けされており各区3a〜3dで集塵された転炉ダストを個別に排出するよう構成されており、回収装置4は複数の回収部41A、41Bを備え、区3a〜3dごとに排出された転炉ダストを複数の回収部41A、41Bのいずれかに選択的に装入するよう構成されている。不純物品位および銅品位の変動に従って不純物品位が高い回収領域と銅品位が高い回収領域とを定めて、回収領域ごとに転炉ダストを回収でき、転炉ダストに含まれる不純物と銅を効率よく分離できる。【選択図】図1
    • 要解决的问题:提供转炉粉尘的回收装置,可以独立于转炉灰尘杂质和铜质量的变化,与转炉灰尘中所含的铜有效分离杂质。解决方案:转炉灰尘回收装置包括电除尘器 3和用于回收从电除尘器4排出的转炉灰尘的回收装置4.电除尘器3在排气的流动方向上被分成多个部分3a至3d,并且将各个部分中收集的转炉灰尘 3a至3d分开放电。 回收装置4设置有多个回收部41A,41B,从各部3a〜3d排出的转换灰尘选择性地进入回收部41A,41B。 杂质质量高,铜质量高的回收区根据杂质和铜质量的变化来确定,转炉粉尘可以通过回收区域回收,从而有效分离转炉灰尘中含有的铜。
    • 8. 发明专利
    • Anode casting apparatus for electrolysis, and temperature control method for anode mold therefor
    • 用于电解的阳极铸造设备及其阳极模具的温度控制方法
    • JP2012236206A
    • 2012-12-06
    • JP2011106087
    • 2011-05-11
    • Sumitomo Metal Mining Co Ltd住友金属鉱山株式会社
    • HOSHINO YOSUKEYAMAMOTO KEISUKETANABE AKIHIROTANI AKIHISATSUZUKI KOJI
    • B22D25/04
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To perform adequate temperature control of an anode mold on a turn table for anode casting for electrolysis to properly cool the anode mold, so that the life of the anode mold is extended and an anode for electrolysis of a predetermined shape can be efficiently casted.SOLUTION: Before a mold release agent is sprayed by a mold release agent spray part 12 to an anode mold 2 from which an anode for electrolysis is peeled off by a stripping machine 11, temperature of the anode mold 2 is measured by a surface thermometer 21, and the anode mold 2 at temperature higher than prescribed temperature is detected by a detection processing part 22. In an anode casting process for electrolysis of the next time, by performing water-spray-cooling at a mold cooling part 23 to the anode mold 2 at temperature higher than the prescribed temperature immediately after the anode for electrolysis is peeled off by the stripping machine 11, the anode mold 2 is reliably cooled to the prescribed temperature to individually perform temperature control of each anode mold 2 on the turn table 1.
    • 要解决的问题:为了对用于电解的阳极铸造用的转台上的阳极模具进行适当的温度控制以适当地冷却阳极模具,使得阳极模具的寿命延长,并且用于电解的阳极 可以有效地铸造预定的形状。 解决方案:在脱模剂通过脱模剂喷射部件12喷涂到阳极模具2之前,通过剥离机11从其中剥离用于电解的阳极的阳极模具2,阳极模具2的温度通过 表面温度计21和温度高于规定温度的阳极模具2由检测处理部22检测。在下一次的电解用阳极铸造工序中,通过在模具冷却部23进行水喷雾冷却, 阳极模2在温度高于电解用阳极后的规定温度的情况下,由剥离机11剥离,将阳极模2可靠地冷却至规定温度,以分别对各阳极模2的转弯进行温度控制 表1.版权所有(C)2013,JPO&INPIT
    • 9. 发明专利
    • Numerical analysis method of oil separating phenomenon
    • 油分离法的​​数值分析方法
    • JP2009034618A
    • 2009-02-19
    • JP2007202015
    • 2007-08-02
    • Sumitomo Metal Mining Co Ltd住友金属鉱山株式会社
    • SASAKI YUKIHITOTANABE AKIHIRO
    • B01D17/025
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a numerical analysis method predicting separation behavior like local flow or volume fraction of respective oil phase and water phase, by varying particle sizes of water droplets in proportion to the volume fraction of the water phase in oily water in the Euler method, and considering the correlation force between the oil and water phases to the particle size, in the settler part of an oil separation facility.
      SOLUTION: In the settler part 1 of the oil separation facility, the separation phenomenon of oily water 7 is predicted by varying the particle sizes of water droplets of the water phase 8 in proportion to the volume fraction of the water phase 8 in the oily water 7, and considering the correlation force between the oil and water phases 9, 8 to the particle size, when numerically analyzing a mixed phase flow with the oil phase 9 as a continuous phase and the water phase 8 as a dispersed phase in the settler part 1 of the oil separation facility, or is predicted by varying the particle sizes of oil droplets of the oil phase 9 in proportion to the volume fraction of the oil phase 9 in the oily water 7, and considering the correlation force between the oil and water phases 9, 8 to the particle size, when numerically analyzing the mixed phase flow with the water phase 8 as the continuous phase and the oil phase 9 as the dispersed phase.
      COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT
    • 要解决的问题:提供一种数值分析方法,通过改变与油相中的水相体积分数成比例地改变水滴的粒径来预测各油相和水相的局部流动或体积分数的分离行为 在油分离设备的沉降器部分中,考虑油相和水相之间的相关力与颗粒尺寸的关系。 解决方案:在油分离设备的沉降器第1部分中,通过改变水相8的水滴的颗粒尺寸与水相8的体积分数成比例来预测油水分离现象7 油水7,并且考虑到油相和水相9,8之间的相关力与颗粒尺寸的关系,当以油相9作为连续相进行数值分析和水相8作为分散相的数值分析时 油分离装置的沉降器部分1,或者通过与油相9中的油相9的体积分数成比例地改变油相9的油滴的粒径来预测,并考虑到油相9的相关力 当以水相8为连续相的数值分析混合相流和作为分散相的油相9时,油和水相9,8为粒径。 版权所有(C)2009,JPO&INPIT