会员体验
专利管家(专利管理)
工作空间(专利管理)
风险监控(情报监控)
数据分析(专利分析)
侵权分析(诉讼无效)
联系我们
交流群
官方交流:
QQ群: 891211   
微信请扫码    >>>
现在联系顾问~
热词
    • 2. 发明公开
    • Verfahren zur Herstellung von Kunststoffformen aus martensitischem Chromstahl und Kunststoffform
    • 维斯塔·芬特斯顿
    • EP2875926A1
    • 2015-05-27
    • EP14455006.8
    • 2014-11-07
    • BÖHLER Edelstahl GmbH & Co KG
    • Perko, JochenZinner, SilviaZunko, Horst
    • B29C33/38C21D6/00C21D7/13C21D8/00C21D1/18C21D1/25C22C38/00C22C38/40C22C38/44C22C38/46
    • C22C38/46B29C33/38C21D1/25C21D6/004C21D8/005C21D9/0068C21D2211/004C21D2211/008C22C38/001C22C38/40C22C38/44
    • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoffformen aus einem martensitischen Chromstahl und betrifft eine Kunststoffform.
      Um gleichermaßen hohe Gütewerte des Formenwerkstoffes zu erreichen ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass ein Stahlblock mit einer Zusammensetzung in Gew.-% von C = 0.22 bis 0.26, Si = 0.01 bis 0.35, Mn = 0.15 bis 0.60, P = max. 0.025, S = max. 0.003, Cr = 12.0 bis 14.0, Mo = 0.10 bis 0.18, Ni =0.35 bis 0.50, V= 0.15 bis 0.25, W = Spuren bis 0.20, Cu = Spuren bis 0.30, Co = Spuren bis 0.20, Ti = Spuren bis 0.02, Hf = Spuren bis 0.02, Zr = Spuren bis 0.02, Al = 0.002 bis 0.02, Nb = Spuren bis 0.04, B = Spuren bis 0.001, N = 0.08 bis 0.15, Ta = Spuren bis 0.04, As = Spuren bis 0.005 mit der Maßgabe: Mn+Ni = 0.55 bis 0.95, Mo+W/2 = 0.11 bis 0.20, Ti+Hf+Z r= Spuren bis 0.008, V+Nb+Ta = 0.15 bis 0.30, Nb+Ta = Spuren bis 0.04, Fe und Verunreinigungen = Rest und mit einem PRE(N)-Wert für die Korrosionsbeständigkeit von über 14.5 bis etwa 15.7 hergestellt und bei einer Temperatur von höher als 1050°C mit einem Umformgrad von höher 2.5-fach primär verformt wird, worauf, gegebenenfalls nach einer Zwischenabkühlung, aus dem Rohling bei einer Temperatur von weniger als 1050°C eine Fertigung von mindestens einem Formengrundteil erfolgt, aus welchem, gegebenenfalls nach einer spanabhebenden Bearbeitung, eine Kunststoffform hergestellt und diese oder das Formengrundteil austenitisiert und mit einer