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    • 2. 发明专利
    • Radial wing
    • RADIAL WING
    • JP2011045772A
    • 2011-03-10
    • JP2010271520
    • 2010-12-06
    • Stb Higuchi:Kk株式会社Stbヒグチ
    • HIGUCHI IZUMIUEHA HISASHI
    • A46B3/06A46B7/10A46B9/04A46D1/08A61C17/00
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a radial wing formed with a radial wing part outside an annular core part which has the number of thread materials increased two times or three times in the radial wing part. SOLUTION: Thread bundles 20 projecting to the upside of a working bed 30 through supply holes of the working bed 30 are opened to the circumference, the circumference of the center part is melted together in an annular shape to form a first radial wing 10' and simultaneously cut off the thread bundles 20. As the formed radial wing 10' is fixed at the manufactured position, the thread bundles 20 are projecting again to the upside of the radial wing 10' through through-holes formed inside the melted core part of the radial wing 10'. The thread bundles 20 are opened again to the circumference, the circumference of the center part is melted together into an annular shape, and the inside of the melted part is punched to cut off the thread bundles 20. When the cross-sectional area of thread materials 21 is set as K (mm 2 ) and the area of supply holes of the working bed 30 as S (mm 2 ), the thread materials achieves (S/K)*(2/3) or higher in the number of thread materials. COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT
    • 要解决的问题:提供一种形成有径向翼部的径向翼,该径向翼部在环形芯部分的外部,其具有在径向翼部中增加两倍或三倍的螺纹材料数量。 解决方案:通过工作床30的供给孔向工作床30的上侧突出的螺纹束20向圆周开口,中心部分的圆周以环形形式熔化在一起形成第一径向翼 10'并同时切断螺纹束20.当所形成的径向翼10'固定在制造位置时,螺纹束20通过形成在熔化的芯内部的通孔再次突出到径向翼10'的上侧 径向翼10'的一部分。 线束20再次向圆周方向打开,中心部分的圆周一起熔化成环形,并且冲压内部熔化部分以切断线束20.当线的横截面积 将材料21设定为K(mm 2 ),将作业床30的供给孔的面积设为S(mm 2 ),螺纹材料达到(S / K )*(2/3)以上的线材数量。 版权所有(C)2011,JPO&INPIT
    • 3. 发明专利
    • Radial vane manufacturing method and apparatus
    • JP4756616B1
    • 2011-08-24
    • JP2010154878
    • 2010-07-07
    • 株式会社Stbヒグチ
    • 弥志 上羽泉美 樋口
    • A46B7/08
    • 【課題】 放射状羽根を連続的に製造するに当たり、生産性を高める。 製造の安定性を高め、不良品の発生率を下げる。
      【解決手段】 加工ベッド30に設けられた貫通孔31から糸束20が加工ベッド30上に突出し、糸束20を形成する多数本の糸材21が貫通孔31周囲へ放射状に開いた状態で、その中心部周囲を溶着ヘッド40により貫通孔31周囲に押し付けで溶着する。 加工ベッド30の貫通孔31内を中心線方向に往復移動し内側を糸束20が通過する糸束ガイド兼用の可動スリーブ状の分離治具70を加工ベッド30に組み込む。 加工ベッド30上で貫通孔31周囲に開いた多数本の糸材21の中心部周囲を溶着するときに、分離治具70を下方の退避位置から先端環状部が溶着ヘッド40先端の溶着面41に当接する分離位置まで上昇させることにより、環状溶着部22を形成途中に前記先端環状部にて糸束20から分離する。
      【選択図】 図3
    • 4. 发明专利
    • 放射状羽根及びその製造方法
    • 径向叶片及其制造的方法
    • JP2017012948A
    • 2017-01-19
    • JP2016211147
    • 2016-10-27
    • 株式会社STBヒグチ
    • 樋口 泉美上羽 弥志西村 秀昭樋口 真樹
    • A46B3/16A46B5/00A46B9/02
    • F01D9/045A46B13/001A46B3/04A46D3/04Y10T29/49336
    • 【課題】糸束の溶着部分離に伴うカットロスを生じることなく経済性に優れた放射状羽根を提供する。 【解決手段】 各本の糸材21の長手方向中間部を折り返し部として、その折り返し部両端側の糸材21が二つ折りにされると共に、二つ折りにされた多数本の糸材21が、中心部からその周囲に環状折り返し部12を形成して、中心部から外周側へ向かうにつれて分散して平面的に放射状に並び、内周部で立体的に重なり合った多数本の糸材21が環状に溶着されて環状コア部13を形成していることを構成上の特徴点とし、前記中心部の周囲に形成される折り返し部より外側が環状に溶着されて環状コア部13を形成する。 【選択図】図1
