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    • 1. 发明公开
    • SPANNBARE ELEKTRISCHE HEIZVORRICHTUNG
    • EP3895872A1
    • 2021-10-20
    • EP21167897.4
    • 2021-04-12
    • Türk & Hillinger GmbH
    • Schlipf, Andreas
    • B29C45/27B29C45/76H05B3/06H05B3/46H05B3/58
    • Elektrische Heizvorrichtung (100,400,500,600,700) mit einer axialen Öffnung zur Aufnahme eines zu beheizenden Gegenstands, mit einem elektrischen Heizelement (418,518,718) und mit einem Spannmantel (110,210,310, 410,510,610,710) zum Erzeugen einer einstellbaren, radial in Richtung auf eine Achse (A) der axialen Öffnung hin wirkenden Kraft, wobei zumindest der Spannmantel (110,210,310,410,510,610,710) der elektrischen Heizvorrichtung (100,400,500,600,700) von mindestens einer Ausnehmung (111,211,311,411,511,611,711) durchsetzt wird, deren Breite (b) mittels mindestens einer Spannvorrichtung (120, 220,320,420,520,620,720) veränderbar ist,
      dadurch gekennzeichnet , dass mindestens eine Komponente der Spannvorrichtung (120,220,320, 420,520,620,720) relativ zum Spannmantel (110,210,310,410, 510,610,710) um eine senkrecht zu der Achse (A) der axialen Öffnung stehende Drehachse (D) entweder drehbar gelagert ist oder drehbar lagerbar ist, wobei diese Komponente direkt oder indirekt mit dem Spannmantel (110,210,310,410, 510,610,710) so zusammenwirkt, dass eine Drehung der drehbar gelagerten oder drehbar lagerbaren Komponente der Spannvorrichtung (120,220,320,420,520,620,720) die Breite (b) der Ausnehmung (111,211,311,411,511,611,711) verändert.
    • 6. 发明公开
    • Aluminium-Lastwiderstand
    • 铝Lastwiderstand
    • EP2182529A2
    • 2010-05-05
    • EP09013450.3
    • 2009-10-24
    • Türk + Hillinger GmbH
    • Schlipf, Andreas
    • H01C1/036H01C1/08H01C3/20H05B3/44
    • H01C3/20H01C1/01H01C1/02H01C1/036H01C1/08H01C1/084H01C17/22H05B3/44
    • Der Alu-Lastwiderstand besteht aus wenigstens einer Widerstandswendel (1), welche mit von außen zugänglichen Anschlussleitern (3, 4) versehenen in einem Metallmantelrohr (5) angeordnet und in einer hoch verdichteten Isolierstoffpackung (10) (MgO, SiO 2 oder Quarzsand) eingebettet ist. Dabei ist das Metallmantelrohr (5) in einem sowohl bezüglich seines Querschnitts als auch bezüglich seiner Länge auf die Abmessungen des Metallmantelrohrs (5) abgestimmten Hohlraum (12) eines aus einer Aluminiumlegierung bestehenden Kühlkörpers (13)) so angeordnet, dass es mantelflächig mit diesem Kühlkörper in thermischem Kontakt steht. Um das axiale Verlagern des Metallmantelrohrs im Hohlraum des Kühlkörpers zu verhindern, ist das Metallmantelrohr (5) im Hohlraum (12) des Kühlkörpers (13) mittels wenigstens eines radial in oder durch den Hohlraum (12) und das Querschnittsprofil des Metallmantelrohrs (5) ragenden Fixierelements (20) axial derart fixiert, dass sich das Metallmantelrohr (5) temperaturbedingt im Hohlraum (12) bewegen kann, ohne seine durch das Fixierelement (20) vorgegebene Axiallage zu ändern.