Abkühlgeschwindigkeit mit einem Wert λ von kleiner als 24 gehärtet wird, worauf eine mindestens zweimalige Anlassbehandlung bei einer Temperatur im Bereich von 510 bis 550°C erfolgt, bei welcher eine Härte des Werkstoffes von 48 bis 52 HRC und eine Zähigkeit desselben, gemessen an Schlagbiegeproben, von mindestens 60 J gebildet werden, wonach letztlich eine spanende Endbearbeitung und, wenn vorgesehen, ein Polieren der Kunststoffform erfolgt.
    • 本发明涉及一种用于制造由马氏体铬钢制成的塑料模具的方法,涉及一种塑料模具。 为了实现同样高质量的模具材料的价值,根据本发明,提供了具有C = 0.22至0.26,Si = 0.01至0.35,Mn = 0.15至0.60重量%组成的钢块, P =最大 0.025,S = max。 0.003,Cr = 12.0〜14.0,Mo = 0.10〜0.18,Ni = 0.35〜0.50,V = 0.15〜0.25,W =痕量至0.20,Cu =痕量至0.30,Co =痕量至0.20,Ti =痕量 高达0.02,Hf =痕量高达0.02,Zr =痕量高达0.02,Al = 0.002至0.02,Nb =痕量高达0.04,B =痕量至0.001,N = 0.08至0.15,Ta =痕量至0.04 ,As =痕量高达0.005,条件为:Mn + Ni = 0.55〜0.95,Mo + W / 2 = 0.11〜0.20,Ti + Hf-FZr =痕量高达0.008,V + Nb + Ta = 0.15〜0.30 ,Nb + Ta =痕量高达0.04,Fe和污染物=其余部分,并且对于耐腐蚀性的PRE(N)值大于14.5至约15.7,并将所述钢块在一定温度下进行初级成形 在1050℃以上的温度下,成形度大于2.5倍,任选地在中间冷却后,坯料在低于1050℃的温度下进行,制造至少一个基本模具部件,其中任选地在 一种机械加工处理,一种塑料模具的生产,a nd所述塑料模具或基本模具部件被奥氏体化并以具有λ值的冷却速率硬化。 小于24,在回火处理之前,在510〜550℃的温度下进行至少两次,得到材料的硬度为48〜52HRC,韧性在冲击弯曲时测定 试样至少为60J,之后最后进行最终加工处理,如果提供,则会发生塑料模具的抛光。
    • 4. 发明公开
    • Verfahren zur Herstellung von Werkzeugen aus legiertem Stahl und Werkzeuge insbesondere zur spanabhebenden Bearbeitung von Metallen
    • 用于金属切削的机械加工用于生产由合金钢和工具的工具的方法,特别是
    • EP2441853A1
    • 2012-04-18
    • EP11450118.2
    • 2011-09-08
    • BÖHLER Edelstahl GmbH & Co KG
    • Kellezi, GertCaliskanoglu, DevrimBärnthaler, Andreas
    • C22C33/04C22C38/18C22C38/22C22C38/24C22C38/30
    • C21D1/25B22D7/00C21D6/002C21D2211/004C22C38/22C22C38/24
    • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Werkzeugen für eine spanabhebende Bearbeitung von metallischen Werkstoffen und auf ein Werkzeug.
      Um ein Werkzeug obiger Art mit verbesserter Verschleißfestigkeit und/oder hoher Zähigkeit zu schaffen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass ein legierter Stahl mit einer chemischen Zusammensetzung in Gew.-% von









