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    • 5. 发明公开
    • Verfahren zum Herstellen eines Verdampferrohres
    • 制造的蒸发器管的方法
    • EP2792437A1
    • 2014-10-22
    • EP14157192.7
    • 2014-02-28
    • Benteler Automobiltechnik GmbH
    • Rubitschek, FelixDüpmeier, TobiasReul, BenjaminGrewe, Dimitra
    • B22F3/11B22F5/10
    • B22F5/106B22F3/1121B22F7/08B22F2003/1042
    • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Verdampferrohres (1), insbesondere für ein Kraftfahrzeugwärmetauscher, wobei das Verdampferrohr (1) ein Innenrohr (2) mit einem ersten Kanal (5) zur Durchleitung eines ersten Mediums und einen das Innenrohr (2) umhüllenden zweiten Kanal zum Verdampfen eines zweiten Mediums aufweist, wobei das Verfahren erfindungsgemäß durch folgende Verfahrensschritte gekennzeichnet ist:
      - Bereitstellen des Innenrohres (2),
      - Aufbringen eines Platzhaltermaterials auf eine Außenmantelfläche (8) des Innenrohres (2),
      - Positionieren einer Außenform über das Innenrohr (2), wobei zwischen Außenmantelfläche (8) des Innenrohres (2) und Innenmantelfläche der Außenform (13) ein Ringspalt entsteht,
      - Auffüllen des Ringspaltes mit einem Sinterwerkstoff,
      - Sintern der Anordnung und gleichzeitiges Austreiben des Platzhaltermaterials.
    • 本发明涉及一种制造的蒸发器管(1),特别是用于机动车辆的热交换器的方法,其中所述蒸发器管(1)包围(2),具有第一(5)信道的内管用于使第一介质和所述内管(2) 具有用于第二介质的蒸发第二信道,根据其特征在于以下工艺步骤本发明的方法: - 提供所述内管(2), - 将占位材料上的外周表面(8)所述内管(2)中, - 在所述内管定位的外部形状 (2),其中,所述外周面之间(8)的内管(2)和所述外模(13)的内表面的,形成环形间隙, - 填充的烧结材料的环形间隙, - 该组件的烧结,同时排出占位材料。
    • 7. 发明公开
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES MEHRLAGIGEN HITZESCHILDS
    • EP3932584A1
    • 2022-01-05
    • EP21171876.2
    • 2021-05-03
    • Benteler Automobiltechnik GmbH
    • Sonntag, CarstenDüpmeier, Tobias
    • B21D53/88B21D39/04B60R13/00F02B77/11B21D39/02
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines mehrlagigen Hitzeschilds 1, welches eine erste Metalllage 2 und eine zweite Metalllage 3 mit einer zwischen den Metalllagen 2, 3 angeordneten Isolierlage 4 aufweist. Die Metalllagen 2, 3 werden randseitig durch eine Bördelung verbunden. Zur Herstellung des Hitzeschilds 1 werden dier erste Metalllage 2, die Isolierlage 4 und die zweite Metalllage 3 in ein erstes Pressenwerkzeug 5 eingelegt. Dies erfolgt derart, dass ein Randabschnitt 7 der ersten Metalllage 2 gegenüber einem Randabschnitt 8 der zweiten Metalllage 3 übersteht. Die Isolierlage 4 ist gegenüber den Randabschnitten 7, 8 der ersten Metalllage 2 und der zweiten Metalllage 3 zurückversetzt. Anschließend wird der Randabschnitt 7 der ersten Metalllage 2 und der Randabschnitt 8 der zweiten Metalllage 3 relativ zur Horizontalebene HE der Isolierlage 4 umgeformt, wobei der Randabschnitt 7 der ersten Metalllage 2 und der Randabschnitt 8 der zweiten Metalllage 3 gemeinsam in einer Richtung umgebogen und hierbei ein überstehender Schenkel 11 des Randabschnitts 7 der ersten Metalllage 2 entgegen der Umformrichtung zu einem Stehfalz 12 umgestellt wird, wobei der Stehfalz 12 ein Knickende 14 und ein freies Ende 15 aufweist. Das freie Ende 15 des Randabschnitts 8 der zweiten Metalllage 3 ist zwischen dem Randabschnitt 7 der ersten Metalllage 2 und dem Stehfalz 12 aufgenommen. Anschließend wird das Sandwich 6 in ein zweites Pressenwerkzeug 16 transferiert. Dort wird der Stehfalz 12 um den Randabschnitt 8 der zweiten Metalllage 3 zu einem Umschlag 19 umgebördelt.