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    • 3. 发明公开
    • Einrichtung zur Steuerung und Regelung des Druckes in hydraulischen Ziehkissen von Pressen
    • EP0773076A1
    • 1997-05-14
    • EP96117676.5
    • 1996-11-05
    • Umformtechnik ERFURT GmbH
    • Müller, Markus, Dr.Stange, AxelSchlag, AndreasMenger, EckhardtGeist, GregorSchmidt, Steffen
    • B21D24/14
    • B21D24/14
    • 2.1. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zur Steuerung und Regelung des Drucks so zu gestalten, daß das Überschwingen des Drucks beim Auftreffen des Stößels mit robusten und vom Bedienpersonal ggf. nachvollziehbaren Methoden reduziert wird und zusätzlich der Druckaufbauweg des Ziehkissens minimiert wird.
      2.2. Das im Zylinderraum des Ziehkissenzylinders (11) befindliche Öl korrespondiert über eine Leitung (28) mit dem vorgespannten Tank (13), wobei in der Leitung (28) ein Proportionalventil (12), angeordnet ist und tankseitig so mit einem definierten Gegendruck beaufschlagt wird, daß die Massenkräfte, die auf den Kolben der Ziehkissenzylinder (11) wirken, kompensiert werden und daß das Proportionalventil (12) mit dem Kissenkraftregler (23) in Wirkverbindung steht und von diesem gesteuert und geregelt wird.
    • 该装置具有在压力台(6)中引导的缓冲板(8),其通过压力螺栓(7)与片材保持器(4)相互作用,并且还与可控制的中心圆柱体和至少一个平垫缓冲筒体(11 ),或者气缸的活塞杆直接与薄片支架相互作用。 气缸室中的油通过管线(28)与偏置的罐(130)连通。 线中的比例阀经受作用在活塞上的质量力补偿的反压力。 气缸室和阀(12)之间的管路(28)连接到罐(13),使得止回阀(18),受控切换阀(19),压力源(20) 回流阀(21)和泵串联连接。 活塞杆由固定或可调节的止动件(29)限制,比例阀由力调节器(23)控制。
    • 4. 发明公开
    • Verfahren und Schaltungsanordnung zum Unterbrechen und Fortführen des Ziehprozesses an zweifachwirkenden Pressen, insbesondere hydraulischen Pressen
    • 方法和电路装置用于中断和继续拉丝工艺双作用压力机,尤其是液压机。
    • EP0673695A1
    • 1995-09-27
    • EP95101964.5
    • 1995-02-14
    • Umformtechnik ERFURT GmbH
    • Müller, Markus, Dr.Schmidt, SteffenPetter, Wieland, Dr.Schlag, Andreas
    • B21D24/14
    • B21D24/12B21D22/22B21D24/14
    • 2.1. Durch die Erfindung soll unter weitestgehender Beibehaltung der Selbständigkeit der einzelnen Einrichtungen, wie Stößelantrieb, Stößelparallelhaltung, Ziehkissen, Klemm- und ggf. Gleichlaufeinrichtung, ein Unterbrechen und Fortführen des Ziehprozesses an einer beliebigen Stelle ermöglicht werden, wobei während des "Zwischenhaltes" keine Relativbewegungen der beteiligten Einrichtungen auftreten, der "Zwischenhalt" in eindeutig definierbaren Phasen abläuft und die Reproduzierbarkeit von Stößelposition und -kippung sowie der Druckbolzenkräfte, wie sie unmittelbar vor Unterbrechung des Ziehvorganges bestanden, während des "Zwischenhaltes" gewährleistet ist.
