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热词
    • 3. 发明专利
    • BRPI0721846A2
    • 2014-03-25
    • BRPI0721846
    • 2007-07-25
    • SUMITOMO METAL IND
    • TSUKAGUCHI YUICHIKAWAMOTO MASAYUKIHANAO MASAHITOHIRATA ATSUSHIHAYASHI HIROSHIADACHI MANABU
    • B22D11/128B22D11/16B22D11/20B22D11/22
    • A method for continuously casting a billet with a small cross section in which a curved type or vertical type continuous casting machine is used while oscillating the mold upward and downward, is characterized in that: the casting machine is provided with a mechanism for withdrawing speed oscillation wherein the mechanism comprises elastic parts either alone or in combination with dampers between the motors for driving pinch rolls at a speed corresponding to an aimed withdrawing speed and the pinch rolls, the mechanism has structural play in the directions of driving and reverse driving in such a manner that the amount of a play-incurred displacement from the neutral position of the structural play in the direction of billet driving or reverse driving is ± 2 to ± 30 mm in the direction of driving on the pinch roll circumferential length equivalent basis, and the mechanism produces a returning force toward the neutral position, whereby: the billet withdrawing speed during the upward period of mold oscillation becomes slower than the average withdrawing speed and during the downward period of mold oscillation faster than the average withdrawing speed; and operational parameters such as the billet length, the specific amount of secondary cooling water, the casting speed as well as the oscillation amplitude and frequency are optimized. By this method, a billet with a small cross section can be produced continuously in the condition of stable operation while stably reducing the friction force between the mold and the billet and preventing such troubles as sticking of the billet to the mold.
    • 4. 发明专利
    • BRPI0721797A2
    • 2014-03-25
    • BRPI0721797
    • 2007-07-25
    • SUMITOMO METAL IND
    • KAWAMOTO MASAYUKITSUKAGUCHI YUICHIHANAO MASAHITOHIRATA ATSUSHIHAYASHI HIROSHIADACHI MANABU
    • B22D11/043B22D11/108
    • In a mold for continuously casting a round billet with a curved type continuous casting apparatus, assuming that D 0 (m) is an inner diameter at a lower mold edge and R 0 (m) is a curvature radius of an outer curvature side at the lower mold edge, when a rate of change Tp (%/m) in mold inner diameter per unit length along a casting direction is expressed by Formula 1, and when a rate of change Rp (%/m) in curvature radius of an outer curvature side per unit length along the casting direction is expressed by Formula 2, the rate of change Tp in mold inner diameter and the rate of change Rp in curvature radius satisfy a relationship expressed by Formula 3; Tp = 1 / D 0 × dD / dx × 100 % / m Rp = 1 / R 0 × dR / dx × 100 % / m where D in Formula 1 is a mold inner diameter at a distance x away from an upper mold edge and R in Formula 2 is a curvature radius of the outer curvature side at the distance x, Rp = Tp / 2 × D 0 / R 0 . Uniform and good contact is obtained between the billet and a mold inner peripheral surface over a whole circumference, so that the casting-defect-free high-quality round billet can stably be produced.
    • 5. 发明专利
    • METODO DE COLADA CONTINUA DE TOCHOS DE SECCION TRANSVERSAL PEQUEÑA.
    • MX2009012870A
    • 2009-12-10
    • MX2009012870
    • 2007-07-25
    • SUMITOMO METAL IND
    • TSUKAGUCHI YUICHIKAWAMOTO MASAYUKIHANAO MASAHITOHIRATA ATSUSHIHAYASHI HIROSHIADACHI MANABU
    • B22D11/128B22D11/16B22D11/20B22D11/22
    • Un método para colar continuamente un tocho con una sección transversal pequeña en el cual se utiliza una máquina de colada continua de tipo vertical mientras que el molde oscila de manera ascendente y descendente, se caracteriza en que: la máquina de colada cuenta con un mecanismo para la oscilación de velocidad de extracción en el cual el mecanismo está compuesto de partes elásticas ya sea por sí mismas o en combinación con amortiguadores entre los motores para manejar los rodillos tomadores a una velocidad correspondiente a una velocidad de extracción deseada y los rodillos tomadores, el mecanismo cuenta con vibración estructural en la direcciones de la directriz y la directriz de reversa de manera tal que la cantidad de desplazamiento causado por vibraciones desde la posición neutral de la vibración estructural en la dirección de la direcciones de la directriz o la directriz de reversa del tocho sea de ± 2 a ± 30 mm en la dirección de la base equivalente de longitud de la circunferencia del rodillo tomador, y el mecanismo produce una fuerza de retorno hacia la posición neutral, mediante la cual: la velocidad de extracción del tocho durante el periodo de ascenso de la oscilación del molde se vuelve más lenta que la velocidad de extracción promedio y durante el periodo de descenso de la oscilación del molde mayor la velocidad de extracción promedio; y los parámetros operativos tales como la longitud del tocho, la cantidad específica de agua de enfriamiento secundaria, la velocidad de colada además de la amplitud de oscilación y la frecuencia se optimizan. Mediante este método, el tocho una sección transversal pequeña puede ser producido continuamente en condiciones operativas estables mientras se reduce la fuerza de fricción entre el molde y el tocho previniendo problemas tales corno la adhesión del tocho al molde.