    • 为了提供良好的径向叶片经济而不引起Kattorosu伴随焊接部分分离纱束。 A作为在各纱部件21的纵向方向中间部的弯曲部,与所述绳股材料折叠部分两端对折的21一起,一些已在2被折叠纱部件21的, 从中心以形成折片12绕其周边的环,布置在径向分散朝向外周侧从中心的平面的方式,大量的股材料21,其与内周部的空间位重叠是环形的 被焊接作为形成环形芯部13,围绕中心部分被焊接到所述环形成型环形芯部13,其形成有折叠部分外的结构的特征点。 1点域
    • 5. 发明专利
    • Method and apparatus for manufacture of radial blade
    • 径向叶片的制造方法和装置
    • JP2012016440A
    • 2012-01-26
    • JP2010154878
    • 2010-07-07
    • Stb Higuchi:Kk株式会社Stbヒグチ
    • HIGUCHI IZUMIUEHA HISASHI
    • A46B7/08
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To increase productivity and stability of manufacture and decrease an incidence of defective goods on continuously manufacturing radial blade.SOLUTION: In a state where a thread bundle 20 projects above a work bed 30 from a through hole 31 set on the work bed 30 and where a number of thread materials 21 forming the thread bundle 20 are radially developed to a circumference of the through hole 31, the circumference on its center part is pressed against the circumference of the through hole 31 to be welded together by a welding head 40. A movable sleeve shape separation jig 70 which is commonly used as a thread bundle guide that reciprocally moves in the center line direction in the through hole 31 of the work head 30 and in which the thread bundle 20 passes through its inside is assembled into the work head 30. When the center part circumference of the number of thread materials 21 developed around the through hole 31 above the work head 30 is welded, by raising up the separation jig 70 from a lower waiting position to a separation position wherein the tip end ring shape part abuts on a welding face 41 on the tip end of the welding head 40, the separation jig 70 is separated from the thread bundle 20 in a tip end ring shape part in a midway of forming a ring shape welded part 22.
    • 要解决的问题:为了提高制造的生产率和稳定性,并且在连续制造径向叶片时减少有缺陷的物品的发生率。 解决方案:在线束20从设置在工作台30上的通孔31突出于工作床30上方的状态下,形成线束20的多个螺纹材料21径向地形成为圆周 通孔31,其中心部分的圆周被压靠在通孔31的圆周上,以通过焊接头40焊接在一起。可移动的套筒形分离夹具70,其通常用作往复移动的线束引导件 在工作头30的通孔31中的中心线方向上,并且其中线束20穿过其内部组装到工作头30中。当螺纹材料21的数量的中心部分圆周围绕直通 通过将分离夹具70从下部等待位置升高到分离位置,焊接工件头30上方的孔31,其中末端环形状部分邻接在顶端的焊接面41上 e焊头40,分离夹具70在形成环形焊接部分22的中途的前端环形部分中与线束20分离。(C)2012,JPO&INPIT
    • 7. 发明专利
    • 放射状羽根及びその製造方法
    • 径向叶片及其制造的方法
    • JP2017012947A
    • 2017-01-19
    • JP2016211146
    • 2016-10-27
    • 株式会社STBヒグチ
    • 樋口 泉美上羽 弥志西村 秀昭樋口 真樹
    • A46B9/04A46B3/06
    • F01D9/045A46B13/001A46B3/04A46D3/04Y10T29/49336
    • 【課題】糸束の溶着部分離に伴うカットロスを生じることなく経済性に優れた放射状羽根を提供する。 【解決手段】 各本の糸材21の長手方向中間部を折り返し部として、その折り返し部両端側の糸材21が二つ折りにされると共に、二つ折りにされた多数本の糸材21が、中心部に貫通孔11となる空間を残してその空間周囲に環状折り返し部12を形成して、中心部の空間周囲から外周側へ向かうにつれて分散して平面的に放射状に並び、内周部で立体的に重なり合った多数本の糸材21が環状に溶着されて環状コア部13を形成していることを構成上の特徴点とし、前記中心部の空間周囲に形成される環状の折り返し部より外側が環状に溶着されて前記コア部を形成する。 【選択図】図1
    • 为了提供良好的径向叶片经济而不引起Kattorosu伴随焊接部分分离纱束。 A作为在各纱部件21的纵向方向中间部的弯曲部,与所述绳股材料折叠部分两端对折的21一起,一些已在2被折叠纱部件21的, 以形成在周围的空间折叠部12的环状,形成在中心部留下空间和通孔11,在沿径向分散朝向外周侧从围绕中央部的空间中的平面的方式对齐,所述内周部 空间位大量股线材料21的重叠被焊接环状,形成于环形芯部13的构成的特征点,从形成在空间围绕中心部分的环形的折叠部分 外形式的芯部被焊接到所述环形的。 点域1