      2.2. Nach Signalgabe "Zwischenhalt" erfolgt ein sofortiges Abbremsen des Stößels (8) bis zu dessen Stillstand, dabei werden die momentanen Kippungswerte der Stößelparallelhaltung (2) und die Werte der Stößelantriebskraft und der Ziehkissenkräfte in der Ablaufsteuerung (30) gespeichert, danach werden die Ziehkissenkräfte auf den Wert geändert, der die vom Blechhalter (6) und Blechteil (5) wirkenden Massenkräfte ohne Lageveränderung kompensiert, die Klemm- und Verriegelungseinrichtung (4) der Zieheinrichtung (3) wird aktiviert, die Zieheinrichtung (3) wird in den energielosen oder energiearmen Zustand versetzt, der Stößelrückhub wird eingeleitet und die Teilebegutachtung erfolgt, die gespeicherten Werte der Ziehkissenkraft oder der Druckbolzenkräfte werden ggf. geändert, der Stößelhub zum Schließen des Werkzeugs (7) beginnt, und während der letzten Millimeter des Stößelhubweges vor Erreichen der Zwischenhaltposition nimmt der Stößel (8) seine ehemals vorhandene Kippung wieder ein, die Stößelparallelhaltung (2) geht bei Erreichen der Zwischenhaltposition in eine stationäre Lageregelung über und gleichzeitig wird in den Arbeitszylindern (12) des Stößelantriebes (1) der aus den gespeicherten Ziehkissenkräften resultierende Gegendruck aufgebaut und konstantgehalten, die Klemm- und Verriegelungseinrichtung (4) der Zieheinrichtung (3) wird gelöst, in den Ziehzylinder (25) die gespeicherten Werte aufgebracht, es vollzieht sich ein allmählicher Lastwechsel unter dem Stößel (8) von der Zieheinrichtung (3) zur Stößelparallelhaltung (2) und nach Erreichen der gespeicherten Ziehkissenkräfte wird die Stößelkraft kontinuierlich erhöht, bis die vor Unterbrechung des Ziehvorgangs ermittelte Summe der Kräfte in den Gegenhaltezylindern (10) erreicht ist, und danach erfolgt eine Freigabe der Stößelparallelhaltung (2) und gleichzeitig die Fortsetzung des Ziehvorgangs.
      Bei der Schaltungsanordnung korrespondieren die Preßkraftregelung (15), die Regelung des Gegenhaltesystems (21), die Regelung der Kissenkraft (27) und die Steuerung der Sicherheitsklemmung (29) jeweils unabhängig voneinander mit der Steuerung für den Verfahrensablauf (30) und jede Regelung (15, 21, 27) steht zur Signalverarbeitung mit an den jeweiligen separaten Aggregaten angeordneten Druckaufnehmern und/oder Wegmeßsystemen und die Steuerung (29) mit jeder Klemm- und Verriegelungseinrichtung (4) in Wirkverbindung.
    • 命令“停止”由RAM(8)的即时制动其次。 在Sametime中的力和力矩的瞬时值(例如冲头的力,力矩必要保持其平行于)在拉伸过程中涉及被测量并在操作序列控制单元(30)存储英寸 这是通过一系列的步骤,包括夹紧/锁定机制的力量和旧的国家时刻,激活紧随其后。 工件的检查和一些存储的值的可能的变更后,拉拔处理(夹紧/锁定机构的去激活之后)一个下单元(30)的控制重新启动。 该系统包括另外的单元(14,15,29,27,21)分别控制压头的运动,压力,安全夹紧,缓冲力和保持机系统。
    • 6. 发明公开
    • Verfahren zur Simulation der lastabhängigen Stösselkippung von mechanischen Pressen auf einer hydraulischen Einarbeitungspresse
    • 用于在液压机掺入模拟机械压力机的负载依赖性Stösselkippung方法。
    • EP0652100A1
    • 1995-05-10
    • EP94114916.3
    • 1994-09-22
    • Umformtechnik ERFURT GmbH
    • Müller, Markus, Dr.Petter, Wieland, Dr.Schmidt, Steffen
    • B30B15/24
    • B30B15/245
    • 2.1. Die durch außermittige Belastung bedingte Stößelkippung an mechanischen Pressen wird bei der Einarbeitung des Werkzeuges mit berücksichtigt, wobei die Pressen zeitweise für Produktionsaufgaben nicht verfügbar sind. Deshalb erfolgt das Einarbeiten der Werkzeuge häufig auf einer hydraulischen Einarbeitungspresse. Beim Einsatz der Werkzeuge auf den Produktionspressen sind dann aufgrund der unterschiedlichen lastabhängigen Stößelkippung oft noch zeitaufwendige Korrekturarbeiten erforderlich. Durch das neue Verfahren soll das Kippungsverhalten von Produktionspressen mit unterschiedlicher Federsteife auf einer hydraulischen Einarbeitungspresse simuliert werden.
