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1. 发明公开

EP1636024A1 A METAL-CURED POLYETHYLENE-METAL LAMINATE 审中-公开
标题翻译：金属 - 交联聚乙烯金属层板
公开(公告)号：EP1636024A1
公开(公告)日：2006-03-22
申请号：EP04737115.8
申请日：2004-06-22
申请人： USINOR , Thyssen Krupp Stahl AG
发明人： CALVEZ, Cédric , GAURIAT, Antoine , SCHMIT, Francis , NAZIKKOL, Cetin , FILTHAUT, Christoph , HERD SMITH, Roland , PAC, Jiri
IPC分类号： B32B15/08 , B32B27/32 , C08J5/12
CPC分类号： B32B15/043 , B32B7/12 , B32B15/08 , B32B15/18 , B32B15/20 , B32B2311/24 , B32B2311/30 , B32B2323/04 , B32B2323/043 , C08L23/06 , C08L23/0815 , C08L51/06 , C08L53/00 , C08L63/00 , C08L2205/02 , C08L2205/03 , C08L2312/00 , C08L2666/02 , C09J123/06 , Y10T428/31663 , Y10T428/31692 , Y10T428/31699 , C08L2666/24 , C08L2666/06
摘要： A metal laminate comprises between two outer metal sheets an adhesive polymer layer. The polymer layer comprises a cross-linked polyethylene or its copolymer grafted with an unsaturated 1-6C carboxylic acid an/or its derivative. An independent claim is included for manufacture of the metal laminate involving providing a first and a second metal sheet, applying a polymer composition comprising cross-linked polyethylene grafted with an unsaturated carboxylic acid and/or its derivative onto the first metal sheet, applying the second metal sheet onto the polymer layer applied onto the first metal sheet to obtain a metal laminate and heating the metal laminate to complete the adhesion.

2. 发明公开

EP1238746A3 Verfahren und Vorrichtung robotgesteuerten Schneiden und Schweissen mit Laserstrahlung 审中-公开
标题翻译：方法和装置，机器人控制的切割，并用激光辐射焊接，
公开(公告)号：EP1238746A3
公开(公告)日：2004-07-28
申请号：EP02004920.1
申请日：2002-03-05
申请人： Thyssen Krupp Stahl AG
发明人： Brockamp, Peter , Neumann, Günter
IPC分类号： B23K26/10 , B23K26/38 , B23K26/04
CPC分类号： B23K26/0884 , B23K26/04 , B23K26/24 , B23K26/38 , B23K2201/185 , B25J9/1684
摘要： Verfahren zum robotergesteuerten Schneiden und Schweißen von Werkstücken (1,2) mit Laserstrahlung (3), insbesondere zum Herstellen von Tailored Blanks, bei dem ein Bearbeitungskopf (4) die Laserstrahlung (3) einer vorgegebenen Kontur (9) entsprechend bei einem ersten Schneiden auf ein erstes Werkstück (1) fokussiert, bei dem danach der Bearbeitungskopf (4) die Laserstrahlung (3) derselben vorgegebenen Kontur (9) entsprechend bei einem zweiten Schneiden auf ein zweites Werkstück (2) fokussiert, und bei dem die beiden Werkstücke (1,2) mit ihren geschnittenen Konturen (10 1 ,10 2 ) zusammengebaut und miteinander mit Laserstrahlung verschweißt werden, dadurch gekennzeichnet, daß Abweichungen einer geschnittenen Kontur (10 1 ,10 2 ) von der vorgegebenen Kontur (9) in y-Richtung während des Schneidens mit einem Sensor (7,8', 43) ermittelt werden, und daß während eines Schneidens eine Korrektur im Sinne eines Konstanthaltens eines y-Abstandes des Fokuspunktes (TCP) der Laserstrahlung (3) zu der vorgegebenen Kontur (9) erfolgt, indem ein die Lage des Fokuspunkts (TCP) beeinflussendes optisches Bauelement (11) des Bearbeitungskopfes (4) entsprechend angesteuert wird.

