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81. 发明专利

JP5876996B2 傾斜構造の形成方法及び分散液有权
标题翻译：成形方法和色散斜率结构
公开(公告)号：JP5876996B2
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：JP2011140609
申请日：2011-06-24
申请人：ハリマ化成株式会社
发明人：上田雅行 , 細谷一雄 , 寺田信人 , 松葉頼重 , 久永聡
IPC分类号： B82Y30/00 , B22F1/00 , B22F7/04 , B32B15/04 , B82Y40/00 , B05D5/12

82. 发明专利

JP2016017195A 摺動部材有权
标题翻译：滑动会员
公开(公告)号：JP2016017195A
公开(公告)日：2016-02-01
申请号：JP2014140087
申请日：2014-07-07
申请人：大同メタル工業株式会社
发明人：岩田英樹 , 斉藤康志
IPC分类号： F16C33/12 , F16C33/20 , F16C33/14 , C22C38/00 , C22C19/03 , B22F7/04
摘要：【課題】耐食性及び耐摩耗性が高く、且つ、摺動層の樹脂組成物と多孔質焼結層との接合が強い摺動部材を提供する。【解決手段】摺動層3を構成する多孔質焼結層4は、Ni−P合金相7と粒状の鋼相6とからなり、有機酸や硫黄成分に対する耐食性が高い。また、断面視において複数個積層された粒状の鋼相6のうち、摺動面側鋼相粒群6UGの鋼相6Uの組織中のフェライト相の平均面積率が10%以下であることで、多孔質焼結層4の耐摩耗性が高い。一方、界面側鋼相粒群6LGの鋼相6Lの組織中のフェライト相の平均面積率が20%以上であることで、摺動層3の樹脂組成物5と鋼相6Lとの界面での熱膨張量の差が小さく、その界面でのせん断が起き難くなり、摺動層3の樹脂組成物5と粒状の鋼相6Lとの接合を強くすることができる。【選択図】図1
摘要翻译：要解决的问题：提供具有高耐腐蚀性和高耐磨性并且在树脂组合物和滑动构件的多孔烧结层之间具有很强粘合性的滑动构件。解决方案：构成滑动构件3的多孔烧结层4由 Ni-P合金相7和粒状钢相6，对有机酸和硫成分具有高耐腐蚀性。在横截面图中以多个层叠的粒状钢相6中的滑动面侧钢相颗粒组6UG的钢相6U的结构中的铁素体相的平均面积比为10％以下，使得多孔烧结层4的耐磨性高。另一方面，界面侧钢相颗粒群6LG的钢相6L的结构中的铁素体相的平均面积比为20％以上，使得树脂组合物5与界面处的滑动构件3的钢相6L较小，因此在界面处几乎不发生剪切，以加强树脂组合物5与滑动构件3的粒状钢相6L之间的粘结。图示：图1

83. 发明专利

JP2015214722A 銅微粒子焼結体と導電性基板の製造方法审中-公开
标题翻译：铜制造微细烧结体和导电基板的制造方法
公开(公告)号：JP2015214722A
公开(公告)日：2015-12-03
申请号：JP2014097154
申请日：2014-05-08
申请人：国立大学法人北海道大学
发明人：米澤徹 , 塚本宏樹
IPC分类号： B22F1/00 , B22F1/02 , H05K1/09 , B22F7/04
摘要：【課題】焼成バインダーを用いる塗工機やスクリーン印刷への適用が可能であって、多量の保護剤を必要とすることなく、ソルダーレジスト塗工にともなう不都合も懸念されない導電性銅微粒焼結体とこれを用いた導電性基板の新しい製造方法の提供。【解決手段】少なくとも次の処理工程をもって基板上に樹脂被膜を有する銅微粒子の焼結体を生成させることを特徴とする導電性の銅微粒子焼結体の製造方法。(A)銅微粒子および焼成バインダーを含有する導電性インクの基板上への塗布(B)前記塗布後の銅微粒子のうちの亜酸化銅(Cu 2 O)分率が7質量%以上となるものとする酸化処理(C)前記酸化処理後の還元処理。基板上に塗布する銅微粒子の平均粒子径が100nm以上で、焼成バインダーの熱分解温度が酸化処理及び還元処理の温度よりも高い銅微粒子焼結体の製造方法。【選択図】なし
摘要翻译：要解决的问题：为了提供使用烧结体制造导电性铜微粒烧结体和导电性基板的新方法，其可以应用于涂布机或使用煅烧粘合剂的丝网印刷，并避免伴随阻焊涂层的问题，不需要大量的保护剂。解决方案：导电铜微粒烧结体的制造方法包括通过至少以下方法在基板上制造具有树脂涂膜的铜微粒的烧结体。方法是：（A）将包含铜微粒和煅烧粘合剂的导电油墨施加在基材上; （B）氧化该油墨，得到涂布后的铜颗粒中的7质量％以上的氧化亚铜（CuO）馏分; 和（C）氧化后减少墨水。施加在基板上的铜微粒的平均粒径为100nm以上，并且煅烧粘合剂的热分解温度高于氧化处理和还原过程的温度。

