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    • 2. 发明公开
    • Ventileinsatzelement
    • EP2746631A1
    • 2014-06-25
    • EP13193020.8
    • 2013-11-15
    • Caradon Stelrad B.V.Wilfer, Manfred
    • Wilfer, ManfredGrauls, Roger
    • F16K27/02F16K1/52F24D19/10F16K27/10
    • F16K27/02F16K1/52F16K27/102
    • Die Erfindung betrifft ein Ventileinsatzelement (1, 1') zum Einsatz in ein Verbindungsstück eines Heizkörpers oder eines Heizkörperanschlusses, aufweisend ein Gehäuse (2, 2') sowie mindestens zwei Dichtungselemente (8, 9, 14) zur Abdichtung des Ventileinsatzelements (1, 1') gegen das Verbindungsstück, wobei das Ventileinsatzelement (1, 1') mindestens einen Gewindeabschnitt aufweist, mittels dessen das Ventileinsatzelement (1, 1') mit dem Verbindungsstück verschraubbar ist, und wobei mindestens eines der Dichtungselemente (14) oberhalb des Gewindeabschnitts und mindestens eines der Dichtungselemente (8, 9) unterhalb des Gewindeabschnitts angeordnet sind, wobei beide Dichtungselemente (8, 9, 14) jeweils in eine an dem Gehäuse (2, 2') ausgebildete Nut (12, 13, 13', 16) eingelegt sind und wobei das Gehäuse (2, 2') aus mindestens zwei Gehäuseteilen (23, 24, 25, 29, 30, 31, 35) zusammengesetzt ist, wobei eine Verbindungsstelle, an der die mindestens zwei Gehäuseteile (23, 24, 25, 29, 30, 31, 35) aneinander grenzen, unterhalb des Gewindeabschnitts angeordnet ist. Um ein Ventileinsatzelement zu möglichst großen Teilen, vorzugsweise vollständig, aus Kunststoff fertigen zu können, wobei Nuten zur Aufnahme der Dichtungselemente unter Verwendung eines Urformprozesses ausgebildet werden sollen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, mindestens die beiden aneinander grenzenden Gehäuseteile (23, 24, 25, 29, 30, 31, 35) jeweils von Kunststoff gebildet sind und gemeinsam mindestens eine der Nuten (12, 13', 16) ausbilden, in die eines der Dichtungselemente (8, 9, 14) eingelegt ist.
    • 阀插入元件(1)具有密封元件(8,9,14),其被配置为将阀插入元件紧靠在壳体(2)中的连接器上。 密封元件插入形成在壳体凹槽(12,13,16)上的开口中。 壳体由单独的壳体部件(23,24,31,35)组成,其部分地由具有凹槽的塑料形成。 连接部分(6)和止动部分(7)的密封元件插入凹槽中。 包括形成槽的方法的独立权利要求。
    • 3. 发明公开
    • Rollgeformtes Konvektorblech
    • 辊成形对流板
    • EP2529851A1
    • 2012-12-05
    • EP12170396.1
    • 2012-06-01
    • Caradon Stelrad B.V.
    • Grauls, Roger
    • B21D13/04B21D53/04
    • Die vorliegende Schrift offenbart ein Konvektorblech (11), insbesondere für einen Heizkörper, welches aus einem Band aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung hergestellt ist, wobei sich das Band fortwährend mit einer Vorschubgeschwindigkeit auf ein Walzenpaar zu bewegt und mittels des Walzenpaares kontinuierlich derart in eine zumindest teilweise mäanderförmige Querschnittsform umformbar ist, dass es als eine Aneinanderreihung identischer punktsymmetrischer Querschnittsteile (1) auffassbar ist, wobei jedes Querschnittsteil (1) über eine lange, durch einen Symmetriepunkt (10) des Querschnittsteils (1) verlaufende Wandung (3) sowie über zwei jeweils an Endstellen (6) der langen Wandung (3) angrenzende kurze Wandungen (2) verfügt und das zumindest teilweise derart mäanderförmig umgeformte Band in Konvektorbleche (11) vereinzelbar ist.
