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    • 62. 发明公开
    • METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING MICROFILAMENTS.
    • 方法和制造装置中微丝。
    • EP0094959A4
    • 1984-04-24
    • EP82903632
    • 1982-11-08
    • TOROBIN LEONARD B
    • TOROBIN LEONARD B
    • B22F1/00B22F9/08C03B37/06C03B37/075D04H13/02C03B37/04
    • B22F9/082B22F1/0051B22F2009/088C03B37/06C03B37/075C03B2203/06C03B2203/16D04H13/02
    • Relatively long microfilaments made from a low heat conductivity glass composition. The microfilaments are used to make insulation and/or filler materials. The microfilaments are made by forming a liquid film of molten glass across a coaxial blowing nozzle (5), applying a blowing gas (10) at a positive pressure on the inner surface of the glass film to blow the film and form an elongated hollow tube or cylinder (12) of molten glass. Means are provided for forming a thinned wall or weakened portion of the forming elongated tube or cylinder. A transverse jet (13) is used to direct an entraining fluid (14) over and around the blowing nozzle (5) at an angle to the axis of the blowing nozzle. The entraining fluid (14) as it passes over and around the blowing nozzle (5) fluid dynamically induces a pulsating or fluctuating pressure field at the opposite or lee side of the blowing nozzle in the wake or shadow of the coaxial blowing nozzle and produces a laminar flow of entraining fluid in the vicinity of the forming elongated tube or cylinder. The continued movement of the entraining fluid (14) over the elongated cylinder (12) produces asymmetric fluid drag forces on the cylinder, and at the thinned walled or weakened portion longitudinally breaks the cylinder to form a multiplicity of microfilaments, and detaches the microfilaments from the elongated cylinder and from the coaxial blowing nozzle and the detached filaments are carried away from the blowing nozzle.
    • 65. 发明公开
    • Ziehdüse zur Durchführung eines Verfahrens zur Herstellung von Mineralwollefasern
    • 模用于生产矿棉纤维的执行的方法。
    • EP0038989A1
    • 1981-11-04
    • EP81102814.1
    • 1981-04-13
    • BAYER AG
    • Muschelknautz, Edgar, Prof. Dr.Rink, Norbert, Dr.
    • C03B37/06D01D5/14
    • D04H1/4209C03B37/06D04H1/4226D04H1/72D04H1/732D04H1/736
    • Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mineralwollefasern, vorzugsweise Steinwollefasern, nach dem Düsenblasverfahren, bei dem aus mindestens einer Öffnung (2) im Boden eines Schmelzetiegels (4) mindestens ein Schmelzestrom (1) austritt, der in einer konvergierend-divergierenden Ziehdüse (8, 9) durch ein im wesentlichen parallel zu dem Schmelzestrom strömendes Blasmedium zerfasert wird, wobei das Blasmedium durch ein zwischen Düseneinlaß und -auslaß erzeugtes Druckgefälle in die Düse eingesaugt wird und die Strömungsgeschwindigkeit in einem nachgeschlateten Diffusor reduziert wird, beschrieben, das durch die folgenden Merkmale gekennzeichnet ist:

      a) im Einlauf (8) der Ziehdüse herrscht maximales Druckgefälle;
      b) im divergierenden Teil (9) der Ziehdüse herrscht minimales Druckgefälle über eine ohne Ablösung der laminaren Grenzschicht maximale Länge;
      c) die danach folgende Druckumsetzung erfolgt zuerst mit Stoß bei konstantem Querschnitt (11) der Zieh- düse und danach in an sich bekannter Weise im Unterschalldiffusor (12).
    • 方法和装置,用于生产矿棉纤维,优选岩棉纤维,根据鼓风拉丝过程,其中从离开的至少一个开口(2)中的熔融坩埚的底部(4)的至少一个熔料流(1)在一个konvergierenddivergierenden衬套(8,9)由 基本上到流平行吹介质熔体流被纤维化,其中所述吹介质通过喷嘴入口和在喷嘴中产生的出口压力降和流量之间吸入描述的nachgeschlateten扩散器,其特征在于以下特征被降低:一个 )(在入口8)所述裸片的有最大压力梯度; B)(在模具的发散部分9)有跨越最小压降没有层流边界层的最大长度的分离; c)随后在以下打印是反应在拉拔喷嘴的恒定的横截面(11)和其后(在亚音速扩散器12以已知的方式)的冲击首先进行。