会员体验
专利管家(专利管理)
工作空间(专利管理)
风险监控(情报监控)
数据分析(专利分析)
侵权分析(诉讼无效)
联系我们
交流群
官方交流:
QQ群: 891211   
微信请扫码    >>>
现在联系顾问~
热词
    • 5. 发明授权
    • Heat treatment of expansible materials to form lightweight aggregate
    • 可膨胀材料的热处理形成轻骨料
    • US5482458A
    • 1996-01-09
    • US244046
    • 1994-05-23
    • Robin A. Kyffin
    • Robin A. Kyffin
    • C04B20/06F27B7/20F27B7/34F27B15/00
    • C04B20/061F27B7/2016F27B7/34F27B2007/2008F27M2003/09
    • A rotary kiln (10) is employed which is inclined downwardly from its charge end (12) to its discharge end (14) and has a maximum length to breadth ratio of 5:1. The interior space of the kiln (10) is heated by means of at least one burner (B1, B2) directed into the kiln from one end thereof to a substantially constant elevated process temperature. Material is fed into the kiln (10) so that it occupies a maximum of 10% of the cross-sectional area of the internal space of the kiln (10) at the charge end (12). Upon entering the kiln the material is subjected almost immediately to the required process temperature. As it moves along the bottom of the kiln (10) from the charge to the discharge end (14), heat transfer to the material is primarily by radiation from the combustion space and from the lining of the kiln (10).
    • PCT No.PCT / GB92 / 02188 Sec。 371日期1994年5月23日 102(e)日期1994年5月23日PCT提交1992年11月26日PCT公布。 公开号WO93 / 11084 日期:1993年6月10日。采用从其充电端(12)向下倾斜到其排出端(14)的回转窑(10),其最大长度与宽度比为5:1。 窑(10)的内部空间借助至少一个从其一端引导到窑炉中的燃烧器(B1,B2)被加热到基本上恒定的升高的过程温度。 材料被输送到窑(10)中,使得其在充电端(12)处占据窑(10)的内部空间的横截面面积的最大值的10%。 进入窑后,材料几乎立即进入所需的工艺温度。 当其沿着窑(10)的底部从电荷移动到排放端(14)时,对材料的热传递主要是来自燃烧空间和来自窑(10)的衬里的辐射。
    • 7. 发明公开
    • Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von grossformatigen porösen Formkörpern geringer Dichte durch Blähen
    • 用于制造具有低密度的大尺寸多孔元件的工艺和装置
    • EP0400329A3
    • 1991-09-11
    • EP90108010.1
    • 1990-04-27
    • LORO HOLDING K.H. Vahlbrauk KG
    • Vahlbrauk, Wolfgang
    • B28B1/50
    • F27B9/24B28B1/50F27B9/2407F27D2003/0067F27M2003/09
    • Zur Herstellung von großformatigen porösen grobkera­mischen Formkörpern geringer Dichte wird eine tonminera­lische Masse aus natürlich blähfähigen oder blähfähig gemachten Stoffen, wie Basalte, Perlite, Schiefer und Tonen mittels thermischer, chemischer und mechanischer Behandlung gleichmäßig gebläht. Es werden plattenförmige getrocknete und gegebenenfalls vorgewärmte dünne kompak­te Tonmassen seitlich und nach unten geometrisch unnach­giebig, nach oben gemäß dem Verlauf des Blähens geome­trisch veränderlich nachgiebig formschlüssig aber nach allen Seiten gasdurchlässig durch Rollen abgestützt, sowie nach hinten durch die mittels Reibschluß gehaltene ungeblähte und nach vorn durch die mittels Reibschluß gehaltene fertig geblähte Tonmasse allseitig abgestützt, durch Wärmezufuhr von oben und unten zwischen den und über die Rollen und unter Zufuhr von oxidierenden Gasen an die Oberflächen der plattenförnigen Tonmassen solange erwärmt und gebläht, bis ein plattenförmiger Formkörper der gewünschten geringen Dichte gebildet ist. Erreicht werden auf diese Weise eine hohe Geschwindigkeit und Gleichmäßigkeit der Erwärmung beim Blähvorgang ohne Ansintern der blähenden Tonmasse an der Vorrichtung, eine hohe Formstabilität der Tonmasse während des Blähens bei geringem Kraftaufwand für die Formgebung und den Transport der blähenden Tonmasse und damit großformatige Formkörper mit gleichmäßig geringer Dichte sowie gleich­mäßiger und hoher Porosität, Festigkeit und Formgenauig­keit sowie eine wirtschaftliche Herstellbarkeit.
    • 8. 发明申请
    • HEAT TREATMENT OF EXPANSIBLE MATERIALS TO FORM LIGHTWEIGHT AGGREGATE
    • 可膨胀材料的热处理形成轻型聚合物
    • WO1993011084A1
    • 1993-06-10
    • PCT/GB1992002188
    • 1992-11-26
    • KYFFIN, Robin, Anthony
    • C04B20/06
    • C04B20/061F27B7/2016F27B7/34F27B2007/2008F27M2003/09C04B14/10C04B20/068
    • A rotary kiln (10) is employed which is inclined downwardly from its charge end (12) to its discharge end (14) and has a maximum lenght to breadth ratio of 5:1. The interior space of the kiln (10) is heated by means of at least one burner (B1, B2) directed into the kiln from one end thereof to a substantially constant elevated process temperature. Material is fed into the kiln (10) so that it occupies a maximum of 10 % of the cross-sectional area the interior space of the kiln at the charge end. Upon entering the kiln the material is subjected almost immediately to the required process temperature. As it moves along the bottom of the kiln from the charge to the discharge end, heat transfer to the material is primarily by radiation from the combustion space and from the lining of the kiln.
    • 使用从其充电端(12)向下倾斜到其排出端(14)的回转窑(10),并且具有最大长度与宽度之比为5:1。 窑(10)的内部空间借助至少一个从其一端引导到窑炉中的燃烧器(B1,B2)被加热到基本上恒定的升高的过程温度。 将材料进料到窑炉(10)中,使其在充电端占据窑内部空间的横截面积的最大值的10%。 进入窑后,材料几乎立即进入所需的工艺温度。 当它从窑的底部从充电器移动到排出端时,材料的热传递主要是来自燃烧空间和窑内衬的辐射。