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    • 2. 发明公开
    • HYDROFORMING PRESS FOR MANUFACTURING FORMED PARTS BY INTERNAL HIGH PRESSURE DEFORMATION
    • 用于通过内部高压变形制造成型件的压铸
    • KR20070078737A
    • 2007-08-01
    • KR20070008686
    • 2007-01-29
    • THEODOR GRAEBENER GMBH & CO KG
    • KAPP DIETER
    • B30B1/32B21D26/02B21D26/025B21D26/031B21D26/039B21D26/047B30B1/00
    • B21D22/12B21D26/025B21D26/031B21D26/039B21D26/047
    • A hydraulic press for manufacturing parts by internal high pressure deformation is provided to achieve the accuracy of dimensions of the parts through the improvement of structure of the hydraulic press by avoiding the deformation of a tool and a piston of a short stroke cylinder for sealing the tool during a deformation process. A hydraulic press for manufacturing parts by internal high pressure deformation includes a forming chamber(12), pressure cushions(20,21), pistons(18,19), upper and lower tool parts(10,11), and upper and lower short stroke cylinders(14,15). At least one pressure cushion is arranged between the piston of the upper short stroke cylinder and the upper tool part, and is supplied with a pressure medium for compensating the inner pressure of the forming chamber. At least one pressure cushion is arranged between the piston of the lower short stroke cylinder and the lower tool part for being supplied with the pressure medium.
    • 提供用于通过内部高压变形制造零件的液压机,通过避免用于密封工具的短行程气缸的工具和活塞的变形,通过改进液压机的结构来实现零件的尺寸精度 在变形过程中。 用于通过内部高压变形制造零件的液压机包括成形室(12),压力垫(20,21),活塞(18,19),上部和下部工具部件(10,11)以及上部和下部短的 行程气缸(14,15)。 在上部短行程气缸的活塞和上部工具部件之间设置有至少一个压力缓冲垫,并且供给用于补偿成形室的内部压力的压力介质。 在下部短行程气缸的活塞和下部工具部分之间设置至少一个压力缓冲垫,供给压力介质。
    • 8. 发明专利
    • Vorrichtung und Verfahren zur Verformung eines Blechs
    • DE102009025301A1
    • 2010-12-16
    • DE102009025301
    • 2009-06-15
    • THEODOR GRAEBENER GMBH & CO KG
    • KAPP DIETER
    • B21D5/04
    • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verformung eines Blechs, insbesondere für die Herstellung von längsnahtgeschweißten Rohren, umfassend eine mit einem Radius konturierte Matrize und Mittel zum Anpressen des Blechs an die Matrize, wobei die Mittel zum Anpressen des Blechs an die Matrize eine verschiebbar gelagerte Biegewange (3) mit im Wesentlichen ebener blechseitiger Oberfläche umfassen, welche schrittweise oder kontinuierlich entlang des Radius (21) der Matrize (2) tangential an diesen anstellbar ist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Verformung eines Blechs, insbesondere für die Herstellung von längsnahtgeschweißten Rohren, wobei das Blech an eine mit einem Radius konturierte Matrize angedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechkante über die Radiuskontur (21) übersteht, nachfolgend eine Biegewange (3) mit ihrer ebenen Seite tangential zum Radius (21) der Matrize (2) angestellt wird und das Blech (7) mittels der so angestellten Biegewange (3) gegen die Matrize (2) gepresst wird und anschließend die Biegewange (3) schrittweise oder kontinuierlich entlang der Radiuskontur (21) der Matrize (2) tangential zu dieser angestellt wird, wobei die Biegewange (3) nach jeder positionsveränderten Anstellung gegen das Blech (7) gepresst wird, welches so schrittweise oder kontinuierlich an die Kontur der Matrize (2) angelegt wird.