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    • 2. 发明公开
    • Werkzeug und Verwendung desselben zur Herstellung von Gewinden
    • 用于生产螺纹的工具和用途
    • EP1629919A2
    • 2006-03-01
    • EP05024541.4
    • 2004-04-19
    • GÜHRING, Jörg
    • Mann, Jürgen
    • B23G7/00B23G5/18B23G1/34
    • B23G7/02B21H3/08B23G5/18B23G5/186B23G7/00B23G2200/16B23G2200/18B23G2200/26B23G2210/08B23G2225/08B23G2225/28B23G2240/36
    • Beschrieben wird ein Werkzeug zur Herstellung von Gewinden, insbesondere von Innengewinden, das ein Herstellungsverfahren ermöglicht, bei dem die Innenoberfläche (16) einer Werkstückbohrung mittels spanloser Druckumformung bearbeitet wird. Das Werkzeug hat einen Formkopf (18; 118) mit zumindest zwei nach der Art eines Gewindefräsers ausgebildeten und in konstantem axialen Abstand (T) zueinander stehenden Profilvorsprüngen (20), die über den Umfang durchgehend und mit sich über den Umfang verändernder radialer Erstreckung (ERMIN, ERMAX) ausgebildet sind, so dass im Bereich eines jeden Profilvorsprungs (20) über den Umfang zumindest ein Drückstollen (22; 122) entsteht. Die Profilvorsprünge (20) bilden mit der sich über den Umfang ändernden radialen Erstreckung (ERMIN, ERMAX) über den Umfang jeweils mehrere Drückstollen (22; 122) aus. Die Drückstollen (122) benachbarter Profilvorsprünge sind in Umfangsrichtung zueinander versetzt. Um Gewinde unterschiedlicher Nenndurchmesser besonders wirtschaftlich und mit verbesserter Gefügequalität im Bereich des Gewindes herstellen zu können, wird das Gewinde dadurch gebildet, dass das Werkzeug zunächst an einer Umfangsstelle der Werkstückbohrung in das Werkstück eingefahren wird, vorzugsweise auf volle Gewindetiefe gebracht wird, und unter Beibehaltung der zur Achse der Werkstückbohrung eingestellten Exzentrizität der Drehachse eine 360° durchlaufende Relativ-Kreisbewegung (Zirkularbewegungs) bezüglich der Achse der Werkstückbohrung ausführt, während der Formkopf gleichzeitig eine konstante axiale Relativ-Vorschubbewegung um das Maß der herzustellenden Gewindsteigung ausführt.
    • 是用于生产线,尤其是内螺纹的,允许的制造方法,其中所述内表面(16)由非切割压力变形的装置加工的工件孔的描述的工具。 该工具有一个成形头(18; 118)具有螺纹铣刀的方式后至少2形成,并且在一个恒定的轴向距离(T),以彼此轮廓突出部(20)(围绕圆周整个并与切换的径向延伸ERMIN的圆周 ,ERMAX),从而在每个轮廓凸起(20)的区域上形成至少一个挤压凸耳(22,122)。 轮廓突出部(20)形式与变化超过在每种情况下的径向延伸(ERMIN,ERMAX)在圆周上的多个按压刃的圆周(22; 122)制成。 相邻的型材突起的挤压凸耳(122)沿圆周方向彼此偏移。 到不同公称直径的螺纹,以便能够在螺纹的区域中,以产生特别经济和具有改进的织物的质量,在形成螺纹,所述工具在工件的工件孔的周位置第一缩回,优选被带到的全螺纹深度,并同时保持 一个360°连续的相对圆周运动(圆周运动)执行设置于旋转轴的工件孔偏心的相对于所述工件孔的轴线的轴线,而所述成形头同时执行由所制造的螺距的尺寸恒定的轴向相对的前进运动。
    • 4. 发明申请
    • Method, tool and device for the production of threads
    • 用于生产线程的方法,工具和设备
    • US20060068926A1
    • 2006-03-30
    • US11255482
    • 2005-10-21
    • Juergen Mann
    • Juergen Mann
    • B21J13/02
    • B23G7/02B21H3/08B23G5/18B23G5/186B23G7/00B23G2200/16B23G2200/18B23G2200/26B23G2210/08B23G2225/08B23G2225/28B23G2240/36
    • A method for the production of threads, especially internal threads, by means of a rotationally driven thread former, with which the thread pitches are driven in and out of the surface of the workpiece in a chipless fashion by pressure forming, in particular in and out of the inner surface of a workpiece bore. In order to be able to produce threads of different nominal diameter especially economically and with improved joining quality in the area of the thread, the thread is formed such that a shank tool in the fashion of a thread miller, equipped with at least one profile projection, preferably two profile projections located at a constant distance from one another, where the profile projections at its forming head are constructed as continuous over the circumference and with radial extension varying over the circumference, is driven into the workpiece initially at a circumferential point of the workpiece bore, preferably is brought to the total thread pressing depth, and while substantially retaining the eccentricity set with respect to the axis of the workpiece bore, executes a relative circular movement running through 360° (circular movement) relative to the axis of the tool bore, while the forming head simultaneously executes a constant axial relative feed movement by the extent of the thread pitch to be produced.