3. 发明公开

EP1192287A1 VERFAHREN ZUM HERSTELLEN VON NICHT KORNORIENTIERTEM ELEKTROBLECH 有权
公开(公告)号：EP1192287A1
公开(公告)日：2002-04-03
申请号：EP00918861.6
申请日：2000-04-07
申请人： Thyssen Krupp Stahl AG
发明人： KAWALLA, Rudolf , PIRCHER, Hans , FRIEDRICH, Karl, Ernst , HAMMER, Brigitte , SCHNEIDER, Jürgen , FISCHER, Olaf , WUPPERMANN, Carl-Dieter
IPC分类号： C21D8/12
CPC分类号： C21D8/1261 , C21D8/1222 , C21D8/1272
摘要： The invention relates to a method for producing non-grain oriented electric sheet steel in which a hot rolled strip is produced from a feed material, such as cast slabs, strips, pre-strips, or thin slabs which are made of a steel containing (in weight %) C: 0.001 - 0.05 %, Si: ≤ 1.5 %, Al: ≤ 0.4 % with Si + 2Al ≤ 1.7 %, Mn: 0.1 - 1.2 %, optionally up to a total of 1.5 % of alloy supplements, such as P, Sn, Sb, Zr, V, Ti, N, Ni, Co, Nb and/or B, and, as a remainder, iron as well as common companion elements. The hot rolled strip is produced by hot rolling the feed material, in a plurality of deforming passes, directly from the molten state or after a preceding reheating to a reheating temperature ranging from at least 1000 °C to a maximum of 1180 °C and by subsequently coiling the same. During the hot rolling, at least the first deforming pass is carried out in the austenite range, and at least one additional deforming pass is carried out in the two-phase mixing range austenite/ferrite. In addition, a total deformation εh of at least 35 % is attained during the rolling in the two-phase mixing range.
摘要翻译：本发明涉及一种生产非晶粒取向电工钢板的方法，其中由诸如铸钢坯，带钢，预制钢带或薄钢板之类的供给材料生产热轧钢带，所述钢铁包含（以重量％计）：C：0.001-0.05％，Si：≤1.5％，Al：≤0.4％，Si +2Al≤1.7％，Mn：0.1-1.2％，任选达到合金补充剂的总量的1.5％，例如作为P，Sn，Sb，Zr，V，Ti，N，Ni，Co，Nb和/或B，以及作为余量的铁以及常见的伴侣元素。热轧带钢是通过将多种变形过程中的原料直接从熔融状态或先前再加热至至少1000℃至最高1180℃的再加热温度并通过随后盘绕它们。在热轧过程中，至少第一次变形道次在奥氏体范围内进行，并且在奥氏体/铁素体两相混合范围内进行至少一次附加变形道次。此外，在两相混合范围内的轧制过程中达到至少35％的总变形εh。

4. 发明公开

EP1184202A2 Fahrzeugrad in Leichtbauweise 有权
标题翻译： Fahrzeugrad在Leichtbauweise
公开(公告)号：EP1184202A2
公开(公告)日：2002-03-06
申请号：EP01119979.1
申请日：2001-08-18
申请人： Thyssen Krupp Stahl AG
发明人： Eyl, Günter , Keuschen, Wolfgang
IPC分类号： B60B3/04
CPC分类号： B60B3/044
摘要： Die Erfindung betrifft ein Fahrzeugrad in Leichtbauweise mit einer Felge (1) und einer Schüssel (2) jeweils aus kaltverformtem höher- bis hochfestem Stahlblech, bei dem die Felge (1) und die Schüssel (2) im Überlappstoß stoffschlüssig gefügt sind. Die stoffschlüssige Fügeverbindung ist eine MIG-Lötverbindung.
摘要翻译：轮具有一个轮缘（1）和一个冷成型的高强度钢板（2），它们通过MIG焊接连接在重叠区域。焊料是基于CU或Ni-B-Si的合金。轮辋的材料厚度为1,5 - 3.5mm，强度为500-800 N / mm-2。该板的厚度为3.0-4.0mm，强度为500-900N / m-2。

5. 发明公开

EP0904865A3 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Metallbandes mit über seine Breite verschieden dicken Bereichen 有权
标题翻译：为在其整个宽度区域产生具有不同厚度的金属带材的方法和装置
公开(公告)号：EP0904865A3
公开(公告)日：2001-11-14
申请号：EP98118246.2
申请日：1998-09-25
申请人： Thyssen Krupp Stahl AG
发明人： Behr, Friedrich Prof. Dr.-Ing. , Blümel, Klaus Dipl.-Ing. , Flehmig, Thomas Dr.-Ing.
IPC分类号： B21C37/02 , B21C3/08 , B21C37/08 , B21B1/08 , B21H7/00
CPC分类号： B21H8/00 , B21B1/0805 , B21B1/227
摘要： Die Erfindung bezieht sich auf das Herstellen eines Metallbandes mit eingeformten dünneren Streifen. Dazu wird das Band B durch einen Ziehspalt 1,2 gezogen, der von der Stirnseite einer geneigt angestellten Arbeitsrolle 3 und einer Stützrolle 4 gebildet wird, die als Arbeitswalze ausgebildet sein kann. Beim Ziehen durch diesen Arbeitsspalt 1,2 wird von den beiden Rollen 3,4 auf das Band B eine Walzkraft und gleichzeitig eine Zugkraft quer zur Zugrichtung ausgeübt derart, daß das verdrängte Material in den auszudünnenden Bereichen praktisch ausschließlich quer zur Zugrichtung fließt.

