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    • 8. 发明公开
    • Verfahren zur kontinuierlichen Umwandlung von Metakaolin in feinstteiliges zeolithisches Natriumaluminiumsilikat
    • 过程为连续转换偏高岭土研磨成细碎的沸石硅酸铝钠。
    • EP0085902A2
    • 1983-08-17
    • EP83100740.6
    • 1983-01-27
    • Henkel Kommanditgesellschaft auf AktienDegussa Aktiengesellschaft
    • Christophliemk, Peter, Dr.Wüst, Willi, Dr.
    • C01B33/28
    • B01J19/1862B01J2219/00123B01J2219/00132C01B33/283Y10S423/24
    • Feinstteiliges, wasserhaltiges zeolithisches Natriumaluminiumsilikat der Zusammensetzung 0,9 bis 1,1 Na 2 0 : 1 Al 2 O 3 : 1,8 bis 2,3 Si0 2 , welches zumindestens 99,8 Gew.-% eine Teilchengröße von kleiner als 25 µm aufweist, wird erhalten durch Umsetzen von Metakaolin mit wäßriger Natronlauge in einer wäßrig alkalischen Suspension der Zusammensetzung 1,5 bis 5 Na 2 0 : 1 Al 2 O 3 : 1,8 bis 2,3 Si0 2 : 40 bis 200 H 2 0.
      Die Suspension wird langsam auf die Zeolithisierungstemperatur im Bereich von 70 bis 100°C aufgeheizt, bei einer Temperatursteigerung von im Mittel 20°C innerhalb von 2 bis 10 Minuten. Sie durchströmt kontinuierlich einen stufig wirkenden und/oder stufig ausgeführten Reaktor mit mindestens 7 Stufen, wobei in den jeweiligen Stufen zur Vermeidung einer Sedimentation die Suspension hinreichend durchmischt werden muß. Die Suspension wird bei einer Temperatur von 70 bis 100°C solange im Reaktor gehalten, bis der röntgenographisch ermittelbare Kristallisationsgrad des gebildeten zeolithischen Natriumaluminiumsilikats mindestens 80 % der theoretisch erzielbaren Kristallinität erreicht hat. Anschließend strömt die gewonnene Suspension des kristallinen zeolithischen Natriumaluminiumsilikats am dem Eingangsteil entgegengesetzten Ende des Reaktors aus. Die Suspension durchströmt den Reaktor mit einem Durchsatz im Bereich von 1 bis 3 m 3 Suspension pro m 3 Reaktorvolumen und Stunde den Reaktor. Für die Umsetzung bevorzugte Reaktoren sind: eine Rührkesselkaskade mit mindestens 7 Kesseln, eine Rührkolonne mit mindestens 7 Kammern sowie ein Rohrreaktor, der ein Verhältnis von Rohrlänge : Rohrdurchmesser im Bereich von 3 000 bis 7 000 aufweist.
    • 细碎的具有0.9〜1.1的Na 2 O的组成含有水的沸石铝硅酸钠:1氧化铝:1.8〜2.3的SiO 2,该重量%,其包含至少99.8的小于25微米的颗粒尺寸是通过使 的与组合物中的1.5含水碱性悬浮液至5的Na2O氢氧化钠水溶液偏高岭土:1个氧化铝:1.8〜2.3的SiO 2:40〜200 H 2 O. 将悬浮液在70至100℃,在平均20℃下的2至10分钟内的温度升高的范围内缓慢加热到Zeolithisierungstemperatur。 它流经与至少7级执行的连续动作阶段和/或阶段反应器,该悬浮液必须被充分在各阶段混合,以避免沉淀。 该悬浮液保持在温度70至100℃在反应器中,直至形成的沸石铝硅酸钠的结晶的X射线检测的程度已达到理论上可达到的结晶度为至少80%。 得到的结晶沸石硅酸铝钠的悬浮液在反应器的输入部分的相对端流出。 将悬浮液在1至3立方米每小时每立方米反应器容积的悬浮液至反应器的范围内的速率流过反应器。 对于优选的反应器的实施包括与至少7个锅炉搅拌罐级联,以最小的腔室7的搅拌柱,以及具有管的长度的比的管式反应器:具有直径范围为3000-7000管。