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    • 2. 发明公开
    • Einrichtung zur Herstellung von Kunstfaser-Stapelgarn
    • EP1522614A1
    • 2005-04-13
    • EP04022932.0
    • 2004-09-27
    • Schärer Schweiter Mettler AG
    • Thery, David
    • D01H5/30D01G1/08
    • D01H5/30D01G1/08
    • Eine Einrichtung zur Herstellung von Stapelgarn aus Filamentfäden (1), umfasst Mittel (5-8) zur Reisskonvertierung der Filamentfäden zu Stapelfasern, Mittel (9) für die Verfestigung der Stapelfasern zu einem Stapelgarn (G) und Mittel zum Aufspulen des Stapelgarns (G). Die Einrichtung ist als individuelle Maschinenposition (M) einer mehrerer Maschinenpositionen umfassenden Einheit ausgebildet, und jede Maschinenposition (M) ist individuell mit Filamentfäden (1) beschickbar und weist einen individuellen Antrieb auf. Jede Maschinenposition (M) weist mindestens eine Streckreisszone (SB1, SB2, SB3) und eine optionale Streckzone (SZ) auf, welche durch antreibbare Walzen (5, 6, 7, 8; 2, 3) gebildet sind, und jede dieser Walzen weist einen individuellen, von einem Umrichter gespeisten Antriebsmotor auf.
    • 用于生产由长丝(1)组成长丝纱线(F)的短纤维纱线的组件具有一个冷却站(4)和重整区(SB1-SB3),以将长丝减少成短纤维。 短纤维在定影台(9)处被接合成纱线(G),以卷绕到筒管(15,16)中。 组件分为机器位置(M),单独的细丝进给,短纤维重整区和可选的牵伸区(SZ)。 组件有滚子(2,3,5-8),每个都有通过变频器提供的单独的电机。 短纤维纱线通过拉丝辊(10,12)通过拉丝辊(10,12),加热器(11)在它们之间,拉伸纱线在卷绕之前实时通过监测器(13)进行质量检测。
    • 3. 发明公开
    • Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Stapelfasergarnen die synthetische Fasern enthalten
    • 提供的程序和装置,用于生产短纤维纱线的,合成纤维
    • EP1270778A1
    • 2003-01-02
    • EP02014159.4
    • 2002-06-25
    • MASCHINENFABRIK RIETER AG
    • Griesshammer, Christian
    • D01H4/00D01H4/30
    • D04H3/033D01H1/02D01H4/00D01H5/30D04H3/015D04H3/16
    • Zur Herstellung von Stapelfasergarnen (6), die mindestens teilweise aus Chemiefasern bestehen, werden den Spinnstellen einer Spinnmaschine je ein Spinnvliesbändchen (4) oder Mischvliesbändchen zugeführt. Dieses wird in der Spinnstelle durch Strecken oder Öffnen zu einem spinnbaren Stapelfaserverband (5) verfeinert und dann durch Garnbildung zu einem Garn (6) versponnen. Die Spinnvliesbändchen (4) werden durch Längszertrennung eines Spinnvlieses (3) hergestellt, welches seinerseits durch primäres Spinnen und Strecken von Filamenten (1), durch Ablegen der Filamente (1) und durch Verfestigen der Filamentablage (2) hergestellt wird. Die Stapelfasern liegen im Spinnvliesbändchen (4) wirr oder mehr oder weniger geordnet vor, wobei die Faserenden an den Längskanten des Bändchens liegen. Die Verfestigung des Spinnvlieses (3) ist derart auszulegen, dass sie bei der Verfeinerung mindestens teilweise auflösbar ist. Das Verfahren ist sehr einfach und erlaubt die Herstellung von qualitativ hochstehenden Garnen (6).
    • 在一个工艺,使从短纤维丝,纤维被随机地压制成条带(12)和倍增至纱线(13)。 纱线被拉伸和厚爱特别是任选固定。 一种方法由从其中连续长丝(10)在主纺丝阶段由合成或天然聚合物的短纤维纱(13)。 长丝是随机收集并压实而形成,其被纵向地分成多个条带(12)一纺粘型织物(11)所有。 每个条带被加倍成拉伸和任选的固定之前,纱线(13)。 互连的连续长丝(10)被转换成被定向在纵向方向和拉伸互连短纤维。 通过拉伸产生的分子结构是固定在纤维中。 该方法有利于生产线的所有这类似于没有直接纺拉伸电缆生产的。 一种独立claimsoft因此包括了一个相当纺织品制造组件。
    • 5. 发明公开
    • Einrichtung zur Herstellung von Kunstfaser-Stapelgarn
    • EP1522613A1
    • 2005-04-13
    • EP03022374.7
    • 2003-10-06
    • Schärer Schweiter Mettler AG
    • Thery, David
    • D01H5/30D01G1/08
    • D01H5/30D01G1/08Y02P70/621Y02P70/623
    • Eine Einrichtung zur Herstellung von Stapelgarn aus Filamentfäden (1), umfasst Mittel (5-8) zur Reisskonvertierung der Filamentfäden zu Stapelfasern, Mittel (9) für die Verfestigung der Stapelfasern zu einem Stapelgarn (G) und Mittel zum Aufspulen des Stapelgarns (G). Die Einrichtung ist als individuelle Maschinenposition (M) einer mehrerer Maschinenpositionen umfassenden Einheit ausgebildet, und jede Maschinenposition (M) ist individuell mit Filamentfäden (1) beschickbar und weist einen individuellen Antrieb auf. Jede Maschinenposition (M) weist mindestens zwei Streckbrechungszonen (SB1, SB2, SB3) und eine optionale Streckzone (SZ) auf, welche durch antreibbare Walzen (5, 6, 7, 8; 2, 3) gebildet sind, und jede dieser Walzen weist einen individuellen, von einem Umrichter gespeisten Antriebsmotor auf.
    • 多位置拉伸断裂转换器的每个位置(M)被馈送多达20根长丝纱线(1),它们被馈送到拉伸区域(SZ),接着是几个拉伸断裂区域(SB1,SB2,SB3) 和喷气整合(9)。 得到的短纤维纱线(G)被热定型(11)并卷起(15)。 每个位置都有单独的纱线进给和单独的驱动控制通过变频器电机。 在进给部分定向和全拉伸纱线以提供不同拉伸比的情况下,牵引区(SZ)可以重复。 可以在空气喷射之前加入单丝或效果纱(E)(9)。 还可以包括测试部分(13),精加工器(14)或自动道夫(16)。