      Um ein besseres Verhältnis zwischen dem Umfang des Konvektorblechs (11), das heißt dessen gestreckter Länge, und der Fläche des aus der Kombination des Konvektorblechs (11) mit dem Heizkörper entstehenden Konvektionskanals (14) zu erreichen, wird vorgeschlagen, die lange Wandung (3) mit zwei Knickstellen (7) zu versehen, die diese in zwei kurze Wandungsabschnitte (4) und einen langen Wandungsabschnitt (5) unterteilen, wobei die Knickstellen (7) symmetrisch bezüglich des Symmetriepunktes (10) angeordnet sind.
      Ferner betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Konvektorblechs (11).
    • 本文件中公开了一种Konvektorblech(11),特别是用于一个散热器,其被从铝带或铝合金制成,其特征在于,所述条带被连续地以线速度上的一对辊,并通过所述一对辊的方式连续地所以在一个至少部分地移动 是,它(3)和两个分别是作为一系列的相同点对称横截面部分(1)逮捕,各横截面部分(1)在由横截面部分的对称性(10)的点处的长的时间(1)延伸的壁可形成曲折形的横截面形状 终端(6)长壁(3)的已邻接短壁(2)和至少部分地在对流板这样的曲折变形的条带(11)是可个别化。 为了实现Konvektorblechs(11)的外周之间的更好的比率,这是它的拉伸长度,并且Konvektorblechs(11)的组合的面积,导致Konvektionskanals(14)的散热器,提出了长壁(3 要被提供)具有两个弯曲点(7)划分这些(在两个短壁部分4)和一个长壁段(5),其中,所述弯曲点(7)(对称于对称点10)被布置。 此外,本发明涉及一种用于制造Konvektorblech(11)的方法。
    • 5. 发明公开
    • Plattenheizkörper
    • 板式散热器
    • EP2520868A2
    • 2012-11-07
    • EP12165131.9
    • 2012-04-23
    • Caradon Stelrad B.V.
    • Grauls, RogerBerthet, Sylvain
    • F24D19/00
    • F24D19/0024F24D19/0036F24D19/0048F24D19/0073F28D1/0316F28D2021/0035
    • Offenbart ist ein Plattenheizkörper (1) mit einer vorderen Heizplatte (2) und mindestens einer hinteren Heizplatte (3), mit einem Vorlaufanschluss (25) an einer Unterseite (5) des Plattenheizkörpers (1) zum Anschließen der vorderen Heizplatte (2) an einen bodenseitigen Heizmittelvorlauf, mit mindestens einem an einer Oberseite (6) des Plattenheizkörpers (1) an die vordere Heizplatte (2) angeschlossenen Heizmittelrohr (7), und mit einem Ventilanschluss (14) für ein Regelventil (15), durch das im Heizbetrieb des Plattenheizkörpers (1) das Heizmittel aus der vorderen Heizplatte (2) in die mindestens eine hintere Heizplatte (3) geführt wird.
      Um die Bedienung insbesondere eines nahezu raumhohen Plattenheizkörpers (1) mit "serieller" Durchströmung zu vereinfachen wird vorgeschlagen, einen Ventilträger (13) unterhalb des Heizmittelrohrs (7) vorzusehen, der den Ventilanschluss (14) aufweist, wobei im Heizbetrieb das Heizmittel aus der vorderen Heizplatte (2) nur durch den Ventilträger (13) in die mindestens eine hintere Heizplatte (3) fließt.
