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    • 2. 发明公开
    • METHOD OF BALL MILLING ALUMINUM METAPHOSPHATE
    • VERFAHREN ZUM KUGELMAHLEN VON铝金字塔
    • EP3148930A1
    • 2017-04-05
    • EP15728991.9
    • 2015-05-28
    • Corning Incorporated
    • HILL, Kimberly ErrinMURTAGH, Martin Joseph
    • C01B25/44B02C17/02C01F7/00
    • B02C23/14B02C17/10B02C17/185B02C17/20B02C23/08C01B25/44
    • A method of preparing an aluminum metaphosphate (ALMP) particulate product includes charging a milling chamber of a ball mill with grinding media and loading an ALMP feedstock into the milling chamber. The ALMP feedstock is milled with the grinding media into ALMP particles at a particle reduction index in a range from 0.25 to 0.5. At a plurality of time steps during a period in which the milling is carried out, a fine fraction of the ALMP particles is removed from the milling chamber while a coarse fraction of the ALMP particles remains in the milling chamber for additional milling. An ALMP particulate product with a particle size distribution having a median particle size in a range from 100 μm to 700 μm is prepared from the ALMP particles removed from the milling chamber.
    • 制备偏磷酸铝(ALMP)颗粒产品的方法包括用研磨介质装载球磨机的研磨室并将ALMP原料装入研磨室。 将ALMP原料用研磨介质研磨成ALMP颗粒,颗粒还原指数在0.25至0.5的范围内。 在进行研磨的时间段内的多个时间步骤中,从研磨室中除去精细分数的ALMP颗粒,同时在研磨室中残留粗部分的ALMP颗粒用于另外的研磨。 从研磨室除去的ALMP颗粒制备具有中值粒径在100μm至700μm范围内的粒度分布的ALMP颗粒产物。
    • 4. 发明公开
    • Ball drum mill
    • 球磨机
    • EP0245232A3
    • 1988-08-10
    • EP87890052
    • 1987-03-18
    • VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft
    • Stoiber, Wolfgang, Dipl.-Ing.Scheucher, Franz
    • B02C17/06B02C17/10
    • B02C17/10B02C17/06
    • Die Erfindung betrifft eine Kugelrohrmühle mit wenigstens zwei, vorzugsweise an einer gemeinsamen Achse (5) angeord neten, Kammern (7,19), von welchen wenigstens eine massive Mahlkugeln (2) aus Stahl enthält, die sich an der rotierbaren Innenwandung (4) der Kammer (19) abwälzen, wobei das Mahlgut durch eine Aufgabeöffnung (6) der ersten Kammer (7) zugeführt wird und von dieser nach entsprechender Zerkleinerung in die in Richtung des Materialflusses folgende Kammer (19) gelangt.
      Die in Richtung des Materialflusses erste Mahlkammer (7) ist als Vorkammer ausgebildet, welche wenigstens einen Kreisring (8) oder eine Kreisscheibe aus Stahl als Mahlkörper enthält, dessen bzw. deren Außendurchmesser (a) kleiner als der lichte Innendurchmesser (b) der Innenauskleidung (10) der Mahlkammer (7) ist und wenigstens einem Viertel bis der Hälfte des lichten Durchmessers (b) der Innenauskleidung (10) der Mahlkammer (7) entspricht und welcher bzw. welche in einer in Umfangsrichtung verlaufenden Rille (9) der Innenauskleidung (10) der Mahlkammer (7) geführt ist. Vorzugsweise ist der Außendurchmesser (a) des Ringes (8) oder der Scheibe um etwa 25 % kleiner als der Durchmesser des Rillengrundes (11) der Innenauskleidung (10). Infolge des großen Außendurchmessers (a) der Scheibe oder des Ringes (8) wird Material von sehr großer Korngröße zwischen der Lauffläche (12) des Ringes (8) oder der Scheibe und dem Rillengrund (11) eingezogen und infolge des großen Gewichtes des Ringes (8) oder der Scheibe erfolgt zwischen der Lauffläche (12) des Ringes (8) oder der Scheibe und dem Rillengrund (11) eine Druckzerkleinerung des Materiales. Auf diese Weise kann ein vorgeschalteter Brecher erspart werden.
