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    • 6. 发明专利
    • ガラス成形体の製造方法
    • 的玻璃模制体的制造方法
    • JPWO2013172245A1
    • 2016-01-12
    • JP2014515587
    • 2013-05-09
    • コニカミノルタ株式会社
    • 和幸 小椋和幸 小椋善浩 釜田善浩 釜田忠文 坂田忠文 坂田
    • C03B11/00C03B11/08G02B3/00
    • C03B11/08C03B11/16C03B2215/11C03B2215/12C03B2215/50C03B2215/61C03B2215/73
    • 溶融ガラス滴(50)を加圧成形するガラス成形体の製造方法は、溶融ガラス滴が滴下される下型面、および、下型面の外縁端部(15T)を起点として外縁端部から下方に向かって遠ざかるように形成された空間形成面(16)を含む下型(10A)を準備する工程と、環状に形成された内周面(25)を含む外形枠(20)を準備する工程と、外形枠の内側に下型(10A)を配置する工程と、溶融ガラス滴の表面が外縁端部(15T)と内周面(25)のうちの外縁端部(15T)の位置よりも上方に位置する部分(P10)との間を接続し、溶融ガラス滴が空間形成面(16)に濡れ広がらないように、所定量の溶融ガラス滴(50)を下型面上に滴下する工程と、溶融ガラス滴(50)を加圧成形する工程とを備える。
    • 用于制造玻璃成型材料的方法来塑造熔融玻璃液滴(50)中的压力是较低的模具表面的熔融玻璃滴下,并且下部的外端外边缘的下模具表面(15T)的作为起点部 制备制备下模(10A),形成为环状的内周面的步骤含有(20)(25)轮廓帧包括其上形成远离朝向一个空间形成表面(16) 的情况下,将下模(10A)的轮廓框架内部,比熔融玻璃滴(15T)和内周面(25)(15T)的外端表面的外边缘部分的位置 位于上方,如图熔融玻璃滴不会扩散湿空间形成表面(16)的部分(P10)之间的连接,滴落到下模具表面上的熔融玻璃滴的预定量的步骤(50) 时,和加压成型的熔融玻璃液滴(50)的步骤。