6. 发明公开

EP1066944A3 Auftragsvorrichtung für flüssigen, schäumbaren Kunststoffgemisches 审中-公开
标题翻译：设备用于将可发泡液体的塑料混合物
公开(公告)号：EP1066944A3
公开(公告)日：2001-10-10
申请号：EP00113840.3
申请日：2000-06-30
申请人： Thyssen Krupp Stahl AG
发明人： Buch, Hans-Jürgen , Clemens, Heinz-Willi , Reuter, Manfred, Dipl.-Ing. , Sydow, Jochen, Dipl.-Ing.
IPC分类号： B29C44/46
CPC分类号： B29C44/461
摘要： Die Gießharke (29) zum Auftragen eines flüssigen, schäumbaren Kunststoffgemisches auf die Innenseite eines unteren Profilblechbandes in einer Anlage zur Fertigung von Sandwich-Bauelementen mit einem Kunststoff-Hartschaumkern sowie einer unteren und einer oberen Deckschale aus Stahlblech ist dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzielung eines ansteigenden Geschwindigkeitsverlaufes des durch die Längsbohrung (31) der Gießharke (29) fließenden Kunststoffgemischstromes sich der Bohrungsquerschnitt (36) von der Eintrittsöffnung (37) bis zum Ende (32) der Längsbohrung (31) kontinuierlich verringert. Durch die stetig ansteigende Durchflußgeschwindigkeit des durch die Längsbohrung (31) der Gießharke (29) fließenden Kunststoffgemischstromes wird erreicht, daß durch alle über die Länge (34) der Längsbohrung (31) angeordneten Verteilerbohrungen (35) kontinuierliche Ströme eines schäumbaren Kunststoffgemisches austreten.

7. 发明公开

EP1123203A1 VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES EINBRENNLACKIERTEN FORMBAUTEILS 有权
标题翻译：制造方法炉搪瓷成型部件
公开(公告)号：EP1123203A1
公开(公告)日：2001-08-16
申请号：EP99947363.0
申请日：1999-09-16
申请人： Thyssen Krupp Stahl AG
发明人： NAZIKKOL, Cetin , PANEK, Edgar , BEHR, Friedrich
IPC分类号： B32B15/08
CPC分类号： B32B15/092 , B32B7/12 , B32B15/08 , B32B38/00 , B32B38/06 , B32B38/12 , B32B2038/0076 , B32B2250/40 , B32B2311/00 , B32B2363/00 , C08L63/00 , C09J5/06 , C09J2463/00 , Y10T156/1043 , Y10T428/31522
摘要： The invention relates to a method for producing a stove-enameled molded component made from a dual-layered sheet of metal comprising two covering sheets with an intermediate epoxy resin layer that is glued to one of the covering sheets. In order to obtain a high buckling resistance for a low surface weight, maintaining an adhesive connection between the the covering sheets and the inermediate layer, while at the same time allowing for deformation of the dual-layer sheet by deep drawing in particular without subjecting the covering sheets to excessive stress, the epoxy resin that is used is polymerized exclusively at stove-enameling temperatures, being coherent but not polymerized when the dual-layer sheet is deformed, while the enamel is stoved only after the deformed component is lacquered, whereby said stoving occurs at a temperature at which polymerization of the epoxy resin of the intermediate layer also occurs.

8. 发明公开

EP1075881A2 Profilieranlage zur Herstellung von Trapezprofilen 审中-公开
公开(公告)号：EP1075881A2
公开(公告)日：2001-02-14
申请号：EP00114587.9
申请日：2000-07-07
申请人： Thyssen Krupp Stahl AG
发明人： Tetenberg, Kurt
IPC分类号： B21D5/08
CPC分类号： B21D5/08
摘要： Die Profilieranlage (1)zur Herstellung von Trapezprofilen mit unterschiedlichen Abmessungen ist dadurch gekennzeichnet, daß die Profilierscheiben (27, 29, 34, 36;46, 48,53, 57) der hintereinander angeordneten Profiliergerüste (9, 10) zur Einstellung der Obergurtbreite, der Rippenbreite und der Profilhöhe des jeweils zu fertigenden Trapezprofils auf ihren Drehachsen (25, 26, 32, 33; 50, 51, 59, 60) quer zur Fertigungsrichtung (a) und zusammen mit den Drehachsen senkrecht (d, e) zur Fertigungsrichtung (a) verstellbar sind.
摘要翻译：剖面结构（9,10）具有布置在旋转轴线（25,26,32,33）上的上板和下板（27-30,34-37）。可以调节板以产生具有不同参数的梯形轮廓，以调整旋转轴上的轮廓在整理方向上的轮廓宽度，肋宽度和轮廓高度以及垂直于整理方向的旋转轴的上部带宽。