85. 发明专利

JP2015203461A 摺動部材およびすべり軸受有权
标题翻译：滑动构件和滑动轴承
公开(公告)号：JP2015203461A
公开(公告)日：2015-11-16
申请号：JP2014083511
申请日：2014-04-15
申请人：大豊工業株式会社
发明人：和田仁志
IPC分类号： C22C9/02 , B22F5/00 , B22F7/04 , F16C33/12
CPC分类号： C22C9/00 , C22C9/02
摘要：【課題】摺動面にて相手軸が摺動する摺動部材およびすべり軸受において、特に、被覆層にBiが含まれる場合においては、Biの結晶粒径が小さい場合に発生しやすい、結摺動面のへき開破壊を防止できる技術を提供する。【解決手段】摺動部材およびすべり軸受は、基層上に、相手材の摺動面を有する被覆材料の被覆層が形成され、被覆層は、結晶粒の粒径が3μm以上かつ7μm以下となる前記被覆材料の結晶組織を有する。また、被覆材料は、Bi、Sn、Pb、InまたはSbである。【選択図】図2
摘要翻译：要解决的问题：提供一种能够防止易于发生的紧固滑动面上的裂纹破坏的技术，特别是在涂层中含有Bi并且Bi的晶粒直径小的情况下，在幻灯片中构件和滑动轴承，其中相对的轴在滑动表面上滑动。解决方案：在滑动构件和滑动轴承中，在基底层上形成具有相对材料的滑动表面的涂层材料的涂层。涂层具有其中晶粒的晶粒直径为3μm以上且7μm以下的涂层材料的晶体结构。此外，涂料是Bi，Sn，Pb，In或Sb。

86. 发明专利

JP2015190006A 金属粒子組成物、接合材及びそれを用いた接合方法有权
标题翻译：金属颗粒组合物，使用它的粘合材料和粘合方法
公开(公告)号：JP2015190006A
公开(公告)日：2015-11-02
申请号：JP2014067867
申请日：2014-03-28
申请人：新日鉄住金化学株式会社
发明人：清水隆之
IPC分类号： B23K35/22 , C22C19/03 , C22C13/00 , B22F7/04 , H01L21/60 , H01L21/52 , B22F1/00
摘要：【課題】はんだの融点以上の温度でも、はんだが再融解せず、高い接合強度を発現する接合層を形成することが可能な接合材および接合方法を提供する。【解決手段】金属粒子組成物は、成分A)レーザー回折/散乱法による平均粒子径が0.5〜20μmの範囲内であり、スズ元素を95重量%以上含有するスズ粒子、及び、成分B)走査型電子顕微鏡観察による平均一次粒子径が30〜200nmの範囲内であり、ニッケル元素を90〜99.5重量%の範囲内で含有するニッケル微粒子、からなり、前記成分A及び成分Bの重量比(成分A:成分B)が50:50〜10:90の範囲内である。本発明の接合材は、前記金属粒子組成物の含有量が70〜95重量%の範囲内である。【選択図】なし
摘要翻译：要解决的问题：为了提供接合材料和接合方法，即使在等于或高于焊料的熔点的温度下焊料也不再熔融并且具有高的接合强度的接合层的形成解决方案：金属颗粒组合物由组分A）：根据激光衍射/散射法的平均粒径在0.5至20μm范围内并含有锡质量为95重量％以上的锡颗粒，以及组分B）：根据用散射电子显微镜观察并含有镍元素在90至99.5重量％范围内，平均一次粒径在30至200范围内的镍微粒。组分A和组分B（组分A：组分B）的重量比在50:50至10:90的范围内。本发明的接合材料含有70〜95重量％的金属粒子组合物。

87. 发明专利

JP2015520795A チタンの耐荷重構造物を製造するための方法有权
标题翻译：用于制备钛轴承结构的方法
公开(公告)号：JP2015520795A
公开(公告)日：2015-07-23
申请号：JP2015503714
申请日：2013-03-26
申请人：コモンウェルスサイエンティフィックアンドインダストリアルリサーチオーガナイゼーション , コモンウェルスサイエンティフィックアンドインダストリアルリサーチオーガナイゼーション
发明人：ザヒリ，サデン , ジャヘディ，マーナズ , ラング，ジェフリー , フォックス，ティモシー , フォックス，リチャード
IPC分类号： C23C24/04 , B22F7/04
CPC分类号： C23C24/04 , B05B7/1486 , B05B7/1613 , B22F3/02 , B22F2301/205 , C23C30/00 , Y10T428/12063
摘要：適切に成形された支持部材の上にチタン粒子のコールドガスダイナミックスプレーを施す工程を含む、チタンの耐荷重構造物を製造するための方法、およびそのようにして製造されたチタンの耐荷重構造物。【選択図】図2
摘要翻译：包括使钛粒子的冷气体动力喷涂适当形状的支承件，用于制造钛的承载结构的方法，以及所生产的钛其方式轴承结构上的步骤。 .The

