会员体验
专利管家(专利管理)
工作空间(专利管理)
风险监控(情报监控)
数据分析(专利分析)
侵权分析(诉讼无效)
联系我们
交流群
官方交流:
QQ群: 891211   
微信请扫码    >>>
现在联系顾问~
热词
    • 1. 发明授权
    • Screw type hone assembly for the honing of gears
    • 用于珩磨齿轮的螺旋式磨削组件
    • US4354328A
    • 1982-10-19
    • US177485
    • 1980-08-12
    • Masato Ainoura
    • Masato Ainoura
    • B23F21/03B24B33/08B24D18/00B24D5/00
    • B23F21/035B24B33/081B24D18/00
    • The present invention provides a screw type hone assembly for the honing of gears manufactured by the gear cutting by forming process, the gear cutting by generating process or other like process. The hone assembly comprises a cylindrical sleeve mounted on the rotating shaft of a honing device and a hone body resiliently supported on the sleeve such that it is movable in the axial and radial directions thereof. The hone body includes spiral threads composed of a rigid body and a honing grain layer deposited thereon. The honing grain layer contains hard grains. The screw type hone assembly can easily be attached to or detached from the rotating shaft, and can readily be replaced by another screw type hone.
    • 本发明提供一种用于通过成形加工齿轮切削制造的齿轮的珩磨装置,通过生产方法或其它类似工艺进行的齿轮切削。 该磨削组件包括安装在珩磨装置的旋转轴上的圆柱形套筒和弹性地支撑在套筒上的骨架,使得其可在其轴向和径向方向上移动。 该磨削体包括由刚体和沉积在其上的珩磨晶粒层构成的螺旋线。 珩磨颗粒层含有硬粒。 螺旋型磨削组件可以容易地附接到旋转轴或从旋转轴拆卸,并且可以容易地用另一种螺旋式磨机代替。
    • 4. 发明授权
    • Apparatus for machining a spur gear by means of a rotating gearlike tool
    • 用于通过旋转齿轮工具加工正齿轮的装置
    • US4635404A
    • 1987-01-13
    • US793409
    • 1985-10-25
    • Walter Wirz
    • Walter Wirz
    • B23F5/04B23F1/02B23F5/00B23F19/05B23F19/06B23F21/03B23F21/28B23F23/12
    • B23F23/1231B23F1/023B23F19/052B23F19/06B23F21/035B23F21/28Y10T409/101749Y10T409/105565Y10T409/107632
    • In a process for machining a spur gear by using a grinding worm having a curved tooth thickness smaller than the final measurement of the curved tooth gap of the spur gear to be produced, the grinding worm is first directed radially towards the spur gear until the desired distance between the axes is reached. Subsequently, a relative circular feed movement is carried out consisting of a positive or negative additional rotating movement of the gear or the worm. This additional rotating movement is superimposed on the corresponding basic revolution of the gear or the worm. In this way, first one flank and subsequently the other flank of each gear tooth is machined to its final dimension. With this process, a full linear contact exists between the grinding worm and the tooth flank of the gear during roughing independent of the amount of material to be machined. Due to the existing play, an effective cooling is possible so that high grinding outputs can be achieved.
    • 在通过使用具有小于要产生的正齿轮的弯曲齿隙的最终测量的弯曲齿厚度的研磨蜗杆来加工正齿轮的过程中,研磨蜗杆首先被径向朝向正齿轮定向,直到期望的 达到轴之间的距离。 随后,执行相对圆形进给运动,其包括齿轮或蜗杆的正或负的附加旋转运动。 这个额外的旋转运动叠加在齿轮或蜗杆相应的基本转动上。 以这种方式,每个齿轮齿的第一个侧面和随后的另一侧面被加工成其最终尺寸。 通过这一过程,磨削蜗杆与齿轮的齿面之间完全线性接触,与加工材料的数量无关。 由于现有的播放,有效的冷却是可能的,从而可以实现高磨削输出。
    • 5. 发明授权
    • Process for machining a spur gear by means of a rotating gear-like tool
    • 通过旋转的类似齿轮的工具加工正齿轮的过程
    • US4559744A
    • 1985-12-24
    • US744657
    • 1985-06-14
    • Walter Wirz
    • Walter Wirz
    • B23F5/04B23F1/02B23F5/00B23F19/05B23F19/06B23F21/03B23F21/28B23F23/12B24B19/00
    • B23F23/1231B23F1/023B23F19/052B23F19/06B23F21/035B23F21/28Y10T409/101749Y10T409/105565Y10T409/107632
    • In a process for machining a spur gear by using a grinding worm having a curved tooth thickness smaller than the final measurement of the curved tooth gap of the spur gear to be produced, the grinding worm is first directed radially towards the spur gear until the desired distance between the axes is reached. Subsequently, a relative circular feed movement is carried out consisting of a positive or negative additional rotating movement of the gear or the worm. This additional rotating movement is superimposed on the corresponding basic revolution of the gear or the worm. In this way, first one flank and subsequently the other flank of each gear tooth is machined to its final dimension. With this process, a full linear contact exists between the grinding worm and the tooth flank of the gear during roughing independent of the amount of material to be machined. Due to the existing play, an effective cooling is possible so that high grinding outputs can be achieved.
