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    • 8. 发明公开
    • BANDZUG- UND SCHLINGENREGELUNG
    • 带张力和循环控制
    • EP2454033A1
    • 2012-05-23
    • EP10732933.6
    • 2010-07-09
    • Siemens AG
    • TAUTZ, WilfriedWOHLD, Dietrich
    • B21B37/50
    • B21B37/50B21B37/52B21B2265/06B21B2275/02B21B2275/04
    • A characteristic value (Z'*) of the desired tension (Z*) of a belt (2) clamped between two roll stands (1', 1") and the corresponding actual value (Z') are fed to a tension control unit (15). On the basis of the characteristic values (Z'*, Z') fed to it, the tension control unit (15) determines a tension compensating signal (ZA), which comprises an integral portion (IA). On the basis of the integral portion (IA), a first additional speed target value (δv1*) is determined for at least one of the two roll stands (1', 1"). The integral portion (IA) is temporally delayed and subtracted, with this delay, from the tension output signal (ZA). On the basis of the difference thus determined, a first target adjustment speed portion (ωl*) for the loop lifter (3) is determined. A loop control unit (16) is fed an actual position (φ) of a loop lifter (3), which is disposed between the two roll stands (1', 1") and placed against the belt (2), and the corresponding target position (φ*). The loop control unit (16) determines a loop compensating signal (SA) on the basis of the target position (φ*) and the actual position (φ). By delaying the loop compensating signal (SA), a second target adjustment speed portion (ω2*) for the loop lifter (3) is determined. On the basis of the loop compensating signal (SA), a second additional speed target value (δv2*) is determined for at least one of the two roll stands (1', 1"). The sum (δv*) of the first and second additional speed target values ((δv1*, δv2*) is output to a speed controller (12) for the at least one of the two roll stands (1', 1"). A resulting target adjustment speed (ω*) is put to an adjustment unit (14), by way of which the position of the loop lifter (3) is adjusted, with the first and second target adjustment speed portions (ω1*, ω2*) being included in said speed as addends.
    • 9. 发明公开
    • Betriebsverfahren für eine Fertigstraße mit Prädiktion der Leitgeschwindigkeit
    • 操作方法,用于精轧机与传导速度的预测
    • EP2386365A1
    • 2011-11-16
    • EP10162135.7
    • 2010-05-06
    • SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT
    • Weinzierl, Klaus
    • B21B37/74C21D11/00
    • B21B37/74B21B37/00B21B37/46B21B2261/20B21B2275/02B21B2275/04B21B2275/06C21D8/0226C21D11/00C21D11/005
    • Einem Steuerrechner (8) sind spätestens zu einem Zeitpunkt, zu dem ein erster Bandpunkt (12) eines Bandes (2) sich noch vor einer Fertigstraße (1) befindet, für den ersten und eine Anzahl von zweiten und dritten Bandpunkten (12, 13, 13') des Bandes (2) jeweils eine Istgröße (G) und eine Sollgröße (G*) bekannt. Für jeden Bandpunkt (12, 13, 13') ist die Istgröße (G) für den Ist-Energieinhalt charakteristisch, den der jeweilige Bandpunkt (12, 13, 13') an einem Ort (xE) vor der Fertigstraße (1) aufweist. Für jeden Bandpunkt (12, 13, 13') ist die Sollgröße (G*) für den Soll-Energieinhalt charakteristisch, den der jeweilige Bandpunkt (12, 13, 13') an einem Ort (xA) hinter der Fertigstraße (1) aufweist. Die zweiten Bandpunkte (13) laufen nach dem ersten Bandpunkt (12) in die Fertigstraße (1) ein, die dritten Bandpunkte (13') vor dem ersten Bandpunkt (12). Vor dem Einlaufen des ersten Bandpunktes (12) in die Fertigstraße (1) ermittelt der Steuerrechner (8) für den ersten Bandpunkt (12) und zumindest einen Teil der zweiten Bandpunkte (13) anhand einer jeweiligen Ermittlungsvorschrift jeweils eine Leitgröße (L*). Anhand der jeweiligen Leitgröße (L*) ermittelt der Steuerrechner (8) jeweils eine Leitgeschwindigkeit (vL) und betreibt die Fertigstraße (1) zum Zeitpunkt des Einlaufens des jeweiligen Bandpunktes (12, 13) in die Fertigstraße (1) mit der jeweiligen Leitgeschwindigkeit (vL). Für die jeweilige Leitgröße (L*) gehen in deren Ermittlungsvorschrift Ist- und Sollgröße (G, G*) des zu diesem Zeitpunkt jeweils in die Fertigstraße (1) eintretenden Bandpunktes (12, 13) sowie Ist- und Sollgröße (G, G*) mindestens eines zu diesem Zeitpunkt bereits in die Fertigstraße (1) eingetretenen Bandpunktes (12, 13, 13') ein.
