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    • 1. 发明公开
    • Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Quarzglaskörpers
    • Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einesQuarzglaskörpers
    • EP1209129A2
    • 2002-05-29
    • EP01127554.2
    • 2001-11-19
    • Heraeus Quarzglas GmbH & Co. KG
    • Trommer, MartinSchäfer,JürgenBauscher, HeinzEnglisch, Wolfgang, Dr.
    • C03B19/14
    • C03B19/1423C03B2207/36C03B2207/60C03B2207/62C03B2207/64C03B2207/66C03B2207/70
    • Bei einem bekannten Verfahren für die Herstellung eines Quarzglaskörpers wird einem Abscheidebrenner (7) eine siliziumhaltige Ausgangsverbindung zugeführt, in einer dem Abscheidebrenner (7) zugeordneten Brennerflamme (6) daraus SiO 2 -Partikel gebildet, diese auf einer kuppenförmigen Ablagerungsfläche (9) eines um eine Mittelachse (3) rotierenden und mit geregelter Abzugsgeschwindigkeit in Richtung der Mittelachse (3) abgezogenen Trägers (2) abgeschieden und unter Bildung des Quarzglaskörpers (8) verglast, wobei der Abstand zwischen dem Abscheidebrenner (7) und der Ablagerungsfläche (9) geregelt wird. Um hiervon ausgehend die Herstellung eines Quarzglaskörpers nach dem VAD-Prozess mit möglichst homogenen Materialeigenschaften ermöglichen wir erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die geometrische Form der Ablagerungsfläche (9) während des Abscheidens beibehalten wird. Eine erfindungsgemäße Vorrichtung, mittels der derartige Quarzglaskörper reproduzierbar hergestellt werden können zeichnet sich dadurch aus, dass Mittel (11; 12; 17; 19) zur Beibehaltung der geometrischen Form der Ablagerungsfläche (9) während des Abscheidens vorgesehen sind.
    • 生产石英玻璃体包括:(i)将含硅的起始化合物进料到沉积燃烧器(7)中; (ii)在燃烧器的火焰(6)中形成SiO 2颗粒; 和(iii)将颗粒沉积在围绕中心轴线(3)旋转的支撑件(2)的沉积表面(9)上; 和(iv)玻璃化以形成石英玻璃体。 控制燃烧器和沉积表面之间的距离,并且在沉积期间保持沉积表面的几何形状。 还包括用于生产石英玻璃体的装置的独立权利要求。 优选特征:调整火焰的形状,化学计量学和主扩散方向以及火焰在沉积表面上的碰撞点(10)的位置,使得在沉积期间保持沉积表面的几何形状。
    • 2. 发明公开
    • Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Quarzglaskörpers
    • Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einesQuarzglaskörpers
    • EP1209129A3
    • 2004-07-28
    • EP01127554.2
    • 2001-11-19
    • Heraeus Quarzglas GmbH & Co. KG
    • Trommer, MartinSchäfer,JürgenBauscher, HeinzEnglisch, Wolfgang, Dr.
    • C03B19/14C03B37/014
    • C03B19/1423C03B2207/36C03B2207/60C03B2207/62C03B2207/64C03B2207/66C03B2207/70
    • Bei einem bekannten Verfahren für die Herstellung eines Quarzglaskörpers wird einem Abscheidebrenner (7) eine siliziumhaltige Ausgangsverbindung zugeführt, in einer dem Abscheidebrenner (7) zugeordneten Brennerflamme (6) daraus SiO 2 -Partikel gebildet, diese auf einer kuppenförmigen Ablagerungsfläche (9) eines um eine Mittelachse (3) rotierenden und mit geregelter Abzugsgeschwindigkeit in Richtung der Mittelachse (3) abgezogenen Trägers (2) abgeschieden und unter Bildung des Quarzglaskörpers (8) verglast, wobei der Abstand zwischen dem Abscheidebrenner (7) und der Ablagerungsfläche (9) geregelt wird. Um hiervon ausgehend die Herstellung eines Quarzglaskörpers nach dem VAD-Prozess mit möglichst homogenen Materialeigenschaften ermöglichen wir erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die geometrische Form der Ablagerungsfläche (9) während des Abscheidens beibehalten wird. Eine erfindungsgemäße Vorrichtung, mittels der derartige Quarzglaskörper reproduzierbar hergestellt werden können zeichnet sich dadurch aus, dass Mittel (11; 12; 17; 19) zur Beibehaltung der geometrischen Form der Ablagerungsfläche (9) während des Abscheidens vorgesehen sind.
    • 生产石英玻璃体包括:(i)将含硅的起始化合物进料到沉积燃烧器(7)中; (ii)在燃烧器的火焰(6)中形成SiO 2颗粒; 和(iii)将颗粒沉积在围绕中心轴线(3)旋转的支撑件(2)的沉积表面(9)上; 和(iv)玻璃化以形成石英玻璃体。 控制燃烧器和沉积表面之间的距离,并且在沉积期间保持沉积表面的几何形状。 还包括用于生产石英玻璃体的装置的独立权利要求。 优选特征:调整火焰的形状,化学计量学和主扩散方向以及火焰在沉积表面上的碰撞点(10)的位置,使得在沉积期间保持沉积表面的几何形状。