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    • 41. 发明专利
    • 金鉱石の前処理方法
    • 预处理金矿的方法
    • JP2015187286A
    • 2015-10-29
    • JP2014064426
    • 2014-03-26
    • JX日鉱日石金属株式会社
    • 波多野 和浩中村 健志
    • C22B3/04C22B11/00C22B1/04
    • C22B11/04C22B1/00
    • 【課題】黄鉄鉱を含有する金鉱石から金を湿式処理によって回収するための金鉱石の前処理方法であって、二酸化硫黄の発生を抑制し、且つ、金の回収速度も向上可能な前処理方法を提供する。 【解決手段】黄鉄鉱(FeS 2 )を30質量%以上含有する金鉱石中に含まれる金を湿式処理により回収するための前処理する方法であって、前処理前の金鉱石の累積重量粒度の分布曲線において累積重量が80%となる粒径(D80)に対して、前処理後の金鉱石のD80が小さくなるように黄鉄鉱を非酸化性雰囲気で金鉱石を加熱する工程を含む前処理方法。 【選択図】なし
    • 要解决的问题:为了提供一种通过湿法从金矿含黄铁矿中回收金的方法,可以抑制二氧化硫的发生,另外提高金回收率。解决方案:预处理 方法是通过湿法回收含有不少于30质量%黄铁矿(FeS)的金矿含金。 预处理方法包括在非氧化气氛中加热金矿,使得预处理后的金矿D80小于累积重量为80%的粒度(D80),累积重量粒度的分布曲线 的金矿前预处理。
    • 43. 发明专利
    • リサイクル原料の処理方法
    • 可回收原料的加工方法
    • JP2015004106A
    • 2015-01-08
    • JP2013130943
    • 2013-06-21
    • 三菱マテリアル株式会社Mitsubishi Materials Corp
    • KOKUMA NOBUHIROTANAKA FUMITO
    • C22B7/00B09B3/00C22B1/00F27B7/28F27D1/00
    • C22B7/00B09B3/00B09B3/0083C22B1/00C22B7/001C22B11/00C22B11/025C22B15/0002F23G5/02F23G5/16F23G5/20F23G2201/701F27B7/20Y02P10/214Y02P10/23
    • 【課題】ロータリーキルン炉内に導入したリサイクル原料を安定的に燃焼・溶融でき、処理効率を安定して維持でき、炉の内壁として用いられる耐火物の脆化や損耗を抑制して耐久性を高め、通常運転時はロータリーキルン炉内でバーナーを燃焼させることなくリサイクル原料を燃焼・溶融処理して操業費用を削減できること。【解決手段】有価金属を含有するリサイクル原料Wを、ロータリーキルン炉2内に導入し燃焼・溶融させて処理するリサイクル原料の処理方法であって、ロータリーキルン炉2の内壁として、Al2O3−Cr2O3の含有率が70%以上の耐火物を用い、ロータリーキルン炉2内に、SiO2を主成分とする添加剤Aを導入して、内壁を流動するスラグSの粘性を高めることで、炉内に導入されるリサイクル原料Wを、少なくともその一部以上が炉内に露出された状態でスラグSに付着させて、燃焼・溶融させることを特徴とする。【選択図】図1
    • 要解决的问题:为了稳定地燃烧和熔化引入回转窑炉中的可再循环原料,稳定地保持加工效率,抑制用作炉内壁的耐火材料的脆化或磨损以提高耐久性, 在正常运行中燃烧和熔化可回收的原材料,而不允许燃烧器在回转窑炉中燃烧以降低操作成本。解决方案:提供了一种可回收原料的处理方法,其中可回收的原料W包含 通过将材料引入回转窑炉2中来加工有价值的金属,并且燃烧和熔化。 使用AlO-CrOat为70%以上的耐火材料作为回转窑炉2的内壁,将具有SiOas为主成分的添加剂A引入回转窑炉2中,以提高渣S的粘度 在内壁上流动,在将至少一部分或更多的材料暴露在炉中的状态下,将材料附着到炉渣S时,将被引入炉中的可回收原材料W燃烧和熔化 。
    • 44. 发明专利
    • Ore slurry production method and metal refining method
    • ORE浆料生产方法和金属精炼方法
    • JP2013095998A
    • 2013-05-20
    • JP2011242308
    • 2011-11-04
    • Sumitomo Metal Mining Co Ltd住友金属鉱山株式会社
    • MITSUI HIROYUKISHIBAYAMA KEISUKESHOJI HIROSHIHIGAKI TATSUYAKYODA YOJINAKAI OSAMU
    • C22B23/00C22B3/04
    • C22B23/0407B02C19/00C22B1/00C22B23/005
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ore slurry production method, which inhibits an increase in the viscosity of the ore slurry so as to prevent faulty transfer, and a metal refining method that utilizes the ore slurry production method.SOLUTION: The ore slurry production method in which an ore slurry is produced from a raw material ore includes: a crushing/classification step S1 in which a raw material ore is crushed, classification is performed and oversized ore particles are removed at a prescribed classification point in order to obtain a crushed ore slurry comprising undersized ore particles; a grain size measurement step S2 in which the grain size of the obtained crude ore slurry is measured; and an ore slurry concentration step S3 in which the crude ore slurry is fed into a solid-liquid separator, and moisture is separated and removed in order to concentrate the ore element. When the grain size measured in the grain size measurement step S2 has become lower than a predetermined value, some of the oversized ore particles that have been removed in the crushing/classification step S1 are additionally fed into the solid-liquid separator.