    • 8. 发明专利
    • MOLDE DE COLADA CONTINUA Y METODO DE COLADA CONTINUA DE TOCHO REDONDO
    • AR063893A1
    • 2009-02-25
    • ARP070105181
    • 2007-11-21
    • SUMITOMO METAL IND
    • HIRATA ATSUSHIHAYASHI HIROSHIHANAO MASAHITOTSUKAGUCHI YUICHIKAWAMOTO MASAYUKIADACHI MANABU
    • B22D11/00
    • En un molde para colar continuamente un tocho redondo con un aparato de colada continua de tipo curvo se asume que D0 (m) es un diámetro interior en el borde inferior del mismo y R0(m) es un radio de curvatura en el borde inferior del mismo, cuando un gradiente de cambio Tp (%/m) en diámetro interior de molde por unidad de longitud a lo largo de la dirección de colada es expresado por la Fórmula 1, y un gradiente de cambio Rp (%/m) en radio de curvatura de un lado de curvatura exterior por unidad de longitud a lo largo de la dirección de colada es expresado por la Fórmula 2, el gradiente de cambio Tp en diámetro interior de molde y el gradiente de cambio Rp en radio de curvatura satisfacen una relación expresada por la Fórmula 3: Fórmula 1 Tp = (1/D0) x (dD/dx) x 100 (%/m), siendo D un diámetro interior de molde a una distancia x alejada con respecto al borde superior de una superficie enfriada de molde, Fórmula 2 Rp = (1/ R0) x (dR/dx) x 100 (m), siendo R un radio de curvatura de un lado de curvatura exterior a una distancia x alejada con respecto al borde superior de una superficie enfriada de molde, y Fórmula 3 Rp (Tp/ 2) x (D0/R0). Se obtiene un buen contacto uniforme entre el tocho y la superficie periférica interior de molde sobre toda la circunferencia, de manera que se puede producir en forma estable un tocho redondo de alta calidad y libre de defectos de colada. Reivindicación 4: Método para colar continuamente un tocho redondo, en el cual se usa un molde de colada continua de tocho redondo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la colada continua es llevada a cabo mientras se alimenta polvo volador sobre una superficie del acero fundido vertido en el molde de colada continua, presentando el polvo colador: una viscosidad de 0,1 hasta 1,0 Pa.s a una temperatura 1.573K, una temperatura de solidificación no menor que 1.273K, y una relación porcentual en masa de 1,0 hasta 1,4 en términos de ((CaO + CaFe2 x 0,7189/SiO2), un contenido de Na de no más e 5,0% en masa en equivalente de Na2O, una concentración de F no mayor que 7,0% en masa, un contenido de Mg de 5 a 13% en masa en equivalente de MgO, y un contenido de Al de 6 hasta 18% en masa en equivalente de Al2O3.
    • 10. 发明专利
    • METHOD OF CONTINUOUS CASTING OF SMALL CROSS SECTION BILLET
    • CA2683961C
    • 2011-02-08
    • CA2683961
    • 2007-07-25
    • SUMITOMO METAL IND
    • TSUKAGUCHI YUICHIKAWAMOTO MASAYUKIHANAO MASAHITOHIRATA ATSUSHIHAYASHI HIROSHIADACHI MANABU
    • B22D11/128B22D11/16B22D11/20B22D11/22
    • A method for continuously casting a billet with a small cross section in which a curved type or vertical type continuous casting machine is used while oscillating the mold upward and downward, is characterized in that: the casting machine is provided with a mechanism for withdrawing speed oscillation wherein the mechanism comprises elastic parts either alone or in combination with dampers between the motors for driving pinch rolls at a speed corresponding to an aimed withdrawing speed and the pinch rolls, the mechanism has structural play in the directions of driving and reverse driving in such a manner that the amount of a play-incurred displacement from the neutral position of the structural play in the direction of billet driving or reverse driving is ~ 2 to ~ 30 mm in the direction of driving on the pinch roll circumferential length equivalent basis, and the mechanism produces a returning force toward the neutral position, whereby: the billet withdrawing speed during the upward period of mold oscillation becomes slower than the average withdrawing speed and during the downward period of mold oscillation faster than the average withdrawing speed; and operational parameters such as the billet length, the specific amount of secondary cooling water, the casting speed as well as the oscillation amplitude and frequency are optimized. By this method, a billet with a small cross section can be produced continuously in the condition of stable operation while stably reducing the friction force between the mold and the billet and preventing such troubles as sticking of the billet to the mold.