9. 发明公开

EP1066944A2 Auftragsvorrichtung für flüssigen, schäumbaren Kunststoffgemisches 审中-公开
标题翻译： Auftragsvorrichtungfürflüssigen，schäumbarenKunststoffgemisches
公开(公告)号：EP1066944A2
公开(公告)日：2001-01-10
申请号：EP00113840.3
申请日：2000-06-30
申请人： Thyssen Krupp Stahl AG
发明人： Buch, Hans-Jürgen , Clemens, Heinz-Willi , Reuter, Manfred, Dipl.-Ing. , Sydow, Jochen, Dipl.-Ing.
IPC分类号： B29C44/46
CPC分类号： B29C44/461
摘要： Die Gießharke (29) zum Auftragen eines flüssigen, schäumbaren Kunststoffgemisches auf die Innenseite eines unteren Profilblechbandes in einer Anlage zur Fertigung von Sandwich-Bauelementen mit einem Kunststoff-Hartschaumkern sowie einer unteren und einer oberen Deckschale aus Stahlblech ist dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzielung eines ansteigenden Geschwindigkeitsverlaufes des durch die Längsbohrung (31) der Gießharke (29) fließenden Kunststoffgemischstromes sich der Bohrungsquerschnitt (36) von der Eintrittsöffnung (37) bis zum Ende (32) der Längsbohrung (31) kontinuierlich verringert. Durch die stetig ansteigende Durchflußgeschwindigkeit des durch die Längsbohrung (31) der Gießharke (29) fließenden Kunststoffgemischstromes wird erreicht, daß durch alle über die Länge (34) der Längsbohrung (31) angeordneten Verteilerbohrungen (35) kontinuierliche Ströme eines schäumbaren Kunststoffgemisches austreten.
摘要翻译：为了实现流过浇注耙（29）的纵向孔（31）的混合物中的增加的速度分布，孔从入口（37）连续地逐渐变细到其端部。为了防止流过孔和分配孔（35）的流动中的湍流，后者各自具有入口倒角（41）。优选特征：纵向孔的下半部分，靠近分配孔，在孔的整个长度上具有恒定的半圆形横截面。孔的上半部形状为椭圆形，从孔的入口到端部连续地平坦化。分布孔具有适当的长度，作为流动平静的延伸。所有分配孔的直径相同。他们的出口开口锐利。铸耙是塑料; 其孔和孔具有平滑的内表面。它包括注射成型的半部（29a，29b），焊接或粘合在一起。

10. 发明授权

EP0910676B1 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON KORNORIENTIERTEM ELEKTROBLECH 失效
标题翻译：用于生产晶粒取向电工钢板
公开(公告)号：EP0910676B1
公开(公告)日：2001-01-10
申请号：EP97930498.7
申请日：1997-07-03
申请人： Thyssen Krupp Stahl AG
发明人： ESPENHAHN, Manfred , BÖTTCHER, Andreas , GÜNTHER, Klaus
IPC分类号： C21D8/12 , C22C38/02
CPC分类号： C21D8/1272 , C21D1/76 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1261
摘要： The invention relates to a process for producing a grain-orientated electrical steel sheet in which a steel slab is soaked at a temperature which is lower than the solubility temperature for manganese sulphide but above the solubility temperature for copper sulphide. The slab is subsequently hot-rolled at a starting temperature of at least 960 °C and at an end temperature in the range of 880 to 1000 °C to provide a hot-strip final thickness in the range of 1.5 to 7.0 mm. The hot strip is subsequently annealed at a temperature in the range of 880 to 1150 °C and cooled at a rate of above 15 K/s. The hot strip is cold rolled in one or a plurality of cold rolling stages. There follows recrystallisating annealing with simultaneous decarburisation, application of a separating agent, high temperature annealing and, after application of an insulating layer, final annealing. The invention is characterised in that the cold strip for high-temperature annealing is heated in an atmosphere containing less than 25 vol. % of H2, the remainder being nitrogen and /or a noble gas, at least until the critical temperature is obtained.

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