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    • 14. 发明公开
    • Verfahren zum Herstellen von gedruckten Schaltungen
    • Verfahren zum Herstellen von gedruckten Schaltungen。
    • EP0080169A2
    • 1983-06-01
    • EP82110652.3
    • 1982-11-18
    • Schmoock, Helmuth
    • Schmoock, Helmuth
    • H05K3/02H05K3/20
    • H05K3/108H05K3/025H05K3/386H05K3/388H05K2201/0317H05K2201/0355H05K2203/0156H05K2203/1545
    • Verfahren zur Herstellung von gedruckten Schaltungen, die auf einer nicht leitenden Platte aufgetragen sind. Die Schaltungen werden von Leiterbahnen gebildet, die als Verstärkung an bestimmten Stellen auf eine die nicht leitende Platte bedekkende Metallschicht aufgetragen sind. Zwischen den Leiterbahnen ist die Metallschicht während der Auftragung der Leiterbahnen mit einer Abdeckschicht abgedeckt, die nach der Auftragung der Leiterbahnen von der Metallschicht wieder abgelöst wird. Sodann wird die zwischen den Leiterbahnen liegende Metallschicht in einem metallösenden Bad abgeätzt. Die Abdeckschicht kann auf die Metallschicht aufgedruckt werden. Für das Auftragen der Leiterbahnen stehen chemische oder elektrogalvanische Bäder zur Verfügung. Die Metallschicht kann auf eine Trägerfolie aufgebracht werden, von der sie mit der der Trägerfolie abgewandten Seite auf die nicht leitende Platte übertragen wird. Sodann wird die Trägerfolie von der Metallschicht abgelöst. Die Metallschicht kann auf ihren Untergrund aufgedampft werden.
    • 制造印刷电路的方法,其应用于非导电板上。 电路由导体路径形成,该导体路径在覆盖非导电板的金属层上的特定点施加作为加强件。 导体路径之间的金属层在施加导体路径期间被覆盖层覆盖,该导体路径在施加导体路径之后再次从金属层溶解。 随后,在金属溶解浴中蚀刻位于导体路径之间的金属层。 覆盖层可以印刷在金属层上。 化学或电镀浴可用于导体路径的应用。 可以将金属层施加到载体膜上,将载体膜从载体膜转移到非导电板,侧面从载体膜避开。 随后,载体膜从金属层溶解。 金属层可以蒸发到其背景上。
    • 15. 发明公开
    • Leder und Verfahren zu seiner Herstellung
    • 皮革及其制造方法
    • EP0362684A3
    • 1992-01-15
    • EP89117877.4
    • 1989-09-27
    • Schmoock, Helmuth
    • Schmoock, Helmuth
    • C14C11/00B05D7/12B32B9/02
    • B32B5/18B32B9/02B32B9/046B32B2266/0278B32B2305/08C14C11/00
    • Ein Leder weist im Bereich mindestens einer seiner Oberflächen eine ein Basisleder bedeckende Beschichtung auf. Die Beschichtung besteht aus einem auf das Basisleder (2) aufbringbaren Kunststoff, dem eine seine Härte erhöhende Armierung beigegeben ist. Der Kunststoff ist auf eine ihm zugewandte Oberfläche (4) des Basisleders (2) geklebt. Die Armierung ist als ein aus Fäden bestehender Zusatz ausgebildet. Der Kunststoff kann aus einer ersten Schicht bestehen, auf die eine sie auf ihrer vom Basisleder (2) abgewandten Oberfläche abdeckenden zweite Schicht aufgebracht ist. Die erste Schicht weist beim Einlegen der Armierung eine die Armierung durchdringende niedrigviskose Konsistenz bei einer Schmelzpunkttemperatur eines die erste Schicht bildenden Materials auf. Bei dem Verfahren zum Herstellen eines Leders wird im Bereich mindestens einer seiner Oberflächen eine ein Basisleder bedeckende Beschichtung aufgetragen. Die Beschichtung wird aus Kunststoff hergestellt, in den eine Armierung gleichmäßig verteilt wird. Diese Schicht wird aus einer ersten und einer zweiten Schicht hergestellt, von denen die erste Schicht auf das Basisleder (2) aufgetragen wird und die zweite Schicht auf eine dem Basisleder (2) abgewandte Oberfläche (7) der ersten Schicht (3) aufgetragen wird. Die zweite Schicht (6) wird auf einen Träger aufgetragen und die erste Schicht (3) auf eine dem Träger (15) abgewandte Oberfläche der zweiten Schicht (6) aufgetragen. Die ersten Schicht (3) wird mit ihrer der zweiten Schicht (6) abgewandten Oberfläche mit dem Basisleder (2) verbunden und anschließend wird der Träger von der zweiten Schicht (6) abgezogen.