      Kohlenstoff (C)
      0.7
      bis
      1.3

      Silicium (Si)
      0.1
      bis
      1.0

      Mangan (Mn)
      0.1
      bis
      1.0

      Chrom (Cr)
      3.5
      bis
      5.0

      Molybdän (Mo)
      0.1
      bis
      10.0

      Wolfram (W)
      0.1
      bis
      19.0

      Vanadin (V)
      0.8
      bis
      5.0

      Cobalt (Co)

      bis
      8.0


      sowie Aluminium, Stickstoff, Eisen und Verunreinigungselemente als Rest, erschmolzen und auf eine Temperatur von 80°C bis 250°C über die Liquidustemperatur erhitzt, desoxidiert und die Schmelzenoberfläche mit einer metallurgisch aktiven Oxide- und Nitride-lösenden Schlacke abgedeckt wird, wonach eine Zugabe in die Schmelze sowie ein homogenes Verteilen in dieser von 0.4 bis 1.4 Gew.-% Aluminium erfolgen, und Aluminiumnitride im Stahl auf einen maximalen Durchmesser von 38 µm eingestellt, sowie der Stickstoffgehalt desselben auf unter 0.02 Gew.-% verringert werden, wobei ein Einbringen und Reagieren lassen von Magnesium in die bzw. in der Schmelze, eine Justierung auf eine gewünschte Gießtemperatur und ein Abguss der Schmelze zu Blöcken erfolgen, wonach eine übliche Verarbeitung des Blockmaterials zu Gegenständen in einer gewünschten Werkzeugform durchgeführt wird und eine thermische Vergütung der Werkzeuge auf eine Härte von größer 66 HRC erfolgt.
    • 该方法包括:合金的熔化用化学组合物,包含碳,硅,锰(0.1-1重量%),铬(3.5-5重量%(0.7-1.3重量%)(0.1-1重量%)。 ),钼(0.1-10重量%),钨(0.1-19重量%),钒(0.8-5%重量)和钴(最多8重量%)和铝,氮和铁,除 为元素铝,所述合金加热至80至250℃]上文C的液相线温度和脱氧合金以产生钢水的温度; 和任选的覆盖在熔体表面与冶金活性氧化物溶和氮化物溶解炉渣。 该方法包括:合金的熔化用化学组合物,包含碳,硅,锰(0.1-1重量%),铬(3.5-5重量%(0.7-1.3重量%)(0.1-1重量%)。 ),钼(0.1-10重量%),钨(0.1-19重量%),钒(0.8-5%重量)和钴(最多8重量%)和铝,氮和铁,除 为元素铝,所述合金加热至80至250℃]上文C的液相线温度和脱氧合金以产生钢水的温度; OPTIONALLY覆盖在熔体表面与冶金活性氧化物溶和氮化物溶解渣,所有这些部分熔化; 添加铝(0.4-1.3%重量)到检查做铝被均匀地分布在熔化物; 搅拌该熔体所以没有液体钢的铝氮化物溶解在炉渣或钢中的被调节至34微米的最大直径,和氮含量降低到小于0时02%(重量)。 引入镁到熔体中并使其在熔体中反应; 调整前述熔体至一定温度所需铸造,和铸造它来产生到锭; 加工所述铸锭以产生所期望的工具形状的对象; 热在低于1160 [度],最大为15分钟的停留时间℃的温度下硬化与单个奥氏体化的形状的工具; 在500〜600℃]℃的温度下回火形工具; 和破碎工具的加工余量。 铝被合金化以所述脱氧的熔融物。 一个独立的claimsoft包括用于金属材料的切削加工的工具从与化学组合物形成合金化钢制成。
    • 9. 发明公开
    • Schneidwerkzeug
    • 切削刀具
    • EP1693138A1
    • 2006-08-23
    • EP06450021.8
    • 2006-02-15
    • BÖHLER Edelstahl GmbH
    • Caliskanoglu, Ziya Devrim, Dr.Schemmel, Ingrid
    • B23D79/00C22C38/22C22C38/24C23C30/00
    • C22C38/02C21D1/22C21D1/25C21D2211/008C22C38/04C22C38/06C22C38/22C22C38/24C22C38/44C22C38/46C23C30/005
    • Die Erfindung zielt darauf ab, die Gebrauchseigenschaften eines Schneidwerkzeuges für Holzwerkstoff zu verbessern.
      Erfindungsgemäß ist das Schneidwerkzeug gekennzeichnet durch eine Werkstoffzähigkeit von größer 100J gemessen in Längsrichtung als Schlagarbeit AV (SBP) gemäß Stahl-Eisen-Prüfblatt (SEP) 1314; mit einer Werkstoffhärte von größer 60 HRC und erhöhter Korrosionsbeständigkeit sowie Verschleißfestigkeit desselben aus einer Legierung mit einer chemischen Zusammensetzung von in Gew.-%:








      C =
      0,7
      bis 0,9

      Si =

      ≤ 0,8

      Mn =
      0,35
      bis 0,45

      S =



      Cr =
      7,5
      bis 8,5

      Mo =
      1,4
      bis 1,8

      Ni =



      V =
      0,5
      bis 0,7

      W =



      Al =
      0,003
      bis 1,0

      Fe =
      Rest sowie herstellungsbedingte Verunreinigungen,


      wobei der thermisch vergütete Werkstoff des Schneidwerkzeuges einen Gesamtkarbidgehalt von größer 3 Vol.-% aufweist, von welchem mindestens 0,35 Vol.-% als Monokarbide ausgebildet sind und die Matrix aus angelassenem Martensit besteht.
    • 本发明旨在改进用于木质材料的切割工具的性能。 根据本发明,切削工具的特征在于比100J更纵向方向上的冲击能量AV(SBP)测量依照斯塔尔-艾森测试片(​​SEP)1314的材料的韧性; 其具有大于60HRC的材料硬度和提高的耐腐蚀性和耐磨性,具有以重量%计的化学组成的合金:C = 0.7至0.9Si =≤0.8Mn= 0.35至0, 45 S = <0.005 Cr = 7.5-8.5 Mo = 1.4-1.8 Ni = <0.4 V = 0.5-0.7 W = <0.3 Al = 0.003-1, 0的Fe =剩余部分以及与生产相关的杂质,其中,所述切削工具的热淬火和回火材料具有大于3%(体积),其中的至少0.35%(体积)被形成为一碳化物和基质由回火马氏体的Gesamtkarbidgehalt。