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    • 22. 发明公开
    • Two high hot rolling mill process and narrow strip product
    • 两个高热轧机加工和窄带产品
    • EP0110556A3
    • 1986-01-15
    • EP83306523
    • 1983-10-26
    • Kennecott Corporation
    • Shinopulos, GeorgeBower, Terry F.Randlett, Ronald M.
    • B21B03/00B21B35/02
    • B21B3/003B21B9/00B21B27/10B21B28/04B21B31/12B21B33/00B21B39/16B21B45/004B21B2003/005B21B2027/083B21B2035/005
    • A rolling mill capable of forming a hot, continuously cast metallic strand into a strip with a large bite and with one pass per mill stand uses only two small diameter rolls per stand, each mounted for rotation in a pair of chock blocks and each having a comparatively narrow, enlarged diameter working portion. The outer surface of the working portion is profiled to maintain the product centered on the rolls and to accommodate for thermal expansion. An hydraulic motor that produces a large torque at a low rotational speed with good control rotates each roll. The motors are coupled to their associated rolls directly. A pair of hydraulic cylinders mounted on upper frame beams are each connected to one of the chock blocks of the upper roll. The upper frame and the cylinders pivot together to provide a direct overhead access to the rolls and their chock blocks for a rapid replacement of the rolls. The mill includes rotary brushes that are adjustably loaded against the working portions of the rolls to remove adhered strand material and to prevent a release agent from accumulating on the rolls. An entrance guide assembly provides a partial atmosphere control and edge rolls that to some extent steer the strand to the center of the rolls. A narrow strip with a recrystallised grain pattern and accurately controlled dimensions is produced by three such two high mills operating In tandem. The first mill produces the high reduction and sets the width of the strip. The second mill reduces the thickness further. The third mill is a finishing mill that produces a final thickness reduction.
    • 25. 发明公开
    • Dispositif de mise en rotation de cylindres de travail d'un laminoir et méthode de changement des dits cylindres
    • 用于更换用于轧机和方法的工作辊的旋转运动的调试的设备,所述辊子
    • EP2777833A1
    • 2014-09-17
    • EP13290299.0
    • 2013-12-03
    • Siemens VAI Metals Technologies GmbH
    • Charre, FrancisFaure, Jean-PaulGuillot, YvesMauuary, Stanislas
    • B21B13/02B21B31/08B21B35/02
    • B21B13/02B21B31/08B21B35/02B21B35/06B21B2013/028
    • La présente invention décrit un dispositif de mise en rotation de cylindres de travail de laminage synchronisée avec la vitesse d'une bande (B) en défilement sous opération de laminage d'une pluralité de cages de laminoir, comprenant un ensemble de cylindres de laminage inférieurs à la bande et un ensemble de cylindres de laminage supérieurs à la bande, le dit ensemble de cylindres de laminage inférieurs comprenant au moins un cylindre intermédiaire inférieur (IRI) entrainant en rotation par contact surfacique et friction un cylindre de travail inférieur (WRI), le dit ensemble de cylindres de laminage supérieur comprenant au moins un cylindre intermédiaire supérieur (IRS) entrainant en rotation par contact surfacique et friction un cylindre de travail supérieur (WRS), les dits cylindres de travail inférieur et supérieur étant aptes à être mis en contact avec respectivement une des faces inférieure et supérieure de la bande à laminer, les dits cylindres intermédiaires et de travail ayant des axes de rotation alignés dans au moins un plan vertical. Le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'avant une mise en contact des cylindres inférieur de travail sur la bande pour des positions de laminage actif, un moyen de poussée verticale (R1i, R2i, P1I, P2I, EI, EI') exerce une première force vers le bas sur le cylindre de travail inférieur (WRI). Une méthode de changement de cylindre associée au dispositif selon l'invention est aussi présentée.
    • 该装置具有一组下层压辊包括下中间辊(IRI)的旋转通过表面和摩擦接触的下工作辊(WRI)的。 上层压辊包括由接触上中间辊(IRS)在上工作轧辊(WRS)旋转。 工作轧辊是在与下接触或在条的上表面(B)被卷起。 由辊子或滑轮(R 1I,R 2I),支撑垫和臂(EI,EI“)形成的垂直推动单元上施加下工作辊的向下的力之前,下工作辊接触为有源轧制位置上的条带。 因此独立claimsoft包括用于改变在轧机机架的布置工作辊的方法。
    • 27. 发明公开
    • Modular rolling mill
    • Moduzres Walzwerk
    • EP1844867A1
    • 2007-10-17
    • EP07101768.5
    • 2007-02-06
    • MORGAN CONSTRUCTION COMPANY
    • Shore, T. MichaelBowler, Martyn A.