      2.2. Die hydraulische Einarbeitungpresse enthält mindestens vier entgegengesetzt zur Arbeitsbewegung des Stößels wirkende Gegenhaltezylinder. Zur Simulation der lastabhängigen Stößelkippung von mechanischen Pressen regelt man den Öldruck in den Gegenhaltezylindern so, daß dem Stößel zumindest im Arbeitsbereich - ausgehend von der ermittelten Stößelkippung - jeweils so viel Kraft entgegengesetzt wird, daß die Stößelkippungen in der x- und y-Achse auf Werte begrenzt werden, die durch parametrierbare Kippungskennlinien M x = f₁ (k x ) und M y = f₂ (k y ) vorgegeben sind.
    • 2.1。 滑动件的倾斜,通过偏心负载造成的,在机械式压力机在所述管芯的工作项是考虑到,在不按压是可用不时生产任务。 因此,经常有这样的工作在液压工作的按。 当使用这对生产印刷机,费时校正工作是至关需要作为滑动件的不同的负载依赖性倾斜的结果。 借助于新颖的方法的,生产压力机不同的弹簧刚度倾斜行为旨在在液压工作在按模拟。 2.2。 工作液压式压力机至少包含四项反制止动缸相对作用,以幻灯片的操作动作。 为了模拟机械压力机的滑动件的载荷依赖性倾斜,油压力在反止动缸被调节检查并滑动在每种情况下在工作区中的至少抵消 - 从滑动的倾斜开始 确定性开采 - 由如此多的力没有被限制于由倾斜参数化特性的Mx = F1(k)和我= F2(KY)给定的值在x轴和y轴的滑动件的倾斜。
    • 10. 发明公开
    • Längenkompensationseinrichtung in einer Klemmeinrichtung zwischen Ober- und Unter-werkzeug einer Presse
    • 在einer Klemmeinrichtung zwischen Ober- und Unter-werkzeug einer Presse的Längenkompensationseinrichtung
    • EP0713735A1
    • 1996-05-29
    • EP95117213.9
    • 1995-11-02
    • Umformtechnik ERFURT GmbH
    • Petter, Wieland, Dr.Geist, GregorSchlag, AndreasMüller, Markus, Dr.Gödel, Wolf-Eckehart
    • B21D24/14
    • B21D24/14
    • 2.1. Das Problem der Erfindung ist, eine Kompensationseinrichtung zu schaffen, die mit einfachen technischen Mitteln sichert, daß alle Druckbolzen die gleiche Kraft übertragen, die Kraftwirkung der Kurzhubzylinder untereinander vor Erreichen des vollen Kraftschlusses zwischen den Funktionselementen nahezu ausgeschlossen und das so erreichte Tragbild aller Druckbolzen reproduzierbar ist. Voraussetzung hierfür ist, daß alle Druckbolzen unter Last die gleiche Stauchung erfahren. Dies wiederum macht zur Bedingung, daß geometrische Abweichungen der im Kraftfluß liegenden Funktionselemente kompensiert werden.
      2.3. Bei dieser Längenkompensationseinrichtung sind die Kurzhubzylinder (5) druckmittelseitig mit einem Kompensationszylinder (10) so wirkverbunden, daß das vor Ziehbeginn durch Kraftwirkung in den Druckbolzen (7) über den Verdrängerhub (9) in den Kurzhubzylindern (5) verdrängte Druckmittel im Kompensationsraum (22) des Kompensationszylinders (10) aufgenommen wird.
    • 用于在压力机的顶部和底部工具之间的压紧的长度补偿装置,其中具有连接到其活塞杆(6)的压力销(7)的多个互连的短行程气缸(5)安装在 压板(3)将板坯夹在顶部和底部工具之间。 短行程气缸(5)压力连接到补偿气缸(10),使得在开始绘制之前,通过作用在压力销(7)上的力在短行程气缸(5)中移位的流体体积, 被存储在补偿缸(10)的补偿室(22)中。