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    • 3. 发明公开
    • Method and device for controlling and monitoring the position of an are welding appliance between two welding levels
    • 用于控制和监测两个焊接水平之间的焊接装置的位置的方法和装置
    • EP0098758A3
    • 1984-02-22
    • EP83400963
    • 1983-05-11
    • Cabrol, Lucien
    • Cabrol, Lucien
    • B23K09/30
    • B23K9/30
    • Procédé pour le contrôle et la commande de la position, en tre deux bords métalliques, d'un organe de soudage à l'arc ani mé d'un premier mouvement relatif de défilement par rapport auxdits bords et d'un second mouvement d'oscillation trans versal au premier mouvement.
      Selon l'invention, le procédé est caractérisé en ce que, avant soudage, on choisit pour chaque couche de soudage l'é paisseur désirée (e), on détermine la distance (D) séparant ledit axe (15) de la surface du matériau de soudage déposé à la pro fondeur donnée, de manière que, en premier lieu la distance (Δ 1) séparant l'extrémité du fil de la couche de soudure déposée, en position de butée l'organe de soudage sur le chanfrein, soit optimale, et en second lieu, pour une variation dans l'amplitude du mouvement oscillatoire, la variation de cette même distance (Δ 1) soit minimale pour une configuration donnée de l'organe de soudage (2), et en ce que l'on corrige au cours du soudage la position angulaire du plan médian d'oscillation (P1) autour dudit axe d'oscillation (15) en cas de dérive angulaire dudit plan.
      Contrôle de soudage à l'arc à électrode fusible.
    • 用于监测和控制在相对于所述边缘的第一相对通过运动中驱动的电弧焊设备的两个金属边缘之间的位置和横向于第一运动的第二振荡运动中的位置的方法。 根据本发明,该方法的特征在于,在焊接之前,为每个焊接层选择所需的厚度(e),将所述轴线(15)与沉积在该焊接层上的焊接材料的表面分开的距离(D) 确定给定的深度是这样一种方式:首先,在焊接装置与斜面抵接的位置上将导线末端与沉积的焊料层分开的距离(DELTA 1)是最佳的,其次,对于 对于焊接设备(2)的给定配置,振荡运动的幅度的变化,相同距离(DELTA 1)的变化是最小的,并且中间振荡平面(P1)的角位置约为 在所述平面的角度漂移的情况下,在焊接期间校正所述振动轴(15)。 用消耗电极监测电弧焊。
    • 7. 发明公开
    • Arc-welding method
    • 弧焊方法
    • EP0092947A3
    • 1984-02-29
    • EP83302157
    • 1983-04-15
    • NIPPON KOKAN KABUSHIKI KAISHA
    • Nomura, HirokazuSugitani, Yuji
    • B23K09/02B23K09/30
    • B23K9/0216B23K9/10
    • An arc-welding method, which comprises: arc-welding objects of welding together along the line of a groove formed between said objects of welding by continuously moving a welding electrode along the line of said groove while reciprocating said welding electrode in the width direction of said groove; characterized by: calculating at prescribed time intervals, for each one reciprocation of said welding electrode in the width direction of said groove, deviations (l-lo) of values (I) of one of arc current and arc voltage from a previously set reference value (lo), for each of left-side deviations (L) and right-side deviations (R) relative to the vertical plane which passes through the center of amplitude of said one reciprocation of said welding electrode and is parallel to the line of said groove; calculating at said time intervals, when said welding electrode moves over the left side of said groove relative to said vertical plane, differences (L-R) between said left-side deviations (L) and the immediately preceding right-side deviations (R), to controllably aligning the center of said amplitude of said one reciprocation of said welding electrode with the center of said groove In the width direction thereof at said prescribed time intervals so that said differences (L-R) become null; and, calculating at said prescribed time intervals, when said welding electrode moves over the right saide of said groove relative to said vertical plane, differences (L-R) between said right-side deviations (R) and the immediately preceding left-side deviations (L), to controllably aligning the center of said amplitude of said one reciprocation of said welding electrode with the center of said groove in the width direction thereof at said prescribed time intervals so that said differences (L-R) become null.