    • 在其至少一个表面的区域中,皮革具有覆盖基底皮革的涂层。 该涂层由可以施加到基底皮革(2)上的塑料组成,并且其具有增加其硬度的增强件。 将塑料粘贴到基底皮革(2)的面对面(4)上。 加强件是由长丝组成的添加剂的形式。 塑料可以包括第一层,在其背离基底皮革(2)的表面上施加有覆盖第二层的第一层。 在引入加强件时,第一层在形成第一层的材料的熔点处具有穿透加强件的低粘度稠度。 在制造皮革的方法中,涂覆在其至少一个表面的区域中覆盖基底皮革的涂层。 涂层由塑料制成,其中增强材料均匀分布。 该层由第一层和第二层制成,其中第一层施加到基底皮革(2)上,第二层被施加到面向背面(7)的表面(7),背离基底皮革(2) 第一层(3)。 将第二层(6)施加到载体上,并且将第一层(3)施加到第二层(6)的远离载体(15)的表面。 第一层(3)通过其表面背离第二层(6)粘合到基底皮革(2)上,然后将载体从第二层(6)剥离。
    • 16. 发明公开
    • Breitstreckwalze
    • 螺旋滚子
    • EP0381244A3
    • 1991-01-23
    • EP90102207.9
    • 1990-02-05
    • Schmoock, Helmuth
    • Schmoock, Helmuth
    • B65H23/025
    • B65H23/0256
    • Auf den tragenden Kern (1) einer Breitstreckwalze ist ein Streifen (3) in Form einer Schraubenlinie als Belag aufgewickelt. Auf dessen Umfang liegt mindestens teilweise eine zu fördernde und in ihrer Breite zu streckende Bahn auf. Der Streifen bildet eine dem Kern abgewandte weitgehend zylindrische Belagoberfläche aus, in die ein Profil in Form von Nuten (15) eingelassen ist. Der Streifen weist zwei einander etwa parallel verlaufende Seitenbegrenzungen (10, 11) auf, von denen die eine einer von der Schraubenlinie (4) beschriebenen ersten Windung (18) an der anderen einer zweiten Windung (19) anliegt, die der ersten Windung benachbart ist. Die Seitenbegrenzungen sind an einem Grundkörper (46) ausgebildet, in den sich von der Belagoberfläche (16) in Richtung auf den Kern mindestens eine Nut (15) erstreckt. Diese ist mindestens einseitig von einer Lippe (48, 45) begrenzt. Die Seitenbegrenzungen weisen in Richtung auf den kern eine Neigung auf, so daß der Grundkörper an der Belagoberfläche einen breiteren Querschnitt aufweist als an seiner dem Kern zugewandten Unterseite. Der Querschnitt des Grundkörpers ist trapezförmig. Die Lippe weist gegenüber der Belagoberfläche einen Neigungswinkel auf, der im nichtverformten Zustand der Lippe zwischen 30° und 50° liegt.
    • 19. 发明公开
    • Schichtstoff und Verfahren zur Herstellung von Leiterbahnen
    • Schichtstoff und Verfahren zur Herstellung von Leiterbahnen。
    • EP0088415A2
    • 1983-09-14
    • EP83102192.8
    • 1983-03-05
    • Schmoock, Helmuth
    • Schmoock, Helmuth
    • H05K3/02B32B31/28
    • H05K3/108B29C35/0805B29C2035/0855B29L2009/00H05K3/046H05K3/386H05K2203/0264H05K2203/1545
    • Ein Schichtstoff zur Herstellung von Leiterbahnen besteht aus mindestens vier Schichten. Eine dieser Schichten ist eine Metallschicht, auf der die Leiterbahnen aufgebaut werden. Eine andere Schicht wird von einer nicht leitenden Platte gebildet, auf der die Metallschicht über einen eine weitere Schicht bildenden Haftvermittler haftet. Die vierte Schicht stellt eine die Metallschicht auf ihrer der leitenden Platte abgewandten Seite abdeckende Folie dar. Mindestens eine der Schichten weist unter dem Einfluß von Strahlen ein veränderliches Haftvermögen auf. Bei dem Verfahren zur Herstellung von Leiterbahnen ist vorgesehen, daß mindestens eine der Schichten aus einem strahlungsempfindlichen Material hergestellt wird. Nicht zu bestrahlende Teile der strahlungsempfindlichen Schicht werden mit einer die Leiterbahnen aufweisenden Schablone abgedeckt. Die nicht abgedeckten Teile werden bestrahlt. Die bestrahlten Teile der strahlungsempfindlichen Schicht werden von den unbestrahlten Teilen getrennt und dabei Teile der Metallschicht freigelegt. Diese Teile der Metallschicht werden in einem Metallisierungsbad verstärkt.