    • 公开的是(1)具有前加热板面板散热器(2)和至少一个后加热板(3),与上底侧的流动连接(25)(5)的面板散热器(1)的前加热板(2)连接到的 底部Heizmittelvorlauf,具有上侧中的至少一个(6)的面板散热器(1)到前加热板(2),其连接Heizmittelrohr的(7),以及具有用于控制阀(15)的阀口(14),通过该在面板散热器的加热操作 (1)所述加热从所述前加热板(2)在至少一个后加热板(3)被引导装置。 特别是几乎完全高度的板式散热器(1),以简化“串行”流的操作,提出了在下面提供一个阀架(13)的Heizmittelrohrs(7),其具有阀口(14),在加热模式中,所述加热从前方装置 加热板(2)通过仅在所述至少一个后加热板的阀架(13)(3)中流动。
    • 7. 发明公开
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES PLATTENHEIZKÖRPERS SOWIE PLATTENHEIZKÖRPER
    • EP3770515A1
    • 2021-01-27
    • EP20186159.8
    • 2020-07-16
    • Caradon Stelrad B.V.
    • Berthet, Sylvain
    • F24D19/00
    • Die Erfindung betrifft Verfahren zur Herstellung eines Plattenheizkörpers (1), der Plattenheizkörper (1) umfassend
      - mindestens eine Heizplatte (2) mit einem Verteilkanal (8), einem Sammelkanal (9) und einer Mehrzahl von zwischen dem Verteilkanal (8) und dem Sammelkanal (9) sowie ungefähr senkrecht zu den beiden verlaufenden Heizkanälen (7),
      - zwei voneinander beabstandete und mittels eines Vorlaufrohres (17) miteinander verbundene Vorlauf-Anschlussstücke (13, 14), jeweils zum Anschluss an einen Heizfluid-Vorlauf sowie zwei mit der mindestens einen Heizplatte (2) im Bereich des Sammelkanals (9) strömungsmäßig verbundene Rücklauf-Anschlussstücke (15, 16), jeweils zum Anschluss an einen Heizfluid-Rücklauf, wobei die Vorlauf-Anschlussstücke (13, 14), die Rücklauf-Anschlussstücke (15, 16) und das Vorlaufrohr (17) zu einer Vorlauf-Rücklauf-Garnitur (3) verbunden sind,
      - eine Steiggarnitur (4), die mindestens ein strömungsmäßig mit dem Verteilkanal (8) verbundenes Verteil-Anschlussstück (34) aufweist, das mittels eines Steigrohrs (33) an einem der Vorlauf-Anschlussstücke (13, 14) der Vorlauf-Rücklauf-Garnitur (3) befestigt ist, wobei das Steigrohr (33) an einem dem Verteil-Anschlussstück (34) abgewandten Ende strömungsmäßig mit einem der Vorlauf-Anschlussstücke (13, 14) der Vorlauf-Rücklauf-Garnitur (3) verbunden ist,
      mit den folgenden Verfahrensschritten:
      - Die Vorlauf-Rücklauf-Garnitur (3) wird zumindest an den Rücklauf-Anschlussstücken (15, 16) mit der mindestens einen Heizplatte (2) durch Schweißen verbunden
      - Die Steiggarnitur (4) wird mit der Vorlauf-Rücklauf-Garnitur (3) verbunden
      - Die Steiggarnitur (4) wird an ihrem Verteil-Anschlussstück (34) mit der mindestens einen Heizplatte (2) durch Schweißen verbunden,
      Um ein alternatives Verfahren zur Herstellung eines Plattenheizkörpers bereitzustellen, wird erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Steiggarnitur (4) mit einem Endabschnitt des Steigrohres (33) in ein Muffenstück (46) der Vorlauf-Rücklauf-Garnitur (3) dichtend eingeschoben oder die Steiggarnitur (4) mit einem an einem dem Verteil-Anschlussstück (34) abgewandten Endabschnitt des Steigrohres (33) angeordneten Muffenstück (38) auf ein freies Ende (43) eines Rohres (28), das strömungsmäßig mit einem der Vorlauf-Anschlussstücke (13, 14) verbunden ist, aufgeschoben ist.