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热词
    • 3. 发明授权
    • Method for drying tubular knitted fabric
    • 管状针织物干燥方法
    • US4484369A
    • 1984-11-27
    • US489960
    • 1983-04-29
    • Edmund A. Diggle, Jr.John Krajcovic
    • Edmund A. Diggle, Jr.John Krajcovic
    • D06B15/02D06B3/18D06B15/09
    • D06B15/025
    • The disclosure relates to techniques for high efficiency drying of wet-processed tubular knitted fabric. The wet tubular fabric is initially spread to flat form and then guided in a controlled manner over a so-called Mach nozzle, at which high velocity gaseous medium, usually steam, at speeds approaching the speed of sound and above, is discharged directly through the fabric, which is maintained in tension as it passes over the nozzle outlet. The thus treated tubular knitted fabric, now with a greatly reduced liquid content, is then immediately directed over a second spreader device, which distends the fabric widthwise to a predetermined, uniform width, to restore the fabric width lost during wet processing and during the relatively high tension nozzle treating operation. In this damp, geometrically stabilized condition, the fabric may be directed immediately into an otherwise conventional tensionless dryer for tubular knitted fabric, where the necessary final drying operations are completed. More typically, the fabric is loosely folded and then dried later. Significant production economies are realized pursuant to the invention, both in energy savings and labor savings, as well as reduction in capital equipment costs. The process also makes wet-on-wet foam processing relatively attractive for certain tubular knitted fabrics.
    • 本发明涉及湿法处理的筒状针织物的高效干燥技术。 湿式管状织物最初铺展成平面形状,然后以受控的方式引导到所谓的马赫喷嘴上,高速气态介质(通常是蒸汽)以接近声速和高于其速度的速度直接通过 织物,当其经过喷嘴出口时保持张力。 如此处理的筒状针织物现在具有大大降低的液体含量,然后立即被引导到第二扩张器装置上,第二撒布装置将织物宽度方向延伸至预定的均匀宽度,以恢复在湿处理期间和相对 高张力喷嘴处理操作。 在这种潮湿的几何稳定状态下,织物可以立即被引导到用于管状针织物的另外传统的无张力干燥器中,其中必要的最终干燥操作完成。 更通常地,织物松散地折叠,然后稍后干燥。 根据本发明,在节能和劳动力节约方面实现了重要的生产经济,以及资本设备成本的降低。 该方法还使湿式湿式泡沫处理对于某些管状针织物相对有吸引力。
    • 5. 发明授权
    • Method and apparatus for liquid processing of tubular knitted fabrics
    • 管状针织物的液体处理方法和装置
    • US4184846A
    • 1980-01-22
    • US963226
    • 1978-11-24
    • Edmund A. Diggle, Jr.
    • Edmund A. Diggle, Jr.
    • D06B1/02D06B1/14D06B15/02D06C5/00
    • D06B1/142D06B1/02D06B15/025D06C5/00
    • The disclosure is directed to method and apparatus for processing of tubular knitted fabric with a liquid material, for uniformly impregnating the fabric with the liquid. The fabric initially is directed over a propeller-spreader frame, in which the fabric is laterally distended to flat form and to predetermined, uniform width. At the discharge end of the spreader, the fabric is guided directly into the nip of a pair of opposed, resilient pad rollers. Immediately in advance of the pad rollers, both the upper and lower surfaces of the generally horizontally disposed fabric are sprayed with the liquid processing solution. The sprays are directed from a plurality of nozzles, spaced across the width of the fabric, and directed at an angle to the surface of the fabric and toward the nip area of the pad rolls. The spreader frame is inclined downwardly toward the pad rolls, at a slight angle (e.g. 6.degree. or 7.degree.) such that the inevitable sagging of the wet fabric, in the area slightly in advance of the roller nip, is compensated for by the slight incline of the spreader, preventing puddling of the processing solution on the upper surface of the fabric.