    • 待解决的问题:提供一种矿石浆料生产方法,其抑制矿浆的粘度增加以防止错误转移,以及利用矿石浆料生产方法的金属精炼方法。 解决方案:从原料矿石生产矿石浆料的矿石浆料生产方法包括:破碎/分级步骤S1,其中原料矿石被粉碎,分级并且过大的矿石颗粒在 以获得包含过小的矿石颗粒的碎矿浆; 测定所得粗矿浆的粒径的粒度测定步骤S2; 和矿浆浓缩步骤S3,其中将粗矿石浆料进料到固 - 液分离器中,并分离除去水分以浓缩矿石元素。 当在晶粒尺寸测量步骤S2中测量的晶粒尺寸已经变得低于预定值时,在破碎/分级步骤S1中已经被去除的一些过大的矿石颗粒另外进料到固液分离器中。 版权所有(C)2013,JPO&INPIT
    • 48. 发明专利
    • Tailing processing method
    • 尾矿加工方法
    • JP2010043354A
    • 2010-02-25
    • JP2009162622
    • 2009-07-09
    • Jfe Steel CorpJfeスチール株式会社
    • HIGUCHI TAKAHIDESATO HIDEAKIOYAMA NOBUYUKI
    • C22B1/16
    • C22B1/00C22B1/24
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a processing method by which the tailing of iron ore stored in a form close to a scrap state at a mine head is reduced in transportation cost or the like, and further, and is made into a state suitable as sintering fuel.
      SOLUTION: Disclosed is a tailing processing method for tailing, which is high-moisture, very finely powdered into ore with an average grain diameter of 10 μm or less that is generated when wet separation is performed at a mine head. The tailing is introduced into a stirring and mixing type granulating machine as-is without undergoing a drying process, and is mixed and granulated at the mine head, and the obtained granular tailing substance is passed through a loading point and is transported to a discharge point, after which the granular tailing substance is used as sintering fuel without being dried at the discharge point either.
      COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT
    • 要解决的问题:提供一种处理方法,通过该方法,在矿井头处以接近废料状态存储的铁矿石的尾矿的运输成本等减少,并且进一步制成 状态适合作为烧结燃料。 解决方案:公开了一种尾矿加工方法,它是高水分,非常精细地粉碎成矿石,其平均粒径为10μm或更小,这是在矿井头进行湿分离时产生的。 将尾料以原样引入搅拌混合式造粒机中,不进行干燥处理,在矿井头混合造粒,得到的粒状拖尾物质通过装载点,输送到排出点 之后,粒状拖尾物质用作烧结燃料,也不在出口处干燥。 版权所有(C)2010,JPO&INPIT
    • 50. 发明专利
    • Nickel concentration method for saprolite ore
    • 用于SAPROLITE ORE的镍浓度方法
    • JP2009138260A
    • 2009-06-25
    • JP2008238904
    • 2008-09-18
    • Sumitomo Metal Mining Co Ltd住友金属鉱山株式会社
    • NAKAMURA IICHITAKAHASHI JUNICHI
    • C22B23/00B07B1/00B07B4/08B07B9/00
    • C22B1/00B07B9/00C22B23/005
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a low-cost and simplified nickel concentration method reduced in environmental load, by which the nickel grade of low-nickel-grade saprolite ore which has been impossible to use effectively as a ferronickel smelting raw material because of its low nickel grade can be improved to a level capable of economically using as a ferronickel smelting raw material.
      SOLUTION: This method is characterized in comprising steps of: (1) subjecting the saprolite ore to crushing processing to regulate the grain size of the ore to a size capable of passing through a sieve of 50 mm aperture; (2) subjecting the crushed ore to dry grinding processing of surface layer part by attrition; (3) subjecting the ground ore to dry classification treatment at a classification point selected from 0.5 to 2.0 mm and then recovering an ore portion having a grain size not higher than the classification point as a nickel concentrate; and (4) subjecting an ore portion having a grain size exceeding the classification point to dry specific gravity separation treatment and then recovering an ore portion having ≤2.0 specific gravity as a nickel concentrate.
      COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT
    • 要解决的问题:为了提供一种降低环境负荷的低成本和简化的镍浓度方法,通过该方法,不可能有效地用作镍铁冶炼原料的镍等级的低镍级腐泥土矿 因为其低镍等级可以提高到能够经济地用作镍铁冶炼原料的水平。 解决方案:该方法的特征在于包括以下步骤:(1)对腐泥土矿进行破碎处理以将矿石的粒度调节至能够通过50mm孔径的筛孔的尺寸; (2)通过磨损对粉碎的矿石进行表面层部分的干磨加工; (3)在0.5-2.0mm的分级点对磨碎的矿石进行干式分级处理,然后回收粒度不高于分级点的矿石部分作为镍精矿; 和(4)使超过分级点的粒度的矿石部分进行干比重分离处理,然后回收比重为2.0的矿石部分作为镍精矿。 版权所有(C)2009,JPO&INPIT