    • 一种用于通过旋转驱动的螺纹成形器生产螺纹,特别是内螺纹的方法,通过该旋转驱动的螺纹成形器,线间距以无夹心的方式通过压力成形被驱动进出工件的表面,特别是进出口 的工件孔的内表面。 为了能够以特别经济的方式生产具有不同公称直径的螺纹并且具有改进的螺纹区域中的接合质量,螺纹形成为使得螺纹铣刀的螺纹铣刀的装置具有至少一个型材突起 优选地,彼此处于恒定距离处的两个轮廓突起,其中在其成形头处的轮廓突出部在圆周上被构造为连续的,并且在圆周上以径向延伸方式变化,最初在工件的圆周点处被驱动到工件中 工件孔优选地达到总螺纹挤压深度,并且在基本上保持相对于工件孔的轴线设定的偏心度的同时,执行相对于工具的轴线360°(圆周移动)的相对圆周运动 而成形头同时执行恒定的轴向相对进给运动 e螺距要生产。
    • 5. 发明公开
    • Werkzeug und Verwendung desselben zur Herstellung von Gewinden
    • EP1629919A3
    • 2006-07-26
    • EP05024541.4
    • 2004-04-19
    • GÜHRING, Jörg
    • Mann, Jürgen
    • B23G7/00B23G5/18B23G1/34
    • B23G7/02B21H3/08B23G5/18B23G5/186B23G7/00B23G2200/16B23G2200/18B23G2200/26B23G2210/08B23G2225/08B23G2225/28B23G2240/36
    • Beschrieben wird ein Werkzeug zur Herstellung von Gewinden, insbesondere von Innengewinden, das ein Herstellungsverfahren ermöglicht, bei dem die Innenoberfläche (16) einer Werkstückbohrung mittels spanloser Druckumformung bearbeitet wird. Das Werkzeug hat einen Formkopf (18; 118) mit zumindest zwei nach der Art eines Gewindefräsers ausgebildeten und in konstantem axialen Abstand (T) zueinander stehenden Profilvorsprüngen (20), die über den Umfang durchgehend und mit sich über den Umfang verändernder radialer Erstreckung (ERMIN, ERMAX) ausgebildet sind, so dass im Bereich eines jeden Profilvorsprungs (20) über den Umfang zumindest ein Drückstollen (22; 122) entsteht. Die Profilvorsprünge (20) bilden mit der sich über den Umfang ändernden radialen Erstreckung (ERMIN, ERMAX) über den Umfang jeweils mehrere Drückstollen (22; 122) aus. Die Drückstollen (122) benachbarter Profilvorsprünge sind in Umfangsrichtung zueinander versetzt. Um Gewinde unterschiedlicher Nenndurchmesser besonders wirtschaftlich und mit verbesserter Gefügequalität im Bereich des Gewindes herstellen zu können, wird das Gewinde dadurch gebildet, dass das Werkzeug zunächst an einer Umfangsstelle der Werkstückbohrung in das Werkstück eingefahren wird, vorzugsweise auf volle Gewindetiefe gebracht wird, und unter Beibehaltung der zur Achse der Werkstückbohrung eingestellten Exzentrizität der Drehachse eine 360° durchlaufende Relativ-Kreisbewegung (Zirkularbewegungs) bezüglich der Achse der Werkstückbohrung ausführt, während der Formkopf gleichzeitig eine konstante axiale Relativ-Vorschubbewegung um das Maß der herzustellenden Gewindsteigung ausführt.
