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    • 4. 发明公开
    • Verfahren zur Herstellung eines Rohrtargets
    • 一种用于生产管的目标方法
    • EP1216772A2
    • 2002-06-26
    • EP01128199.5
    • 2001-11-28
    • W.C. Heraeus GmbH & Co. KG
    • Heck, RalfJüttner, RainerLupton, David Francis, Dr.Maier, EgonMainz, PeterManhardt, HaraldStenger, BerndZingg, Holger
    • B22D19/00B22D27/04C23C14/34
    • B22D19/16B22D9/006B22D27/04C23C14/3414
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Rohrtargets für Kathodenzerstäubungsanlagen, wobei das Rohrtarget aus einem metallischen Innenrohr aus einem ersten Material mit einem ersten Schmelzpunkt T s1 von ≥ 900 K und einem das Innenrohr konzentrisch umgebenden metallischen Außenrohr aus einem zweiten Material mit einem zweiten Schmelzpunkt T s2 von ≤ 800 K gebildet wird und wobei der Innendurchmesser des Außenrohres mit dem Außendurchmesser des Innenrohres formschlüssig und mechanisch fest verbunden wird. Ein einfaches und kostengünstiges Verfahren zur Herstellung von Rohrtargets für Kathodenzerstäubungsanlagen, mit dem in einem zu zerstäubenden Außenrohr mit einem Schmelzpunkt ≤ 800 K eine hohe Reinheit und ein gerichtetes Gefüge erzeugt werden kann, wird dadurch bereitgestellt, dass das Außenrohr durch Gießen des zweiten Materials in schmelzflüssigem Zustand in eine zylindrische, senkrecht stehende beheizte Gießkokille gebildet wird, wobei die Gießkokille einen beheizten Dorn aufweist, der aus dem Innenrohr gebildet wird, und dass nach Befüllen eines Raumes zwischen Gießkokille und Innenrohr mit dem schmelzflüssigen zweiten Material ein erster Temperaturgradient zwischen Innenrohr und Gießkokille ausgebildet wird, dass ein zweiter Temperaturgradient zwischen Unter- und Oberseite der Gießkokille ausgebildet wird und dass das Außenrohr gleichzeitig von innen nach außen und von unten nach oben abgekühlt wird.
    • 本发明涉及一种方法,用于生产管靶阴极溅射植物具有由由具有> = 900 K的第一熔点T s1和内管同心地围绕具有TS2的第二熔点的第二材料的金属外管的第一材料构成的金属内管的管目标 的<= 800 K的形成,并且其中,所述外管的与所述内管的外径的内径为正且机械固定地连接。 可以通过在生产用于生产用于阴极溅射管靶的简单和廉价的方法,= 800 K,高纯度和定向微观结构待雾化熔点<由外管提供通过在铸造第二材料外管 熔融状态形成为圆柱形,垂直竖立加热铸模,所述具有被内管构成的加热的心轴上铸模,并且该铸模并与熔融的第二材料的内管之间的第一温度梯度内管和所述铸模之间填充空间后 形成在该第二温度梯度的铸模的下和上侧之间,并且所述外管被同时冷却从内到外和从底部到顶部形成。