    • 的控制计算机(8),在磁带的第一磁带点(12)位于一个精轧机组之前在该(2)的最新在时间(1)是,对于第一和多个第二和第三带束点(12,13 带的公知的13“)(2)每一个都具有实际的变量(G)和目标尺寸(G *)。 对于每个条点(12,13,13“)是用于实际能含量特性的实际变量(G),其中各条点(12,13,13”的位置处(XE)在精轧机组的前部)(1)。 对于每个条点(12,13,13 ')为所期望的能量含量特性的目标量(G *),其相应的带点(12,13,13' 在位置(x A)在精轧机组后面有)(1) , 第一带点(12)进入精轧机组之后运行第二条点(13)(1),第一带点(12)之前的第三条带点(13“)。 在(1)在每种情况下确定的第一磁带点(12)的条目之前的精轧机,控制计算机(8),用于所述第一条点(12)和至少所述第二条带的点(13)的基础上的相应的检测规定,引导变量(L *)的至少一部分。 在相应的命令变量(L *)的基础上被确定时,所述控制计算机(8),每一个都具有一个传导速度(VL)并操作精轧机组(1)在相应的带点的条目(12,13)进入精轧机组(1)与相应的传导速度的时间( VL)。 用于相应的命令变量(L *)进入的确定哪个过程的实际和期望的尺寸的(G,G *)当时在每种情况下进入精轧机组(1)进入带点(12,13)以及实际的和所需的尺寸(G,G的* )至少一种在这个时候在精轧机组已经(1)发生皮带点(12,13,13“)一个。
    • 10. 发明公开
    • Bandzug- und Schlingenregelung
    • EP2277639A1
    • 2011-01-26
    • EP09165549.8
    • 2009-07-15
    • Siemens Aktiengesellschaft
    • Tautz, Wilfried, Dr.Wohld, Dietrich
    • B21B37/50
    • B21B37/50B21B37/52B21B2265/06B21B2275/02B21B2275/04
    • Einem Zugregler (15) werden ein für den in einem zwischen zwei Walzgerüsten (1', 1") eingespannten Band (2) gewünschten Sollzug (Z*) charakteristischer Wert (Z'*) und der korrespondierende Istwert (Z') zugeführt. Der Zugregler (15) ermittelt anhand der ihm zugeführten charakteristischen Werte (Z'*, Z') ein Zugausgleichssignal (ZA), das einen Integralanteil (IA) umfasst. Anhand des Integralanteils (IA) wird ein erster Geschwindigkeitszusatzsollwert (δv1*) für mindestens eines der zwei Walzgerüste (1', 1") ermittelt. Der Integralanteil (IA) wird zeitlich verzögert und mit dieser Verzögerung vom Zugausgangssignal (ZA) subtrahiert. Anhand der so ermittelten Differenz wird ein erster Sollverstellgeschwindigkeitsanteil (ω1*) für den Schlingenheber (3) ermittelt. Einem Schlingenregler (16) werden eine Iststellung (ϕ) eines zwischen den zwei Walzgerüsten (1', 1") angeordneten, an das Band (2) angestellten Schlingenhebers (3) und die korrespondierende Sollstellung (ϕ*) zugeführt. Der Schlingenregler (16) ermittelt anhand der Sollstellung (ϕ*) und der Iststellung (ϕ) ein Schlingenausgleichssignal (SA). Durch Verzögern des Schlingenausgleichssignals (SA) wird ein zweiter Sollverstellgeschwindigkeitsanteil (ω2*) für den Schlingenheber (3) ermittelt. Anhand des Schlingenausgleichssignals (SA) wird ein zweiter Geschwindigkeitszusatzsollwert (δv2*) für das mindestens eine der zwei Walzgerüste (1', 1") ermittelt. Die Summe (δv*) von erstem und zweitem Geschwindigkeitszusatzsollwert ((δv1*, δv2*) wird an eine Drehzahlregelung (12) für das mindestens eine der zwei Walzgerüste (1', 1") ausgegeben. An eine Verstelleinheit (14), mittels derer die Stellung des Schlingenhebers (3) eingestellt wird, wird eine resultierende Sollverstellgeschwindigkeit (ω*) ausgegeben, in die als Summanden der erste und der zweite Sollverstellgeschwindigkeitsanteil (ω1*, ω2*) eingehen.
    • 为了调节金属带的实际张力,在轧机中的两个辊架之间,辊架之间的升降器作用在带上以使其达到标称张力值。 实际和标称值(Z'*,Z')被馈送到控制单元(15),以确定具有时间延迟积分部分(IA)的张力均衡信号(ZA),以给出用于 至少一个轧辊架。 两个信号之间的差异决定了升降机的标称速度部分。 标称(psi *)和实际(psi)提升器位置被馈送到环路控制(16)以确定回路均衡信号(SA)。 时间延迟确定第二回路均衡信号以给出辊架的另外的标称速度值。 输出信号被传递到辊架速度控制器和回路提升器设定单元。