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热词
    • 1. 发明公开
    • Coupole absorbante pour tube à collecteur rayonnant
    • Absorbierende Kuppelfürein Elektronenstrahlrohr
    • EP2420448A1
    • 2012-02-22
    • EP11177318.0
    • 2011-08-11
    • Astrium SAS
    • Walker, AndrewFlemin, Christian
    • B64G1/50H01J23/033
    • B64G1/50B64G1/503B64G1/58H01J23/033H01J25/34
    • Le dispositif de contrôle thermique pour un équipement, ledit équipement étant intégré sur un engin disposé dans un environnement de vide poussé, une partie externe (7) de l'équipement faisant saillie à l'extérieur d'une paroi (3) de l'engin, et étant soumis à un flux de rayonnement solaire (15),
      comporte un écran absorbant (13) adapté à être disposé entre la partie externe (7) de l'équipement et la paroi (3) de l'engin, cet écran absorbant (13) présentant, sur au moins une partie de sa face antérieure, destinée à être disposée du côté éloigné de la paroi de l'engin, une absorptivité α SOLAR la plus grande possible dans le domaine du rayonnement solaire, couplée à une faible émissivité ε IR dans le spectre infrarouge.
      L'écran absorbant (13) est réalisé dans un matériau très conducteur de la chaleur, et présente sur au moins une partie de sa face postérieure, adaptée à être orientée vers la paroi de l'engin, une forte émissivité ε IR dans le spectre infrarouge, typiquement supérieure ou égale à 0.7.
    • 该装置具有收集单元,该收集单元具有布置在设备的外壁和车辆的壁之间的吸收屏幕,其中收集单元收集由外部光源发射的一部分光线。 传输单元在吸收表面和发射表面之间传输热量。 吸收屏由高导热材料制成。 吸收屏的表面平行于车辆的壁布置。 对于卫星的热安排方法也包括独立权利要求。
    • 3. 发明公开
    • Collector structure for a travelling-wave tube
    • KollektorstrukturfüreineWanderfeldröhre
    • EP0867910A1
    • 1998-09-30
    • EP97105277.4
    • 1997-03-27
    • NEC CORPORATION
    • Azami, Takeshi
    • H01J23/033
    • H01J23/033
    • A collector (3) for a travelling-wave tube includes a collector core (32) and a fin structure (37) surrounding the core (32) and having a plurality of fins for heat radiation. An oxide film (38) having a thickness of 50 µm or greater is formed on the outer periphery of the fin structure (37) by anodization and has a maximum surface roughness of 12 µm or greater. When the 50 µm or thicker oxide film (38) is sealed or when a 45 µm or thicker oxide film (38) is formed and sealed, the oxide film (38) is provided with the maximum surface roughness of greater than 12 µm inclusive. The collector (3) with any one of such structures achieves an emissivity of 0.90 or above and can efficiently radiate heat generated by the tube in the space.
    • 用于行波管的收集器(3)包括集电器芯(32)和围绕芯(32)的鳍结构(37),并具有多个用于散热的散热片。 通过阳极氧化在翅片结构(37)的外周形成厚度为50μm以上的氧化膜(38),其最大表面粗糙度为12μm以上。 当50μm或更厚的氧化膜(38)被密封时,或者当形成和密封45μm或更厚的氧化膜(38)时,氧化膜(38)的最大表面粗糙度大于12μm 包括在内 具有这种结构中的任何一种的集电体(3)的发射率达到了0.90以上,能有效地辐射由管在空间中产生的热量。
    • 4. 发明授权
    • CERAMIC ELECTRON COLLECTOR ASSEMBLY HAVING METAL SLEEVE FOR HIGH TEMPERATURE OPERATION
    • 具有金属套筒高温作业陶瓷电热收集设备
    • EP1131839B1
    • 2003-03-19
    • EP99970781.3
    • 1999-10-20
    • LITTON SYSTEMS, INC.
    • WATKINS, Raymond, F.
    • H01J23/033
    • H01J23/033
    • A collector structure (10) comprises a heat sink (14) having a cylindrical opening, a sleeve (18) disposed within the cylindrical opening of the heat sink (14), and a collector core (12) disposed within the sleeve (18). The sleeve (18) is comprised of a material having a rate of thermal expansion different than that of the heat sink (14) and is disposed in close contact with the heat sink (14) when the collector is at an elevated operational temperature. A slight gap is defined between the collector core (12) and the sleeve (18) when the collector is at an ambient temperature, and the collector core (12) is in close contact with the sleeve (18) when the collector is at the operational temperature. The heat sink (14) further comprises either copper or aluminium, the sleeve (18) is comprised of molybdenum, and the collector core (12) is comprised of a ceramic material. To manufacture the collector structure (10), the heat sink (14) is heated to a temperature above the operational temperature and the sleeve (18) is inserted into the cylindrical opening of the heat sink (14) at the elevated temperature. The collector core (12) is then inserted into the sleeve (18) at an ambient temperature of the collector structure (10). During operation of the collector, heat generated within the collector core (12) is efficiently conducted through the sleeve (18) to the heat sink (14).