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    • 2. 发明公开
    • Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Sägezahnstruktur
    • Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einerSägezahnstruktur
    • EP2692477A1
    • 2014-02-05
    • EP12179135.4
    • 2012-08-03
    • Air Liquide Deutschland GmbHL'AIR LIQUIDE, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude
    • Kaya, Cerkez
    • B23K26/38B23K26/14B23D65/02
    • B23D65/02B23K26/146B23K26/38B23K2201/20
    • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung einer Sägezahnstruktur (2), bei dem die Sägezahnstruktur (2) mit einem von einem Laser (3) emittierten Laserstrahl in ein Werkstück (6) geschnitten wird. Der Laserstrahl wirkt in einem Schnittpunkt (8) auf das Werkstück (6) ein. Das Werkstück (6) wird zumindest in einem Bereich um den Schnittpunkt (8) durch Bereitstellen eines Kühlmittels gekühlt. Nach dem Schneiden wird zumindest die Sägezahnstruktur (2) des Werkstücks (6) durch ein chemisches Verfahren bearbeitet, wodurch eine Oberflächenschicht zumindest der Sägezahnstruktur (2) des Werkstücks (6) abgetragen wird.
      Die vorliegende Erfindung erlaubt es, die beim Laserstrahlschneiden entstehende Änderung des Gefüges eines Werkstücks auf eine Tiefe zu reduzieren, die mit einer chemischen Nachbehandlung entfernt werden kann. Der Herstellungsprozess von Sägezahnstrukturen kann somit erheblich verkürzt werden.
    • 该方法包括使用由激光束发射的激光(3)切割工件(6)上的锯齿结构(2),在交叉点将激光束施加在工件上,并在 交点提供冷却液。 该方法还包括在切割步骤之后通过化学方法处理工件中的锯齿结构,以及去除工件中锯齿结构的表面层。 冷却步骤通过浴冷却,液滴冷却,气体冷却,喷雾冷却和干冰冷却进行。 该方法包括使用由激光束发射的激光(3)切割工件(6)上的锯齿结构(2),在交叉点将激光束施加在工件上,并在 交点提供冷却液。 该方法还包括在切割步骤之后通过化学方法处理工件中的锯齿结构,以及去除工件中锯齿结构的表面层。 冷却步骤通过浴冷却,液滴冷却,气体冷却,喷雾冷却和干冰冷却进行。 冷却剂用作用激光切割结构的惰性气体。 包括用于制备锯齿结构的装置的独立权利要求。
    • 10. 发明公开
    • TIPPED CIRCULAR SAW AND METHOD FOR MANUFACTURING TIPPED CIRCULAR SAW
    • EP4008467A1
    • 2022-06-08
    • EP20848359.4
    • 2020-07-30
    • Sul Corte Importadora de Ferramentas Ltda.
    • SPANHOLI TELES, FernandoSPANHOLI, Gustavo
    • B23D61/02B23D45/00B23D47/00B23D63/14B23D65/02
    • The invention proposes a tipped circular saw blade (10) comprising a saw body (11) with a peripheral circular region made of a first material, the peripheral circular region having a plurality of slots (12), and a plurality of tips (13) made of a second material, each tip (13) fixed to a respective slot (12) to form a saw tooth (14) defined between an anterior gullet (15) and a posterior gullet (16), each saw tooth (14) having a cutting edge (141). In accordance with the invention, each saw tooth (14) has a leading face (142) defined between the anterior gullet (15) and the cutting edge (141), the leading face (142) having a profile that includes a single curved surface formed by an R radius, the curved surface encompassing the first material and the second material. The invention further proposes a method of manufacturing a tipped circular saw blade (10), the method comprising a step of forming a saw body (11) with a peripheral circular region made of a first material, the peripheral circular region having a plurality of slots (12); a step of joining a plurality of prefabricated tips (13a), made of a second material, to the respective slots (12) of the peripheral region of the saw body (11), obtaining a preliminary tipped circular saw blade (10a); and a step of grinding the preliminary tipped circular saw blade (10a) to form a plurality of saw teeth (14), each saw tooth (14) defined between an anterior gullet (15) and a posterior gullet (16), and having a cutting edge (141) and a leading face (142) defined between the anterior gullet (15) and the cutting edge (141), the leading face (142) having a profile that includes a single curved surface formed by an R radius, the curved surface encompassing the first material and the second material.