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    • 55. 发明公开
    • Vorrichtung für die Herstellung einer Kunststoffolie
    • Herstellung einer Kunststoffolie的Vorrichtungfürdie。
    • EP0501137A1
    • 1992-09-02
    • EP92101039.3
    • 1992-01-23
    • Reifenhäuser GmbH & Co., Maschinenfabrik
    • Reifenhäuser, Hans
    • B29C47/22B29C47/92
    • B29C47/92B29C47/0026B29C2947/92019B29C2947/92409B29C2947/92571B29C2947/92647B29C2947/9279B29C2947/92904B29C2947/92952
    • Vorrichtung für die Herstellung einer Kunststoffolie aus thermoplastischem Kunststoff im Folienblasverfahren mit Dickenfehlerkorrektur im laufenden Betrieb mit Blaskopf, der eine Ringspaltdüse (3) aufweist, und mit einer Einrichtung (4) zum Aufblasen der Folienblase (1). Die Ringspaltdüse weist eine äußere und/oder innere Düsenaustrittslippe (5) aus Stahl auf. Um den Umfang der Düsenaustrittslippe äquidistant verteilt sind in radialer Richtung wirkende Hochkraftstellelemente (6) angeordnet. Die Ausgangsspaltdicke (5) des Ringspaltdüsenspaltes ist durch eine Vorspannung der Düsenaustrittslippe eingestellt, die von den Hochkraftstellelementen erzeugt ist. Die Hochkraftstellelemente gehören einer Regeleinrichtung für die Dickenfehlerkorrektur an. Über die Hochkraftstellelemente ist zum Zwecke der Dickenfehlerkorrektur die Vorspannung der Düsenaustrittslippe veränderbar.
    • 用于通过膜吹制法从热塑性塑料制造塑料膜的装置,其中连续操作期间校正厚度误差,包括具有环形模头(3)的吹塑薄膜模头,并且包括用于使薄膜气泡膨胀的装置(4) 1)。 环形模具具有由钢制成的外部和/或内部模具出口唇缘(5)。 沿径向作用的大功率致动元件(6)设置成等距离地分布在模具出口唇缘的圆周周围。 通过由大功率致动元件产生的模具出口唇缘的预张紧来调节环形模具间隙的出口间隙厚度(5)。 高功率致动元件形成用于校正厚度误差的控制装置的一部分。 为了校正厚度误差,模具出口唇缘的预张紧可以通过高功率致动元件来改变。 ... ...
    • 58. 发明公开
    • Extruder und Verfahren zum Betreiben desselben
    • EP1767333A1
    • 2007-03-28
    • EP05020870.1
    • 2005-09-24
    • Reifenhäuser GmbH & Co. Maschinenfabrik
    • Behrendt, Matthias
    • B29C47/76B29C47/44
    • B29C47/767B29C47/0009B29C47/0871B29C47/38B29C47/44
    • Die Erfindung betrifft einen Extruder zur Herstellung einer Schmelze thermoplastischen Kunststoffes aus einem zugeführten Rohmaterial, umfassend einen Zylinder (1) mit Einfüllöffnung (10) für das Rohmaterial und Austrittsöffnung (11) für die Schmelze sowie einer verschließbaren Entgasungsöffnung (12) zwischen der Einfüllöffnung (10) und der Austrittsöffnung (11) und eine mittels eines Antriebs im Zylinder drehbar angeordnete Schnecke (2) mit schraubenlinienförmig umlaufenden Schneckenstegen (20) für die Förderung des Rohmaterials bzw. der Schmelze in einer Förderrichtung, die zwischen einer ersten und einer zweiten Endposition axial verschieblich im Zylinder (1) gelagert ist, wobei die Schnecke (2) in Förderrichtung gesehen vor der Entgasungsöffnung (12) eine erste ringförmige Verdickung (21) und hinter der Entgasungsöffnung eine zweite ringförmige Verdickung (22) aufweist, denen entsprechende erste und zweite ringförmige Ausnehmungen (13,14) in der Innenwandung des Zylinders (1) zugeordnet sind, wobei in Abhängigkeit von der axialen Positionierung der Schnecke (2) in ihrer ersten oder zweiten Endposition zwischen den ringförmigen Verdickungen (21,22) der Schnecke (2) und den zugeordneten ringförmigen Ausnehmungen (13,14) der Innenwandung des Zylinders (1) jeweils wechselweise ein größerer Querschnitt für einen ungedrosselten Schmelzedurchtritt und ein kleinerer Querschnitt als Staustufe für einen gedrosselten Schmelzedurchtritt ausbildbar ist.
    • 在用于生产熔融热塑性塑料的挤出机中,具有可闭合的脱气开口(12)并且包含输送螺杆(2)的圆筒(1),所述螺杆(2)可轴向移动并具有环形加厚部分(21,22), 脱气开口的上游和下游与气缸内壁(15)中的环形凹口(13,14)对准。 用于生产熔融热塑性塑料的挤出机包括在起始材料填充开口(10)和熔体出口开口(11)之间具有可封闭脱气开口(12)的圆筒(1)。 通过驱动可旋转的输送螺杆(2)安装在气缸中,并具有用于沿方向(F)输送起始材料(R)或熔体(S)的螺纹状周边凸缘(20)。 新颖的特征是螺杆(2)可在第一和第二最终位置之间轴向移动,并且分别在脱气口的上游和下游分别设置有第一和第二环形加厚部分(21,22),与对应的第一和第二环形 气缸内壁(15)中的压痕(13,14)。 在第一或第二螺钉位置,增厚部分和凹口的相对对准为非节流熔体流动提供了更大的横截面,或者用于节流熔体流动的较小横截面(阻隔阶段)。 包括用于操作挤出机的相应方法的独立权利要求,其中挤出机在以下情况之间转换:(A)具有第一最终位置的螺杆的第一操作条件与在第一最终位置处的螺钉的阻塞元件(22,14) 脱气开口(12)协调并引起节流的熔体流动,脱气开口上游的阻塞元件(21,13)不配合,并且不引起节流的熔体流动并且脱气开口(12)关闭; 和(B)第二操作条件,螺杆处于第二最终位置,脱气开口上游的阻塞元件(21,13)协调并引起节流的熔体流动,脱气元件(22,14)在脱气下游 打开不配合,不引起节流的熔体流动,并且脱气口(12)打开,从而可以通过释放的压力通过开口取出从熔体(S)释出的气体。