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    • 4. 发明公开
    • Method of making optical fiber with low melting glass core
    • 用低熔点玻璃芯制造光纤的方法
    • EP0761616A3
    • 1997-03-26
    • EP96306086.8
    • 1996-08-21
    • AT&T Corp.
    • Bruce, Allan JamesDiGiovanni, David John
    • C03B37/012
    • C03B37/0124C03B37/01245C03B37/01274C03B2201/02C03B2201/31C03B2201/32C03B2201/34C03B2201/36C03B2201/50C03B2201/86
    • The disclosed method of making a mixed glass optical fiber exemplarily comprises providing a high-silica tube, and causing molten non-high silica glass to flow into the bore (12) of the tube by application of a pressure differential. In order to prevent cracking, the tube desirably has an outer diameter/inner diameter ratio of at least 5, preferably about 10 or even more, and an inner diameter of at most 1 mm. In a preferred embodiment, a conventional SiO 2 tube is partially collapsed to an inner diameter less than 1 mm, a quantity of a non-high-silica glass is placed in a neck of the partially collapsed tube and heated such that molten glass communicates with the reduced-diameter portion of the bore and can be drawn into the reduced-diameter portion by means of a vacuum. The resulting mixed glass body is then further stretched to result in a core rod of core diameter at most 0.3 mm. After overcladding the core rod with SiO 2 , fiber is drawn from the thus produced preform. A thus produced fiber with SiO 2 cladding and SiO 2 -Al 2 O 3 -La 2 O 3 -Er 2 O 3 core was used as an optical fiber amplifier and provided high gain.
    • 所公开的制造混合玻璃光纤的方法示例性地包括提供高硅石管,并且通过施加压差使得熔融的非高硅石玻璃流入管的孔(12)。 为了防止破裂,管理想地具有至少5,优选地约10或甚至更多的外径/内径比,以及至多1mm的内径。 在一个优选的实施方案中,常规的SiO2管部分塌陷至小于1mm的内径,将一定量的非高硅石玻璃置于部分塌陷的管的颈部并加热,使得熔融玻璃与 直径减小的部分并且可以通过真空吸入缩径部分。 然后将得到的混合玻璃体进一步拉伸以得到芯直径至多0.3mm的芯棒。 在用SiO 2包覆芯棒之后,从如此制造的预制棒中拉出纤维。 使用这样制造的具有SiO 2包层和SiO 2 -Al 2 O 3 -La 2 O 3 -Er 2 O 3芯的光纤作为光纤放大器并提供高增益。
    • 5. 发明公开
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES SUBSTRATROHRES AUS QUARZGLAS
    • EP3112323A1
    • 2017-01-04
    • EP15175343.1
    • 2015-07-03
    • Heraeus Quarzglas GmbH & Co. KG
    • Ganz, OliverHain, Harald
    • C03B23/047
    • C03B37/01242C03B23/047C03B37/01245C03B2205/40
    • Die Herstellung von Substratrohren aus Quarzglas umfasst typischerweise einen Verfahrensschritt, bei dem ein einen Außendurchmesser C a , einen Innendurchmesser C i und eine Innenbohrung aufweisender Quarzglas-Hohlzylinder kontinuierlich in einer Heizzone bereichsweise erweicht und zu einem Rohrstrang mit einem Außendurchmesser T a und einem Innendurchmesser T i abgezogen wird. Durch Ablängen des Rohrstrangs werden Substratrohre der gewünschten Länge erhalten. Sie dienen als Halbzeug bei der Herstellung von Vorformen für optische Fasern. Das werkzeugfreie Umformen des Ausgangs-Hohlzylinders bereitet Probleme bei der Einhaltung der nominalen radialen Abmessungen des Rohrstrangs und der Rotationssymmetrie. Insbesondere bei starken Verformungsgraden werden Durchmesserschwankungen sowie Ovalitäten und Wandeinseitigkeiten beobachtet. Um eine kostengünstige Herstellung von Substratrohren mit hoher Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität zu gewährleiten, schlägt die Erfindung eine Modifikation des bekannten Verfahrens vor, bei dem für Hohlzylinder und Rohrstrang gelten: C a > 180 mm, C r > 3 mit C r = C a /C i , T r r = T a /T i und C i /T i
    • 制造石英玻璃的基板的方法包括向加热区连续供给石英玻璃的中空圆筒,在加热区域中逐个地软化中空圆柱体,从软化部分抽出管状的线材。 中空圆筒具有外径Ca,内径Ci和内孔。 管状股具有外径Ta和内径Ti。 以下参数适用于中空圆筒和管状钢管:Ca> 180 mm,Cr> 3,Cr = Ca / Ci,Tr <1.6,Tr = Ta / Ti和Ci / Ti <2.5。 内孔中的吹气压力被调节到4至10毫巴范围内的值。 通过将管状线材切割成所需长度而获得的基材管用作用于制造光纤预成型件的半成品。