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    • 36. 发明公开
    • Dispositif de coupe pour fils de machines à électroérosion
    • 电蚀机的儿子的切割装置
    • EP1153688A1
    • 2001-11-14
    • EP00109884.7
    • 2000-05-10
    • CHARMILLES TECHNOLOGIES S.A.
    • Matter DanielRuffin Jean-André
    • B23H7/10
    • B23H7/108
    • Le dispositif de coupe (30) pour machines à électroérosion par fil comprend une roue de fraise (58) dont les dents (59) coopèrent avec une pièce contre-couteau (60) comportant un alésage axial (61) à travers lequel le fil (20) est avancé vers la roue de fraise pour être coupé par cisaillement entre le bord de l'alésage (61) et les dents (59). La pièce contre-couteau (60) présente une forme cylindrique avec une importante échancrure (65) sur sa face cylindrique permettant de diminuer considérablement la surface de frottement de la pièce contre-couteau avec son support (71) et d'obtenir ainsi une mise en rotation facilitée de cette pièce contre-couteau (60) par la roue de fraise (58) qui présente à cet effet un agencement décalé par rapport à l'alésage (61) et des dentures obliques sur ces dents (59). Grâce à ces caractéristiques, la pièce contre-couteau possède une longévité beaucoup plus grande, tout en assurant une coupe précise.
    • 切割装置(30),用于放电加工机由线包括铣削轮(58)的齿(59)与具有一个轴向孔(61)抵靠刀的工件(60)配合,通过该纱线( 20)朝向刀轮前进到由所述孔(61)和齿(59)的边缘之间的剪切被切断。 抵靠刀在工件(60)具有在其圆柱形表面使得能够显着地减少对与它的支撑件(71)的刀与工件的摩擦表面上的大的凹部(65)的圆筒形状,因此,得到的出价 旋转促进靠在刀(60)铣削轮(58),该部分具有用于该目的的布置相对于所述孔(61)和在齿(59)的螺旋齿轮传动的偏移。 由于这些特点,反刀具有更长的使用寿命,同时确保精确的切割。
    • 40. 发明公开
    • Procédé de fabrication de fils avec une surface de laiton, pour les besoins de l'électro-érosion à fil
    • Verfahren zur Herstellung vonDrähtenmit Messing-OberflächenfürDrahtelektroerosion
    • EP0779378A2
    • 1997-06-18
    • EP96119740.7
    • 1996-12-10
    • CHARMILLES TECHNOLOGIES S.A.
    • Briffod, Jean Paul
    • C23C26/00B23H7/08
    • B23H7/08
    • Procédé de fabrication de fils à surface de laiton pour une application en électro-érosion à fil : le fil en cuivre revêtu d'une couche de laiton est chauffé à une température (T 1 ) suffisante à la formation d'une phase laiton β, la température étant maintenue jusqu'à diffusion complète du zinc. L'épaisseur du revêtement de zinc peut être choisie de façon à ce qu'une fois le zinc totalement diffusé, le fil est constitué à sa périphérie d'une phase laiton β, et de cuivre dans sa partie centrale. En chauffant encore plus pour obtenir la température (T 2 ) nécessaire à la formation de la phase laiton a, on assiste à la transformation par diffusion de la partie centrale de cuivre en phase laiton a.
    • 要求用于制造用黄铜涂覆的线作为火花腐蚀加工电极线的方法。 涂覆有黄铜层的铜线被加热到高达750℃的温度(T1),足以形成β相黄铜,该温度保持到锌完全扩散。 可以以这样的方式选择锌的涂层的厚度,使得一旦锌完全扩散,该线具有由β相黄铜和铜的中心芯构成的周边。 然后可以将导线进一步加热至至少950℃的足以产生α相黄铜的温度(T2),该温度保持直到通过中心铜芯扩散到α相黄铜的转变。