    • B21B35/02B21B31/08
    • B21B35/02B21B1/18B21B13/001B21B13/005B21B31/08B21B31/10B21B2013/003
    • A modular rolling mill comprises a plurality of separate rolling units (10) arranged along a mill pass line (P). Each rolling unit (10) includes at least two pairs of work rolls (14,16) defining oval and round roll passes and carried on roll shafts that are staggered 90° with respect to each other. The rolling units (10) contain intermediate drive trains configured to connect the roll shafts to parallel input shafts (20) projecting to a first side of the pass line (P) from the respective rolling units (10). A single driven line shaft (36) is parallel to and on the first side of the pass line (P). Output shafts (42) are mechanically coupled to the line shaft (36) by bevel gear sets (44). The output shafts (42) project laterally from the line shaft (36) towards the pass line (P) and are connected by separable couplings (46) to the input shafts (20) of the rolling units (10).
    • 一种模块化轧机包括沿轧制线(P)布置的多个单独的轧制单元(10)。 每个轧制单元(10)包括限定椭圆形和圆形辊道的至少两对工作辊(14,16),并承载在相对于彼此90°交错的辊轴上。 滚动单元(10)包括中间传动系,其构造成将辊轴连接到从相应的轧制单元(10)突出到传送线(P)的第一侧的平行输入轴(20)。 单个从动轴(36)平行于通过线(P)的第一侧。 输出轴(42)通过锥齿轮组(44)机械联接到线轴(36)。 输出轴(42)从线轴(36)向着通过线(P)侧向突出,并通过可分离的联接件(46)连接到滚动单元(10)的输入轴(20)。
    • 28. 发明公开
    • Walzgerüstanordnung für das Walzen von Draht oder Feineisen
    • Walzgerüstanordnungfürdas Walzen von Draht oder Feineisen
    • EP1151809A2
    • 2001-11-07
    • EP01110565.7
    • 2001-04-30
    • SMS Demag AG
    • Pithan, Gerhard
    • B21B35/02
    • B21B35/02B21B1/18B21B13/005
    • Eine Walzgerüstanordnung für das Walzen von Draht oder Feineisen, die aus einer Mehrzahl von, in Walzrichtung hintereinander angeordneten, anstellbare Walzenpaare aufweisenden Walzgerüsten besteht. Jedes dieser Walzgerüste ist lösbar mit einem Traggehäuse (TG) verbindbar. In diesem lagert, parallel zur Walzrichtung eine motorantreibbare Kegelradwelle. Ein Kegelrad dieser Kegelradwelle ist mit einer weiteren Kegelradwelle kuppelbar, die mit den Tragwellen des Walzenpaares des Walzgerüstes antriebsverbindbar ist. Bei Anordnung benachbarter Walzgerüste (WG1, WG2) der Walzgerüstanordnung mit gegeneinander winkelversetzten Achsrichtungen ihrer Walzenpaare (WR1, WR2) ist das Kegelrad (KR3, KR4) der, mit den Tragwellen (TW1, TW2) der Walzenpaare (WR1, WR2) antriebsverbindbaren Kegelradwellen (KW3, KW4) des jeweiligen Walzgerüstes (WGI, WGII) mit einem, diesem zugewandten Kegelrad (KR1, KR2) kuppelbar. Dieses sitzt zusammen mit dem, dem benachbarten Walzgerüst (WG1, WG2) zugewandten Kegelrad auf einer gemeinsamen, motorantreibbaren Kegelradwelle.
    • 该装置具有多个滚动架(WGI),其具有可滚动的辊对(WR1,WR2),其沿轧制方向一个接一个地布置,并可释放地连接到支撑壳体(TG)。 马达驱动的斜齿轮轴(KW3,KW4)在支撑壳体中平行于滚动方向支撑,并连接到斜齿轮(KR3,KR4),该斜齿轮连接以驱动支撑轴(TW1,TW2) 辊对。 相邻的布置具有相对的角度偏移轴的辊对。 每个辊架的斜齿轮轴的斜齿轮联接到相对的斜齿轮,该斜齿轮位于与相邻轧辊架的斜齿轮相同的公用的电机驱动斜轴上。