88. 发明专利

JP5733678B2 熱電変換モジュールおよびその製造方法有权
公开(公告)号：JP5733678B2
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：JP2010286930
申请日：2010-12-24
申请人：日立化成株式会社
发明人：地主孝広 , 石島善三
IPC分类号： H01L35/34 , H01L35/08 , B22F3/11 , B22F5/10 , B22F7/04 , H01L35/32
CPC分类号： H01L35/34 , H01L35/08

89. 发明专利

JP2015076500A 接合構造および電子部材接合構造体审中-公开
标题翻译：结构结构与电子结构结构体
公开(公告)号：JP2015076500A
公开(公告)日：2015-04-20
申请号：JP2013211575
申请日：2013-10-09
申请人：古河電気工業株式会社 , 富士電機株式会社
发明人：児島直之 , 日笠和人 , 佐藤俊一郎 , 藤原英道 , 渡邉雅人 , 塩川国夫 , 浅井竜彦 , 外薗洋昭
IPC分类号： B22F7/04 , H01L21/52
CPC分类号： H01L2224/32 , H01L2224/83
摘要：【課題】金属多孔質体における縦割れの発生後、金属基板と金属多孔質体との接合部における横割れの発生を防止して、信頼性の高い接合を実現することができる接合構造を提供する。【解決手段】本発明の接合構造は、金属基板1と、該金属基板1上に形成された金属多孔質体2とを備える。金属多孔質体2は、一方の主面2aを含み金属基板1側に形成された外部層2bと、外部層2bよりも厚み方向において金属基板1から離れた位置に形成された内部層2cとを有し、外部層2bの平均結晶粒径dsが内部層2cの平均結晶粒径diよりも大きい。【選択図】図2
摘要翻译：要解决的问题：提供在金属多孔体中发生纵向裂纹之后，防止在金属基板和金属多孔体之间的接合部处发生横向裂纹的接合结构，从而能够实现高度可靠的接合。本发明的接合结构包括金属基板1和形成在金属基板1上的金属多孔体2.金属多孔体2具有：外部层2b，其包括一个主表面2a，并形成在金属的一侧基板1; 以及形成在比外部层2b厚度方向更远离金属基板1的位置的内层2c。外层2b中的平均晶粒尺寸ds大于内层2c中的平均晶粒尺寸di。

90. 发明专利

JP2015050372A 熱電変換モジュールの製造方法审中-公开
标题翻译：制造热电转换模块的方法
公开(公告)号：JP2015050372A
公开(公告)日：2015-03-16
申请号：JP2013182043
申请日：2013-09-03
申请人：学校法人明星学苑 , Incorporated Educational Institution Meisei
发明人： SUZUKI HIRONOBU , ISHIGAKI MASA , AZUMA YUKIHIRO , SHOJI HIROAKI , GENBA KIMINORI , YASUNO TAKUYA
IPC分类号： H01L35/34 , B22F3/14 , B22F7/04 , H01L35/08 , H01L35/14 , H01L35/32
摘要：【課題】熱電変換モジュールの高効率化・高出力化を実現することのできる熱電変換モジュールの製造方法を提供する。【解決手段】熱電変換モジュール1の製造方法は、焼結ダイ10に、(1)金属層6、(2)FeSi2粉末、(3)金属層6を、(1)〜(3)の順に充填し、放電プラズマ焼結法にて焼結を行うことにより、p型素子3とn型素子4をそれぞれ個別に作製する工程と、作製したp型素子3とn型素子4について、(1)金属層6および/または(3)金属層6を切削することにより、p型素子3とn型素子4の高さを揃える工程と、高さを揃えたp型素子3とn型素子4の両端面に金属材7を塗布し、金属材7を介してp型素子3とn型素子4の両端面を金属電極5に接合する工程を含んでいる。p型素子3とn型素子4をそれぞれ個別に作製する工程において、(1)金属層6および/または(3)金属層6の厚さは0.05mm以上である。【選択図】図1
摘要翻译：要解决的问题：提供一种能够实现高效率和高输出的热电转换模块的热电转换模块的制造方法。解决方案：一种制造热电转换模块1的方法包括以下步骤：分别形成p 型元件3和n型元件4，通过将金属层6，（2）FeSipowder和（3）金属层6依次包装（1）到烧结模具10中，以通过放电等离子体烧结方法; 通过在形成的p型元件3和n型元件4周围切割（1）金属层6和/或（3）金属层6来对p型元件3和n型元件4进行调平高度; 并且将金属材料7施加到p型元件3的两端表面和具有平整高度的n型元件4，以将p型元件3和n型元件4的两个端面连接到金属电极在单独形成p型元件3和n型元件4的步骤中，（1）金属层6和/或（3）金属层6的厚度为0.05mm 或者更多。

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