    • 本发明涉及一种具有至少两个室(7,19)的球管式磨机,其优选地布置在公共轴(5)上,并且其中至少一个包含固体研磨球(2),其上滚动 所述腔室(19)的可旋转的内壁(4),要被研磨的材料通过第一腔室(7)的加料口(6)进入,并经过适当的压碎后通过第二腔室(19) 材料流动的方向。 首先在材料流动方向上的研磨室(7)被构造为一个前厅,其包含至少一个圆形环(8)或圆形圆盘作为研磨体,其外径(a)小于 研磨室(7)的内包层(10)的内径(b)至少相当于研磨室(7)的内包层(10)的内径(b)的至少四分之一至一半, 并且被引导在研磨室(7)的内包层(10)的沿圆周方向延伸的凹槽(9)中。 环(8)或盘的外径(a)优选比内包层(10)的槽的基部(11)的直径小约25%。 由于盘或环(8)的大的外径(a),非常大的粒度的材料被拉入环(8)的运行表面(12)或盘和基座(11)之间, 并且由于环(8)的重量大,或者圆盘材料在环(8)或圆盘的运行表面(12)与槽的基部(11)之间被压力压碎。 这样可以省去上游的破碎机。
    • 6. 发明公开
    • MECHANOCHEMICAL DEVICE FOR MIXING AND/OR REACTING AT LEAST ONE CHEMICAL COMPOUND TO AT LEAST ONE REACTION PRODUCT
    • 机械化学装置用于混合和/或反应至少一种化学组合物与至少一种反应产物
    • EP3175913A1
    • 2017-06-07
    • EP15197992.9
    • 2015-12-04
    • Paul Scherrer Institut
    • Casati, NicolaBan, VoraksmyLange, Michael
    • B01J2/12B02C17/14B02C17/10B02C17/16B02C17/18
    • B02C17/14B02C17/04B02C17/10B02C17/1805
    • It is an objective of the present invention to provide a mechanomechanical device improving the quality of the analytical measurements done by diffraction or other analytical techniques (e.g. spectroscopic ones) during ball milling processes.
      This objective is achieved according to the present invention by a mechanochemical device (2) for mixing and/or reacting at least one chemical compound to at least one reaction product (4), comprising:
      a) a grinding container (6) having a milling chamber (7), milling elements (8) and at least one probing chamber (10) wherein the at least one probing chamber (10) is realized as a recess volume (12) of said milling chamber (7) and wherein the recess volume (12) has a cross-sectional opening towards the milling chamber (7) that is smaller than the dimensions of the milling elements (8) preventing the milling elements (8) from entering into the recess volume (12); and
      b) a motor (14, 16) coupled to the grinding container (6) in order to rotate the grinding container (6) thereby bringing the recess volume (12) at least temporarily into a position allowing a gravitation driven release of the at least one compound and/or the at least one reaction product (4) that entered the recess volume (12) back into the milling chamber.
      This device enables measurements done in a small part called probe chamber being specifically designed for analytical techniques. The features of the present invention make sure that the reaction product and/or its precursors (the ration strongly depends on the progress of the reaction of the precursors) is quasi-permanently present in the probe chamber which allows for an quasi-permanent analysis on the progress/evolution of the desired mechanochemical-induced reaction.
    • 本发明目的在于提供一个mechanomechanical设备改善期间球磨处理由衍射或其它分析技术(E. G.光谱的)所做的分析测量的质量的目的。 (6)具有一个铣削)粉碎容器:该目的用于混合和/或使至少一种化学化合物,至少一种反应产物(4)实现,其包括雅丁到本发明利用机械装置(2) 室(7),铣削元件(8)和至少一个探测worin所述至少一个探测室(10)被实现作为所述研磨室(7)的凹部容积(12)和worin凹部容积室(10) (12)具有朝向所述研磨室(7)是比没有研磨元件的尺寸(8)进入到凹部体积(12)防止所述铣削元件(8)更小的横截面开口; 和b)以至少暂时旋转粉碎容器(6),从而使所述凹部的体积(12)转换成允许在的重力驱动的释放的位置耦合到所述粉碎容器(6)的电机(14,16) 至少一种化合物和/或所述至少一种反应产物(4)并进入所述凹部的体积(12)返回到研磨室。 此设备允许在一小部分进行的测量称为样品室被专门用于分析技术而设计的。 本发明的特征使surethat的反应产物和/或它的前体(口粮强烈地依赖于前体的反应的进行)是准永久存在于样品室,其用于对准永久分析允许 所需的机械化学诱导的反应的进程/演进。