    • 用于制造导电路径的层压板由至少四层组成。 这些层中的一个是其上构成导电路径的金属层。 另一层由非导电板形成,其上金属层通过形成另一层的粘合剂粘附在其上。 覆盖其背离导电板的一侧的金属层的膜代表第四层。 这些层中的至少一层具有能够在辐射影响下变化的粘合能力。 在制造导电路径的方法中,提供至少一个层由辐射敏感材料制成。 辐射敏感层的不被照射的部分被具有导电路径的模板覆盖。 未覆盖的部件被照射。 辐射敏感层的照射部分与未照射的部分分离,并且金属层的部分被暴露。 金属层的这些部分在金属化浴中被增强。
    • 20. 发明公开
    • Schichtstoff und Verfahren zu seiner Herstellung
    • 强化和方法及其生产。
    • EP0629453A3
    • 1995-10-25
    • EP94107167.2
    • 1994-05-05
    • Schmoock, Helmuth
    • Schmoock, Helmuth
    • B05D7/24C23C14/10
    • B05D1/60C23C14/024C23C14/20
    • Ein Schichtstoff besteht aus einer Trägerfolie, die auf mindestens einer ihrer Oberflächen mit einer einen Durchtritt von Gasen hemmenden Dichtschicht versehen ist. Zwischen der Dichtschicht und der ihr zugewandten Oberfläche der Trägerfolie ist eine die Oberflächenenergie beim Auftragen der Dichtschicht abbauende Zurichtung vorgesehen. Die Dichtschicht weist auf ihrer der Folie abgewandten Oberfläche eine Beschichtung auf, die mechanische Beschädigungen verhindert. Sie trägt auf ihrer der Folie abgewandten Oberfläche eine aus organischen Stoffen bestehende Beschichtung. Diese kann aus einem Gleitmittel oder aus Harzen bestehen, die auf der Dichtschicht festhaften. Die Harze können als Kunstharze ausgebildet sein. Die Beschichtung kann aber auch aus Wachsen bestehen, die fest auf der der Trägerfolie abgewandten Oberfläche der Dichtschicht haften. Sie können als Kunstwachse ausgebildet sein. Die Dichtschicht kann auf ihrer der Folie abgewandten Oberfläche eine aus organischen Stoffen bestehende Beschichtung tragen. Bei einem Verfahren zum Herstellen eines einen Durchtritt von Gasen hemmenden Schichtstoffs wird auf mindestens eine Oberfläche einer Trägerfolie eine Dichtschicht aufgetragen. Vor dem Auftragen der Dichtschicht wird auf die der Dichtschicht zugewandte Oberfläche der Trägerfolie eine Zurichtung aufgebracht, mit der die Oberflächenenergie beim Auftragen der Dichtschicht abgebaut wird. Bei einem anderen Verfahren zum Herstellen eines einen Durchtritt von Gasen hemmenden Schichtstoffs wird ebenfalls auf mindestens eine Oberfläche einer Trägerfolie eine Dichtschicht aufgetragen. Vor dem Auftragen der Dichtschicht auf die der Dichtschicht zugewandte Oberfläche der Trägerfolie wird eine Zurichtung aufgebracht, mit der Unebenheiten der Oberfläche geglättet und eine hochglänzende Oberfläche erzeugt wird. Bei einem dritten Verfahren zum Herstellen eines einen Durchtritt von Gasen hemmenden Schichtstoffs wird auf mindestens einer Oberfläche der Trägerfolie eine Dichtschicht aufgetragen. Vor dem Auftragen der Dichtschicht wird auf die der Dichtschicht zugewandte Oberfläche der Trägerfolie eine Zurichtung aufgebracht, mit der die Temperaturbeständigkeit der Oberfläche erhöht wird.