    • 在通过使用具有小于要产生的正齿轮的弯曲齿隙的最终测量的弯曲齿厚度的研磨蜗杆来加工正齿轮的过程中,研磨蜗杆首先被径向朝向正齿轮定向,直到期望的 达到轴之间的距离。 随后,执行相对圆形进给运动,其包括齿轮或蜗杆的正或负的附加旋转运动。 这个额外的旋转运动叠加在齿轮或蜗杆相应的基本转动上。 以这种方式,每个齿轮齿的第一个侧面和随后的另一侧面被加工成其最终尺寸。 通过这一过程,磨削蜗杆与齿轮的齿面之间完全线性接触,与加工材料的数量无关。 由于现有的播放,有效的冷却是可能的,从而可以实现高磨削输出。
    • 8. 发明授权
    • Screw-shaped gear hone and method of forming and using the same
    • 螺旋形齿轮及其形成和使用方法
    • US3708925A
    • 1973-01-09
    • US3708925D
    • 1970-09-24
    • TSUKIHOSHI GOMU KKKASHIFUJI TEKKOSHO KK
    • AINOURA M
    • B23F19/05B23F21/03B23F23/10B24D5/02B24B19/00
    • B23F23/10B23F19/052B23F21/035
    • A worm-shape or screw-shape hone, for honing gear teeth, has the tooth profile of the basic rack at its normal plane. The hone is formed by molding synthetic polymers in which there are dispersed abrasive particles, to provide a Shore hardness of 15* - 75* and a Young''s modulus 0.5 - 70 X 103 kg/cm2. The hone is engaged with the gear to be finished and is rotated by a motor with the hone driving the gear. During honing of the gear, the hone is fed parallel to the axis or tooth trace of the gear over the whole face width of the gear. The polymer material may comprise a cocured blend of polyurethane rubber and epoxy resin having a suitable flexibility, good resiliency and high abrasion resistance, and the abrasive particles may comprise Alundum or Carborundum, the abrasive particles being exposed at the working surface of the hone.
    • 用于珩磨齿轮的蜗杆形或螺旋形磨牙具有基本齿条在其正常平面上的齿形。 该磨石是通过模制合成聚合物形成的,其中分散了磨料颗粒,以提供15-75度的肖氏硬度和0.5-70×1033 / cm2的杨氏模量。 磨牙与齿轮接合,并用驱动齿轮的磨牙旋转电机。 在齿轮珩磨过程中,齿轮平行于齿轮的轴线或齿迹在齿轮的整个面宽上进给。 聚合物材料可以包含聚氨酯橡胶和环氧树脂的共固化共混物,其具有合适的柔韧性,良好的弹性和高耐磨性,并且磨料颗粒可以包括Alundum或Carborundum,磨料颗粒在磨石的工作表面上暴露 。
    • 10. 发明公开
    • Werkzeugmaschine zum Feinarbeiten der Zahnflanken von vorverzahnten Zahnrädern
    • Werkzeugmaschine zum Feinarbeiten der Zahnflanken von vorverzahntenZahnrädern。
    • EP0282046A2
    • 1988-09-14
    • EP88103747.7
    • 1988-03-09
    • Liebherr-Verzahntechnik GmbH
    • Sulzer, Gerd, Dr.
    • B23F23/12B23F5/04B23F21/02
    • B23F21/005B23F5/04B23F21/026B23F21/035Y10T409/10159
    • Beschrieben wird eine Werkzeugmaschine zum Feinbear­beiten der Zahnflanken von vorverzahnten Zahnrädern mit einer eine Schleifschnecke (10) tragenden, unter Wälz­kopplung mit dem Werkstückträger drehantreibbaren Werk­zeugspindel, die in einer hin- und herbewegbaren Werk­zeugschlittenanordnung gelagert ist, mittels der der Schleifschnecke (10) bezüglich des Werkstückes ein Arbeits­hub und ein sich anschließender Rückhub erteilbar ist. Auf der Werkzeugspindel ist axial zur Schleifschnecke (10) versetzt eine Polierschnecke (12) angeordnet, der Rückhub der Werkzeugschlittenanordnung ist als Arbeitshub der Polierschnecke (12) unter Beibehaltung der Wälzkopplung ausführbar, so daß eine erneute Synchronisation zwischen Werkzeug und Werkstück entfällt. Weiterhin wird ein Werkzeug beschrieben, welches eine Kombination aus Schleif- und Polierschnecke (10, 12) darstellt und in obiger Maschine eingesetzt wird.
    • 该机床具有一个带有磨削蜗杆的工具主轴,可以旋转地驱动,同时以滚动接触的方式耦合到工作载体上,并且安装在往复式工具滑动装置中,通过该往复工具滑动装置工作冲程和后续返回 可以相对于工件向研磨蜗杆施加行程。 抛光蜗杆以相对于研磨蜗杆轴向偏移的方式布置在工具主轴上,并且工具滑动装置的返回行程可以作为抛光蜗杆的工作行程执行,同时保持滚动 - 接触耦合,从而省去了工具和工件之间的更新同步。 此外,描述了表示研磨和抛光蜗杆的组合的工具,并且用于上述机器中。 ... ...