    • 本公开涉及用液体材料处理管状针织物的方法和装置,用于均匀地浸渍织物与液体。 织物最初被引导到螺旋桨 - 撒布架上,其中织物横向膨胀成扁平形状并且具有预定的均匀宽度。 在吊具的排出端,织物被直接引导到一对相对的弹性垫辊的辊隙中。 在衬垫辊之前,立即将液体处理液喷射在大致水平布置的织物的上表面和下表面上。 从多个喷嘴引导喷雾,间隔跨越织物的宽度,并且与织物的表面成一定角度并且朝向垫片的辊隙区域。 撒布机框架以稍微的角度(例如6度或7度)向着衬垫辊向下倾斜,使得在稍稍在辊隙之前的区域中湿织物的不可避免的下垂由轻微的 撒布机的斜面,防止处理液在织物上表面的搅拌。
    • 9. 发明申请
    • VERFAHREN ZUM FÄRBEN EINES SCHLAUCHES AUS EINEM TEXTILMATERIAL UND FÄRBEMASCHINE ZUR DURCHFÜHRUNG DES VERFAHRENS
    • 法管的从纺织材料,染色色执行方法
    • WO2009074144A1
    • 2009-06-18
    • PCT/DE2008/002052
    • 2008-12-10
    • LINDAUER DORNIER GESELLSCHAFT MBHHOSTENKAMP, Oliver
    • HOSTENKAMP, Oliver
    • D06C5/00D06B3/10D06B15/02D06B15/04D06B19/00
    • D06C5/00D06B3/105D06B15/025D06B19/0035
    • Beim Färben von Schlauchware aus einem Textilmaterial durchläuft der Schlauch (1) kontinuierlich einen Imprägniertrog mit einer Färbflotte und anschließend eine Reduziervorrichtung (10). In der Reduziervorrichtung wird der Schlauch vorübergehend in seinem aufgeweitetem Zustand mit geöffnetem Querschnitt nachentwässert. Der Schlauch (1) wird dabei in seiner flachen und ausgebreiteten Form mit geschlossenem Querschnitt an die Reduziervorrichtung (10) herangeführt und in dieser Form auch wieder herausgeführt. Dabei befindet sich der flach ausgebreitete Schlauch (1) beim Eintritt in die Reduziervorrichtung (10) und beim Austritt aus dieser in derselben Ebene. Anschließend durchläuft der flach ausgebreitete Schlauch noch eine Beruhigungs strecke, die mindestens 20 % der Länge der Reduziervorrichtung (10) betragen sollte. Als Reduziervorrichtung kommen sowohl eine Rundquetschvorrichtung nach Art eines Rundbreithalters als auch ein Rundbreithalter mit Rundsaugdüse in Frage. Durch gezieltes Einstellen der Restfeuchte beim Austritt aus der Reduziervorrichtung sowie durch die aufgezeigten Maßnahmen der Schlauchführung gelingt ein schonendes Färbe verfahren, dass das Textilmaterial insgesamt in der Schlauchform in einem einzigen kontinuierlichen Verfahren durchläuft. Zum Fixieren ist insbesondere das Pad-Steam-Verfahren geeignet. Die gesamte Prozessdauer wird durch das vorgeschlagene Verfahren erheblich verkürzt.
    • 所述软管(1)的纺织材料的筒状针织物连续地通过与Färbflotte然后还原设备(10)浸渍槽的染色。 在减速机,管道被暂时脱水在其扩张状态开的横截面。 所述软管(1)然后,在其平的和延伸的形状带来了闭合的横截面,以这种形式的减速器(10)和出一次。 这里,传播扁平管(1)是在进入减少装置(10),并在从该同一平面内的出口。 接着,将扁平出管也穿过镇静距离,这应该是减速机(10)的长度的至少20%。 同时作为减速器Rundquetschvorrichtung圆形膨胀机的方式,并与符合条件的Rundsaugdüse圆形膨胀机。 温和染色工序通过选择性地调节在减速机的出口处以及所述软管的指示动作中的残留水分含量,该纺织材料通过在一个单一的连续的过程的整体在管形式成功。 用于固定轧蒸过程是特别合适的。 总处理时间是由所提出的方法显著降低。