    • 电阻器具有嵌入高压缩绝缘封装(10)中的电阻线圈(1)。 在由铝合金制成的冷却体(13)的中空室(12)中设置金属套管(5)。 相对于金属套管的横截面和长度调节中空室。 金属套管通过径向固定元件(20)轴向固定,使得金属套管在室内根据温度移动,而不会由固定元件改变轴向位置。 固定元件投影金属套管的横截面轮廓。
    • 7. 发明公开
    • Rohrförmiges Heizelement mit Temperaturfühler
    • 。。。。。。。
    • EP2177338A1
    • 2010-04-21
    • EP09012308.4
    • 2009-09-29
    • Türk + Hillinger GmbH
    • Schlipf, Andreas
    • B29C45/27H05B3/42G01K1/14B29C45/73B29C45/78
    • B29C45/2737B29C45/1782B29C2045/274G01K1/14G01K7/02H05B3/42
    • Erfindungsgegenstand ist ein Heizelement für metallene Kunststoffspritzdüsen mit einem rohrartigen Hohlkörper (2) aus Metall, der den Düsenkörper einer Spritzgießeinrichtung wärmeübertragend umschließt. In seiner äußeren und/oder inneren Mantelfläche besitzt der Hohlkörper eine oder mehrere zumindest abschnittweise gewindeartig verlaufende Nuten (3, 4) mit eingelegtem(n) Rohrheizkörper(n) (5), deren elektrische Anschlüsse (6, 7) vom Hohlkörper (2) wegragen. Außerdem ist in einer Führungsnut (4) ein Thermoelement angeordnet, dessen Fühlerspitze (9) in einem Endbereich der Rohrwand mit der Materialwand (15) der Kunststoffspritzdüse (17) in thermischem Kontakt steht. Damit die zu regelnde Temperatur des Materialrohres am immer gleichen Messpunkt weitgehend homogen und dem direkten Einfluss der Heizung weitgehend entzogen ist, ist die Fühlerspitze (9) in einer nutartigen Ausnehmung (11) eines Rohrwandabschnitts (20) wärmeübertragend fixiert, der durch zwei stirnseitige Einschnitte (21,22) seitlich von der Rohrwand (2') thermisch getrennt ist und der radial biegsam unter einer radialen Anpresskraft stehend mit flächenhaftem thermischem Kontakt spaltfrei am Düsenkörper (15) anliegt.
    • 加热元件(1)具有由金属制成的管状中空体。 中空体在其外表面和内侧表面中具有一个或多个具有插入或压缩管状加热器的凹槽(3,4)。 填充注射器(9)以可传热的方式固定在管状壁部分(20)的槽形凹部中。 管状壁部分通过两个前侧切口与管壁热分离,并且通过以无间隙的方式保持层状热接触的径向接触力径向附接到喷嘴体。
    • 8. 发明公开
    • Verfahren zum Herstellen von elektrischen Durchlauferhitzern für Flüssigkeiten
    • Verfahren zum Herstellen von elektrischen DurchlauferhitzernfürFlüssigkeiten。
    • EP0594933A1
    • 1994-05-04
    • EP93105465.4
    • 1993-04-02
    • TÜRK & HILLINGER GmbH
    • Hillinger, Erich
    • H05B3/82F24H1/12H05B3/42
    • F24H1/142H05B3/82
    • Verfahren zum Herstellen von elektrischen Durchlauferhitzern für Flüssigkeiten, bestehend aus einem Durchlaufrohr und einem wendelförmig auf diesem angeordneten Rohrheizkörper, der seinerseits mit einem die Wendel überdeckenden Metallmantel umhüllt ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufnahme des Rohrheizkörpers (2) ein aus einem flachen, mit einer Mehrzahl paralleler Längsnuten (7) versehenes Alu-Strangpreßteil (S), dessen quer zur Längsrichtung verlaufende Schnittkanten einen, der Steigung der Heizkörperwendel (2) entsprechenden Winkel zur Längsrichtung aufweisen, durch Rundverformen ein im Querschnitt ringförmiger Rundkörper (3,4) gebildet wird, in dessen durch die Verformung nun wendelförmigen Nuten (7), der Rohrheizkörper (2) eingebracht wird, und daß nach Einschieben des Durchlaufrohres dieser Aufbau (1 bis 4) einem Preßvorgang unterworfen wird.
    • 用于生产用于流体的电连续流加热器的方法,包括连续管和管状加热器,其布置在其上,类似于线圈,并且其部分由覆盖线圈的金属表面包围,其特征在于为了目的 接收管状加热器(2)的圆筒体(3,4)通过圆形加工平坦的挤压铝部件(S)而形成,该扁平挤出铝部件(S)设置有多个纵向平行的凹槽(S) 7),并且其横切于纵向方向延伸的切割刃与对应于加热器线圈(2)的斜率(间距,倾斜度)的纵向方向形成一角度。 其特征还在于,管状加热器(2)插入到作为圆盘体(3,4)的工作现在是螺旋形的槽(7)中,并且在推动之后 在连续管中,该组件(1至4)经受按压操作。