    • 螺纹,特别是内螺纹的生产包括在最初在周边部位上插入工件(16)开口之后,将具有轮廓突起(20)的刀柄(10)在螺纹的头部(18)上径向放入工件中 的开口并执行360度相对圆形运动,同时保持旋转轴线的偏心度(EX),同时螺纹头部还执行对应于螺纹间距的恒定轴向相对向前移位运动(BV) P)。 还包括用于生产线程的工具的独立权利要求。
    • 6. 发明申请
    • VERFAHREN, WERKZEUG UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON GEWINDEN
    • 程序,工具以及器具,用于产生THREADS
    • WO2004094094A1
    • 2004-11-04
    • PCT/EP2004/004150
    • 2004-04-19
    • GÜHRING, JörgMANN, Jürgen
    • MANN, Jürgen
    • B23G7/00
    • B23G7/02B21H3/08B23G5/18B23G5/186B23G7/00B23G2200/16B23G2200/18B23G2200/26B23G2210/08B23G2225/08B23G2225/28B23G2240/36
    • Beschrieben wird ein Verfahren zur Herstellung von Gewinden, insbesondere von Innengewinden (34), mittels eines drehangetriebenen Gewindeformers (10), mit dem die Gewindegänge spanlos durch Druckumformung in und aus der Oberfläche des Werkstücks, heraus getrieben werden. Um Gewinde unterschiedlicher Nenndurchmesser besonders wirtschaftlich und mit verbesserter Gefügequalität herstellen zu können, wird das Gewinde dadurch gebildet, dass ein nach der Art eines Gewindefräsers mit in konstantem Abstand zueinander stehenden Profilvorsprüngen ausgestattetes Schaftwerkzeug (10), bei dem die Profilvorsprünge (20) an seinem Formkopf (18) über den Umfang durchgehend und mit sich über den Umfang verändernder radialer Erstreckung ausgebildet sind, zunächst an einer Umfangsstelle (SU) der Werkstückbohrung in das Werkstück eingefahren wird, vorzugsweise auf volle Gewindetiefe (TG) gebracht wird, und unter Beibehaltung der zur Achse (30) der Werkstückbohrung (16) eingestellten Exzentrizität (EX) der Drehachse eine 360° durchlaufende Relativ-Kreisbewegung (Zirkularbewegung BZ) bezüglich der Achse (30) der Werkstückbohrung (16) ausführt, während der Formkopf gleichzeitig eine konstante axiale Relativ-Vorschubbewegung (BV) um das Mass der herzustellenden Gewindesteigung (P) ausführt.
    • 公开的是用于生产线的过程中,特别是内螺纹(34)的,由一个旋转驱动螺纹前者(10),利用该螺纹由非切割压力变形进出工件出的表面的驱动装置。 为了产生不同公称直径的螺纹特别经济和具有改进的织物的质量,螺纹通过配备有彼此以恒定的距离属性简档凸柄工具(10)的螺纹铣刀的一个方式,其特征在于,所述轮廓的突起(20)在其成形头形成 (18)在圆周上形成的整个内外改变径向延伸的周边,最初在工件的孔被移动到工件,优选完整的螺纹深度(TG)被放置在周边位置(SU),并且在保持轴 (30)在工件孔(16)中设置偏心旋转轴的(EX)360°连续的相对圆周运动(圆周运动BZ)相对于所述工件孔的轴线(30)(16)执行时,在同一时间的恒定轴向相对前进移动成型头时(的 BV)通过产生的尺寸 螺距(P)执行。
    • 7. 发明申请
    • ねじ切りカッター
    • 螺丝切割机
    • WO2007063578A1
    • 2007-06-07
    • PCT/JP2005/021920
    • 2005-11-29
    • オーエスジー株式会社中嶋 孝之松下 敬之
    • 中嶋 孝之松下 敬之
    • B23G5/20
    • B23G5/186
    •  軸心まわりに回転駆動されるとともに、被加工物42に設けられた下穴44の内周面に沿って公転しつつ軸方向へリード送りされることにより、凹凸形状のねじ切り刃16によりめねじ40を切削加工するねじ切りカッター10において、ねじ切り刃16の凹凸形状のうち最もシャンク12側に位置する凸部に連続して、軸方向寸法Tがめねじ40のピッチPに対して2.5P程度のさらい刃30が設けられているため、公転時にそのさらい刃30まで使ってめねじ40の切削加工が行われるようにすれば、そのめねじ40の口元にストレート穴46が形成されて不完全ねじ山を完全に無くすことができる。このため、めねじ40を螺合する際にねじ山同士が食い付いて不完全ねじ山部分が潰れたり欠けたりする恐れが解消し、ねじ込み不良などの問題が発生することが抑制される。
    • 在沿着轴线旋转驱动的螺纹切割器(10)中,沿着设置在工件(42)上的粗孔(44)的内周面沿轴向方向旋转的螺纹切割器(10) 螺纹螺纹(40)通过突出和凹入的螺纹切削刃(16),具有约2.5P的轴向尺寸(T)的平坦切削刃(30),其中P是内螺纹螺钉(40)的间距 )连续地设置在从切割刃(16)的突出部和凹部的位于衣架(12)侧的衣柜的突出部上。 在旋转期间也使用平切头(30)进行内螺纹螺钉(40)的螺纹切削时,在内螺纹螺钉(40)的口部形成直孔(46),并且可以消除不完全螺纹 完全。 因此,当内螺纹螺钉(40)被螺纹拧紧时,由于螺纹的相互咬合,消除了在不完整的螺纹处的钝化或碎裂的风险,并且抑制了有缺陷的拧紧问题。