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    • 31. 发明专利
    • 粉粒体の加熱処理装置及び廃石膏の加熱処理方法
    • 热处理装置的热处理方法和废石膏颗粒
    • JP2017009163A
    • 2017-01-12
    • JP2015123497
    • 2015-06-19
    • 日工株式会社
    • 今田 雄司藤戸 幹大
    • C04B11/028C04B11/05F27B7/02F27B7/36F27D7/02B09B3/00F27D17/00F27B7/42
    • Y02P40/126
    • 【課題】 粉粒体を低温及び高温のいずれの温度でも効率よく加熱処理できると共に、排ガス温度をコントロールして結露の発生を抑制可能とした粉粒体の加熱処理装置及び廃石膏の加熱処理方法を提供する。 【解決手段】 高温加熱処理キルン3と低温加熱処理キルン2とを併設し、高温加熱処理キルン3より導出される排ガスを低温加熱処理キルン2へ供給する排ガス供給ダクト4を備えると共に、前記低温加熱処理キルン2から排出される粉粒体の排出先を低温粉粒体貯蔵ビン或いは高温加熱処理キルン3のいずれかに切替可能なスクリューコンベア30を備える。また、前記低温加熱処理キルン2のキルン本体16の回転数を可変速とし、低温キルン排ガス温度センサ49にて検出される低温キルン排ガス温度値に基づいて前記キルン本体16の回転数を調整するキルン回転数制御器51を備える。 【選択図】 図1
    • 用的粒状材料可以甚至在低温下和热处理装置的热,热处理方法,并与粒状材料结露废石膏可抑制到控制排气温度的任何温度下有效地加热 提供。 甲设有用于供给从高温热处理窑3衍生于冷热处理窑2,低温加热的废气设置有气体供给管4的高温热处理炉3和低温热处理窑2 从处理窑2排出到低温粒状料储仓或高温热处理窑3中的一项所述的颗粒材料的排出目的地包括可切换螺旋输送机30。 另外,窑,其中,所述低温热处理窑2在窑体16的旋转速度是可变的速度,调整基于在低温下窑排气温度传感器49检测出的低温窑排气温度值窑体16的旋转速度 它包括一个转速控制部51。 点域1
    • 34. 发明专利
    • 非鉄金属溶解炉
    • 非金属金属熔炼炉
    • JP2016161139A
    • 2016-09-05
    • JP2015036955
    • 2015-02-26
    • アルカエンジニアリング株式会社
    • 豊島 透
    • F27D7/02F27D13/00F27B3/20
    • 【課題】 構造が簡易で設備費も廉価であり、安全性と溶解熱効率に優れる非鉄金属溶解炉を提供する。 【解決手段】 非鉄金属を溶解するタワー型の溶解炉であり、溶解室20の上側前寄りに設けた予熱タワー10の接続口23と溶解室20の後側下寄りに設けた溶解出口24とを床面が一定横幅Fの略L形移動路25によって結び、移動路25の前半部を形成する急斜面26と溶解出口に連なり移動路の後半部を形成する低斜面27とを接続部28を介して接続し、且つ急斜面と低斜面の横幅Fとを予熱タワーの内径Eと等しくし、接続部に対し移動路を介して対向する下向傾斜天井部29に溶解バーナー21を複数個設置している。 【選択図】 図1
    • 要解决的问题:为了提供其结构简单的有色金属熔化炉,其设备费用也较便宜,并且显示出优异的安全特性和熔化热效率。解决方案本发明涉及一种塔式熔融 用于熔化有色金属的炉,其中安装在熔化室20的上前方位置处的预热塔10的连接口23和安装在熔化室20的后侧下部的熔化出口24通过大体L 在地面上具有指定的横向宽度F的形状移动通道25,形成移动通道25的前半部分的急倾斜表面26和与熔化出口连通并形成移动的后半部分的低倾斜表面27 通道通过连接部分28连接,低倾斜表面的急性倾斜表面和横向宽度F等于预热的内径E 鼎塔和多个熔化燃烧器21安装在通过移动通道相对于连接部分的向下倾斜的顶部29上。选择的图示:图1
    • 37. 发明专利
    • 蓄熱式バーナ、及び蓄熱式バーナを備えた燃焼炉
    • 再生燃烧器和燃烧炉与再生燃烧器
    • JP2015197269A
    • 2015-11-09
    • JP2014076353
    • 2014-04-02
    • 中外炉工業株式会社
    • 河本 祐作片山 智樹
    • F27D7/02F27D7/06F27D17/00F23L15/02
    • Y02E20/348
    • 【課題】排ガス吸引ブロワが不要であり、燃焼炉全体の小型化と装置コストを抑制できる簡易な構成の蓄熱式バーナ、及び蓄熱式バーナを備えた燃焼炉を提供する。 【解決手段】蓄熱式バーナ1は、燃焼時には、給気管6の流路を開状態とし、送気管9の流路を閉塞状態として、燃焼用空気をバーナ本体3内から蓄熱室4を介して燃焼室2に供給する一方、燃焼排ガスの排気時には、給気管6の流路を閉塞状態とし、送気管9の流路を開状態として、噴出ノズル34(第1の縮径部)から噴出される駆動空気の噴流に燃焼排ガスを吸引させ、排気管8を介して駆動空気と燃焼排ガスとの混合ガスを排気ダクト7へ排気する。これにより、排ガス吸引ブロワ、及びバーナ本体と排ガス吸引ブロワとを繋ぐ配管が不要になるので、バーナ全体が小型化できると共に、開閉弁等の補器類や配管等の点数も削減できる簡単な構成の蓄熱式バーナを提供できる。 【選択図】図5
    • 要解决的问题:提供一种简单的构造的再生式燃烧器,其不需要排气吸入风机,并且能够使燃烧炉的整体尺寸小型化,并且能够抑制装置成本,并且提供一种燃烧炉,包括 蓄热式燃烧器。解决方案:该再生式燃烧器1的功能是在燃烧时,供气管6的流路打开,供气管9的流路闭合,供给燃烧空气 通过再生器4从燃烧器本体3内部通过燃烧室3进入燃烧室2,并且在排出燃烧废气的同时,关闭供气管6的流路,供气管9的流路为 打开后,将燃烧废气吸入从喷射喷嘴34喷射的驱动空气的喷射流(第一直径缩小部),然后排出驱动空气和燃烧废气的混合气体 通过排气管8将其排出到废气管道7中。由此,不需要排气吸入鼓风机和连接燃烧器主体与排气吸入风机的配管,因此能够提供具有简单结构的蓄热式燃烧器 其中燃烧器整体上可以是小型的,并且可以减少诸如开关阀等的辅助单元的数量和管道等。